開目eCOL MPM系統(tǒng)-數(shù)字化工藝研發(fā)管理平臺

時間：2024-01-11作者：武漢開目信息技術(shù)股份有限公司瀏覽：176

開目三維結(jié)構(gòu)化工藝管理系統(tǒng)（開目ｅＣＯＬ?。停校停┰诮Y(jié)合智能工藝建設(shè)過程中* 一 個階段的內(nèi)容需求，從工藝的設(shè)計的角度，實現(xiàn)工藝設(shè)計過程和結(jié)果的可視，從工藝管理的角度，打造基于三維模型的工藝業(yè)務(wù)閉環(huán)，從業(yè)務(wù)集成角度，形成內(nèi)外部的一體化協(xié)同，從而幫助企業(yè)實現(xiàn)增效降本、提升質(zhì)量的戰(zhàn)略目標(biāo)。

一、可視化、結(jié)構(gòu)化、智能化的工藝設(shè)計

1．可視化

隨著三維CAD技術(shù)、可視化技術(shù)在企業(yè)不斷推廣應(yīng)用，工藝規(guī)劃模式正在發(fā)生根本性變化，傳統(tǒng)的以二維圖紙為主、三維模型為輔的工藝規(guī)劃方法開始被全三維模型的數(shù)字量傳遞的方法代替。三維數(shù)模已經(jīng)有逐步取代二維圖紙，成為產(chǎn)品工藝規(guī)劃的制造依據(jù)的趨勢。三維設(shè)計環(huán)境的工藝規(guī)劃與管理不是簡單地將原有的二維工序簡圖變?yōu)槿S工序簡圖，而是以三維模型為基礎(chǔ)，為工藝人員提供了一個接近真實的可視化工藝設(shè)計環(huán)境，在這個環(huán)境下進(jìn)行包括建立和提取三維模型中的加工特征信息，加工過程仿真和校驗、裝配過程仿真優(yōu)化、加工資源規(guī)劃等高層次的工藝設(shè)計工作，這將大大提高工藝設(shè)計的質(zhì)量和效率。而將這種可視化技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用在工藝執(zhí)行的階段，并通過對工藝執(zhí)行過程中獲取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和抽取，將結(jié)果反饋到前 端的規(guī)劃和仿真環(huán)節(jié)，形成完整的可視化工藝閉環(huán)，為工藝優(yōu)化和創(chuàng)新提供支撐。

2．結(jié)構(gòu)化

由于工藝本身的靈活性以及復(fù)雜性：多工藝方案，多級協(xié)同工藝，多廠協(xié)同工藝，大量的設(shè)計變更，以及產(chǎn)品本身的復(fù)雜結(jié)構(gòu)與配置，都增加了工藝信息的復(fù)雜性。通過結(jié)構(gòu)化工藝信息模型的定義，按照各類工藝信息之間內(nèi)在的邏輯關(guān)系建立了信息之間的關(guān)聯(lián)，并可對這些關(guān)聯(lián)關(guān)系進(jìn)行管理。使得工藝設(shè)計數(shù)據(jù)與產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)實現(xiàn)了有效的關(guān)聯(lián)，體現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在工藝階段的核 心作用。通過這種關(guān)聯(lián)，產(chǎn)品研發(fā)的更改能夠有效地傳遞到工藝環(huán)節(jié)，并可對整個過程進(jìn)行跟蹤，提升了工藝階段信息化應(yīng)用的效率。 結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)對工藝內(nèi)容的管理粒度較精細(xì)，能夠?qū)崿F(xiàn)較細(xì)致的管理，同時較小的管理粒度也使得工藝知識的積累和復(fù)用變得可行和易用。另一方面，也降低了工藝信息被后續(xù)生產(chǎn)、制造、服務(wù)等階段使用的難度．結(jié)構(gòu)化工藝系統(tǒng)使得三維模型從設(shè)計延伸到下游的工藝、制造環(huán)節(jié)，形成了面向產(chǎn)品全生命周期的工藝規(guī)劃系統(tǒng)，并使得系統(tǒng)進(jìn)一步朝著集成化、協(xié)同化的方向發(fā)展，充分發(fā)揮工藝在整個生產(chǎn)活動中的信息中 樞和功能調(diào)節(jié)作用。

