一、什么是帶電清洗?
帶電清洗是一種在線作業(yè),不停電對設備進行清洗,保證了工作正常進行,同時也避免停產(chǎn)帶來的損失。
一、機房設備長時間不清洗除塵的危害
1、灰塵覆蓋在電子元件上,可以造成電子元件散熱能力下降,長期積聚大量熱量則會導致設備工作不穩(wěn)定。
2、以風扇降溫設備為例,風扇上容易沉積灰塵,致使風扇降溫能力下降,導致風扇長時間持續(xù)高負荷工作,加大電能消耗,造成浪費。
3、由于灰塵中含有水分和腐蝕物質,會使相鄰印制線間的絕緣電阻下降,甚至短路,影響電路的正常工作,嚴重的甚至會燒壞電源、主板和其它設備部件、甚至引起火災。
4、過多的干灰塵進入設備后,則會起到良好的絕緣作用,直接導致接插件觸點間出現(xiàn)接觸不良。
二、機房設備定期清洗除塵的好處
1、電路表面及深層“有害綜合物質”和靜電,引起電路故障和污閃事故及火災的根源。
2、減少硬件的損壞和更換數(shù)量,降低人力物力的投入,從而降低運營成本。
3、延長設備的正常工作時間和壽命,增加運營收入。
4、降低設備運行中的電能消耗,節(jié)省運營開支。
5、降低能源浪費對環(huán)境的間接污染。
6、降低設備的故障率,提高工作效率。
二、為什么要帶電清洗?
精密電子設備在長期的連續(xù)運行過程中,因空氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類、油污等綜合污染物,通過物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設備表面和通信設備機房環(huán)境條件的限制,設備送風系統(tǒng)的運行,機房改造及裝修等原因,會普遍使長期連續(xù)運行下的通信設備受到嚴重的污染。
使精密電子設備的散熱能力下降,影響其運行質量和運行可靠性?;覊m、油污、潮氣、鹽份、氧化、腐蝕性氣體等造成對設備內的電路形成"綜合污染",導致設備的附加"微電路"效應和"緩腐蝕"作用;
通信設備正常工作中的電磁場分布,送風系統(tǒng)長時間的摩擦累積等造成"累積靜電",共同形成了通信設備產(chǎn)生"軟性故障"的兩大根源,不同程度地引起精密電子設備的接觸不良,阻抗降低、漏電、短路、障礙率、誤碼、壞板等的增加,造成線路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質量的不穩(wěn)定等軟性故障率的升高,被嚴重污染的設備還會使其散熱能力下降,影響話務接通率和通信質量。
三、帶電清洗的特點
1、高絕緣,不影響電器工作,滿足帶電清洗要求,耐高壓(22KV),不導電,不短路,不降低元器件特性。帶電作業(yè)時,沒有產(chǎn)生火災和爆炸的危險;對一些無法停電的電器機械設備,不用拆卸也能清洗;
2、可在設備正常工作情況下,*擦洗,快速徹底各種精密電子儀器及設備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質、鹽份、金屬塵埃等有害物質,并對設備有特殊的保護作用,能夠有效地提高精密電子儀器及設備的性,確保精密電子儀器及設備處亍***佳技術狀態(tài)工作。
3、清洗引起電器機械設備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等。對一些無法停電的電器機械設備,能夠迅速有效地其由于短路、収熱、污閃、霧閃而引起的故障,包括手觸摸不到的部位也能進行清洗。能夠安全地徹底污垢對電器機械設備造成的綜合污染,保證電器機械設備正常連續(xù)運轉,并延長其使用壽命。
4、對設備及沒有影響,對電路板上的各種金屬、各種電子元件、**硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害;對開關回路有特殊的保護作用。沒有及**溶劑的易燃性危害;對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。
5、對人體害,對環(huán)境及臭氧層無破壞,無污染。
6、無污染,PH 值為 7(中性,符合國家、**環(huán)保規(guī)定)。
7、不留任何殘渣;
四、機房帶電清洗案例
一、項目現(xiàn)狀
清洗區(qū)域為某省電力有限公司信息網(wǎng)絡機房,整體設備污染程度中,設備表面及連接到設備的各類線纜表面有明顯的灰塵附著。設備為全封閉式,無大面積裸露板卡及電路板。其余設備在機房內還有電源屏和片服務器。
二、設備清洗步驟
甲方隨工人員先期就位,做好被清洗區(qū)域內設備的系統(tǒng)備份工作。對設備清潔前的告警、設備運行情況等內容記錄保留以作為核查,由甲方隨工人員向乙方施工管理提供清洗設備運行情況及應注意的有關事項。
(一)、甲方運維工程師和公司現(xiàn)場負責人進行溝通,內容包括:設備名稱、型號、投入運行年限及運行情況等。
(二)、客戶方運維工程師和公司現(xiàn)場負責人進入施工現(xiàn)場勘察抽樣(進行數(shù)據(jù)采集、分析)。測試的指標應包括以下內容。
1、機房面積㎡,機房的恒溫方式和溫度℃,機房的濕度%RH, 粉塵酸堿度 PH。
2、設備靜電場強度 KV,機架內溫度℃,元器件表面溫度℃,機架內濕度,設備的污染腐蝕情況。
(三)、根據(jù)機房的現(xiàn)場情況,由專業(yè)技術人員制訂清洗操作方案,并經(jīng)技術負責人和局方運維工程師批準。清洗操作方案應包括下列內容。
1、機房采集的數(shù)據(jù)和分析的結果。
2、清洗范圍和清洗方式。
3、清洗劑的型號和用量、清洗設備和工期。
4、針對設備在清洗過程中可能出現(xiàn)的故障情況
詞條
詞條說明
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