摘要:為避免因電線接頭松動、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災,所造成的的經(jīng)濟損失巨大,在一些電氣設備如大電流電纜設備節(jié)點、電力設備局部異常升溫部位、開關柜的動靜觸頭,進線與出線母排接點、整流柜中的電氣接點、變壓器節(jié)點、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點等,進行安全溫度監(jiān)測及智能化控制是非常有必要的。對此,我司智能操控能系列產(chǎn)品能合理解決此類問題。
關鍵詞:高壓開關柜;智能操控;無線測溫
1、概述
變電站母線、電纜、斷路器等運行設備由于長期工作在高電壓、大電流環(huán)境條件下,對各設備溫度的監(jiān)測維護是保電網(wǎng)可靠工作的環(huán)節(jié)。尤其是高壓開關柜、組合電器等封閉式運行設備,自身散熱條件較差,而且依靠人工定期測溫的方法很難完成對柜內(nèi)設備溫度的直接測量和在線監(jiān)測。由于缺乏行之合理的設備溫度在線監(jiān)測預警系統(tǒng),近年來關于變電站內(nèi)設備運行溫度過高造成的火災事故時有報道,嚴重影響電網(wǎng)供電可靠性,同時也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失甚至是人身傷亡。
內(nèi)蒙古鑫元“年產(chǎn)30萬噸顆粒硅”項目,占地5000畝,項目共分三期建設,一期實現(xiàn)年產(chǎn)10萬噸顆粒硅產(chǎn)能。十多年來,不斷推動多晶硅產(chǎn)品技術多元發(fā)展,研發(fā)出完全具有自主知識產(chǎn)權的FBR法顆粒硅并實現(xiàn)萬噸級量產(chǎn),制定FBR法顆粒硅的**標準1項,國家標準2項,授權自主知識產(chǎn)權136項。FBR法顆粒硅生產(chǎn)工藝相比傳統(tǒng)改良西門子法,新建工廠投資降低30%,綜合電耗降低65%,生產(chǎn)技術和產(chǎn)品質量均處于世界**地位。穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng),是企業(yè)發(fā)展的重要**,因此,采用合理合理且數(shù)據(jù)可靠的溫度技術對互感器、母線、電纜及動作開關觸頭等易發(fā)熱部位進行溫度實時在線監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)設備運行溫度異常隱患并實現(xiàn)異常告警,對于保變電站設備可靠運行具有十分重要的意義。
2、產(chǎn)品需求及配置
該項目針安于二區(qū)配電室中的進線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進行安全溫度監(jiān)測及智能化控制,需配置智能操控和無線測溫產(chǎn)品。具體要求如下:
1)具備動態(tài)模擬圖,高壓帶電顯示及閉鎖控制;
2)儲能指示、帶電及防誤語音指示;
3)2路自動溫濕度控制及顯示,通訊線長6m;
4)遠方/就地操作、分/合閘操作;
5)柜內(nèi)照明操作;
6)RS485/Modbus 通訊;
7)人體感應;
8)預分/預合閃光指示;
9)電氣接點溫度測量及顯示,要求每面高壓柜需6點測溫;
10)無線傳輸:采用感應取電方式,啟動電流≥5A,測溫范圍-50℃~125℃,傳感器和供電模塊一體,整體使用壽命不小于10年,測量精度為±1℃;
11)實時監(jiān)測:測溫模塊中的溫度傳感器將實時測得的溫度信息傳遞給接收模塊,接收模塊將此信息再實時上傳到智能操控單元(可設定溫度上傳的頻率),再由智能操控單元上傳至后臺系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)的實時性。
根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品如下表。
3、產(chǎn)品方案明細
4 系統(tǒng)需求及設計
系統(tǒng)應通過智能電力監(jiān)控裝置、通訊網(wǎng)絡和計算機軟件,實現(xiàn)供配電系統(tǒng)在運行過程中的數(shù)據(jù)采集、運行監(jiān)視、事故記錄和分析、繼電保護、智能操控等,完成企業(yè)的安全供電、用電管理和運行管理。系統(tǒng)應由站控管理層、網(wǎng)絡通訊層和現(xiàn)場設備層構成。
系統(tǒng)功能需求:
1)數(shù)據(jù)采集及處理:通過間隔層設備實時采集現(xiàn)場各種電參數(shù)、開關量及溫度量、電能抄表值等;
2)畫面顯示:各回路的合、分狀態(tài)、變位信息、保護設備動作及復歸信息、直流系統(tǒng)及所用變系統(tǒng)的信息、各測量值的實時數(shù)據(jù)、各種告警等信息。
3)記錄功能:具有電壓、電流、功率、電能以及事故、告警事件等各種歷史數(shù)據(jù)的存儲功能,以供查詢、分析、打印。
4)報警處理:用戶可以根據(jù)自己的需要分類篩選有關報警,并將報警歸納于不同的報警窗口。
5)應具有完善的用戶權限管理功能,避免越權操作;
6)曲線分析功能:可以曲線形式展示實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫中的模擬量、電度量數(shù)據(jù),以便分析其當前運行狀態(tài)及有關歷史趨勢;
7)報表統(tǒng)計功能:通過報表,可以方便分析供電系統(tǒng)及各回路運行參數(shù)。
8)變壓器監(jiān)測 提供變壓器的各項參數(shù)及報警信息,上報信息包含但不限于以下內(nèi)容:遙測:變壓器溫度;遙信:變壓器**溫告警;
9)高壓配電柜監(jiān)測 提供高壓配電柜的各項參數(shù)及報警信息;
10)低壓配電柜監(jiān)測(含樓層配電) 提供低壓配電柜的各項參數(shù)及報警信息;
11)油機(高壓油機并機柜)監(jiān)測 提供油機及并機柜的各項參數(shù)及報警信息;
12)供油系統(tǒng)監(jiān)測 提供供油系統(tǒng)的各項參數(shù)及報警信息,上報信息包含但不限于以下內(nèi)容:遙測:油罐油位等;遙信:油泵工作狀態(tài)、燃油可用時間,漏油(偷油);
13)測溫智能操控裝置功能要
要求帶六點測溫功能,具備動態(tài)模擬圖、儲能指示、帶電及防誤語音指示、高壓帶電顯示及閉鎖控制、自動溫濕度控制及顯示、遠方/就地操作、分/合閘操作、預分/預合閃光指示、電氣接點溫度測量及顯示、RS485通訊接口。
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詞條說明
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