隨著電子制造業(yè)的發(fā)展,電子產(chǎn)品趨于多功能化、智能化和小型化。而PCB板上元器件作為電子產(chǎn)品中的重要精密部件,其質(zhì)量直接影響了產(chǎn)品的性能。因此,質(zhì)量的把控變得尤為重要。
傳統(tǒng)的PCB板元器件檢測主要是依靠人工肉眼檢測,而PCB板上又存在著很多的焊點(diǎn)和細(xì)小零件,在這種復(fù)雜背景下,人工檢測勞動強(qiáng)度大、檢測效率低,而且容易受到個人主觀因素的影響,較大限制了企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)
為了降低PCB板元器件生產(chǎn)組裝企業(yè)成本,滿足企業(yè)生產(chǎn)合格率,維視智造推出PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一款基于VisionBank智能視覺技術(shù)開發(fā)的精密部件檢測系統(tǒng)。
在硬件方面,本方案基于英特爾硬件平臺打造,支持英特爾? 酷睿處理器、英特爾 ? 至強(qiáng) ? 處理器和 AI 加速器等硬件的異構(gòu)計(jì)算,為方案提供強(qiáng)大算力支持。
在軟件系統(tǒng)方面,維視智造 VisionBank 智能視覺系統(tǒng)+英特爾 ? 工業(yè)邊緣洞見平臺構(gòu)建了數(shù)據(jù)收集、傳輸和處理的通路,在滿足PCB板元器件檢測、識別、定位等傳統(tǒng)視覺需求的同時,結(jié)合強(qiáng)大的 OpenVINO ? 工具套件實(shí)現(xiàn)了視覺系統(tǒng)算法的優(yōu)化與加速,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)能增長、高效加工。
檢測需求及流程
針對項(xiàng)目中客戶提出的不同檢測需求,維視智造采用基于VisionBank智能視覺技術(shù)開發(fā)的PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了客戶現(xiàn)場多需求并行檢測要求。
檢測流程如下:產(chǎn)品就位后客戶設(shè)備端給出觸發(fā)信號,工業(yè)相機(jī)完成圖像采集,PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)對檢測內(nèi)容(元器件(插件)混料檢測、元器件(插件)有無檢測、元器件(插件)正負(fù)極檢測、元器件(插件)顏色檢測、元器件(插件)方向檢測、焊線顏色檢測、端子座顏色檢測、端子座方向檢測)進(jìn)行高效分析處理。并將處理后的結(jié)果,輸出OK/NG結(jié)果給到客戶*端
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詞條說明
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半導(dǎo)體視覺系統(tǒng)在智能制造中的應(yīng)用前景隨著科技的飛速發(fā)展,智能制造已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。在智能制造的浪潮中,半導(dǎo)體視覺系統(tǒng)作為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),正發(fā)揮著越來越重要的作用。半導(dǎo)體視覺系統(tǒng)通過集成光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)于一體,賦予了機(jī)器“看”的能力。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,這一技術(shù)已成為精準(zhǔn)檢測和質(zhì)量控制的關(guān)鍵工具。從晶圓切割、光刻、蝕刻到封裝測試,每一步都離不開半導(dǎo)體視覺系統(tǒng)的精確監(jiān)控和檢測。在
組合蓋視覺檢測系統(tǒng)在自動化中的角色組合蓋視覺檢測系統(tǒng)作為現(xiàn)代自動化生產(chǎn)線上的重要一環(huán),扮演著至關(guān)重要的角色。該系統(tǒng)通過工業(yè)相機(jī)、鏡頭和光源的組合,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線上的組合蓋進(jìn)行全面、細(xì)致的檢測。在自動化生產(chǎn)中,組合蓋的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的整體質(zhì)量和安全性。傳統(tǒng)的人工檢測方法不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致誤檢和漏檢的情況時有發(fā)生。而組合蓋視覺檢測系統(tǒng)則能夠利用**的圖像采集和處理技術(shù),對
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