3．智能化

傳統(tǒng)的工藝規(guī)劃模式，工藝人員更多的地依賴個人的經(jīng)驗和能力，缺乏對企業(yè)工藝知識的積累和復(fù)用，導(dǎo)致企業(yè)整體的工藝水平難以有效提升，工藝研發(fā)的隨意性過大，工藝研發(fā)的質(zhì)量波動明顯，而年輕工藝師的培養(yǎng)和成長也變得困難，這一方面是因為缺乏工藝知識的管理工具，另一方面也是因為沒有形成良好的邊積累邊復(fù)用的機制，使得工藝知識積累和復(fù)用與日常的工藝研發(fā)工作脫節(jié)?；谥R的智能化工藝提供工藝知識積累和復(fù)用體系，一方面，所有的知識在積累的同時即可被使用，而在使用的過程中又可以不斷積累新的知識，使得知識積累和業(yè)務(wù)活動相輔相成，而不是互為瓶頸。另一方面，知識的范圍大大擴張，知識的概念進(jìn)一步泛化，知識的表達(dá)方式更多樣，而知識的使用變得簡便易行，使得基于知識的智能工藝成為可行。而這些知識體系的構(gòu)建，也是后續(xù)進(jìn)一步推動智能工藝打下了良好的基礎(chǔ)。

二、統(tǒng)一的數(shù)字化工藝研發(fā)管理平臺

通過將工藝研發(fā)過程中的數(shù)據(jù)和過程統(tǒng)一管理，在滿足企業(yè)規(guī)范化和科學(xué)化的管理要求的同時，為企業(yè)構(gòu)建一個支持工藝創(chuàng)新的協(xié)同研發(fā)管理平臺，通過面向工藝和制造的數(shù)據(jù)和過程的統(tǒng)一管理，幫助產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、制造準(zhǔn)備并行工作，實現(xiàn)制造過程管理的可視化。

三、跨專業(yè)-跨業(yè)務(wù)-跨企業(yè)的協(xié)同

支持面向變更的協(xié)同。無論是工藝自身導(dǎo)致的變更，還是設(shè)計、制造、服務(wù)、管理等環(huán)節(jié)導(dǎo)致的工藝變更，均能夠?qū)⑸嫌蔚淖兏皶r、準(zhǔn)確地反應(yīng)在下游的環(huán)節(jié)，保證變更過程的規(guī)范性、變更數(shù)據(jù)的一致性、準(zhǔn)確性和完整性。

支持多專業(yè)的協(xié)同。多個專業(yè)間需要協(xié)作完成統(tǒng)一的產(chǎn)品性能指標(biāo)。在這一過程中，各專業(yè)用戶以統(tǒng)一數(shù)據(jù)源為支撐，形成專業(yè)間協(xié)作。

支持面向業(yè)務(wù)鏈的上下游協(xié)同。不管用戶處在業(yè)務(wù)鏈的哪個環(huán)節(jié)，均可能基于完整的業(yè)務(wù)鏈，實現(xiàn)與上下游的協(xié)同。

開目eＣＯＬ?。停校拖到y(tǒng)的實施應(yīng)用，將使制造業(yè)企業(yè)的工藝編制的效率比手工編制工藝的效率提高6～10倍以上。促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的工藝知識復(fù)用和創(chuàng)新，提高工藝規(guī)劃的質(zhì)量，生產(chǎn)制造準(zhǔn)備周期比實施前縮短1/3以上，工程師的勞動強度比實施前減小50%以上。提高工程和制造的標(biāo)準(zhǔn)化；優(yōu)化生產(chǎn)車間的設(shè)備、空間和人員的利用率15%；提高客戶和供應(yīng)商對工藝流程的可視化程度；提高對市場變化的反應(yīng)速度。


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• 詞條

  詞條說明

• 什么是生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)，開目CAPP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決哪些問題

  生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)概念 生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)是一個易于使用的管理軟件,具有很強的靈活性，能滿足各生產(chǎn)企業(yè)的要求。生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)作為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一部分，一方面為其它系統(tǒng)提供必要及時的數(shù)據(jù)信息，另一方面還要處理企業(yè)內(nèi)其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù),實現(xiàn)企業(yè)信息的共享,保證這些信息的有效性、一致性和實效性。開目CAPP系統(tǒng)可解決以下工藝管理問題1、跨部門流程混亂問題，讓組織內(nèi)部和組織間流程、數(shù)據(jù)的協(xié)同較簡易化；2、工

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  開目CAPP系統(tǒng)實現(xiàn)零件工藝審查主要分兩種情況考慮： 不采用DFM的情況：在工藝審查環(huán)節(jié)，系統(tǒng)接收設(shè)計數(shù)據(jù)，提供設(shè)計數(shù)據(jù)瀏覽工具，工藝人員在MPM系統(tǒng)中瀏覽各類設(shè)計數(shù)據(jù)；對圖紙或模型進(jìn)行圈閱和批注，審查結(jié)果通過與PDM系統(tǒng)的集成接口傳遞到PDM系統(tǒng)中，供設(shè)計人員查看。 采用DFM的情況：由DFM工具開展工藝性審查，審查完成后將審查結(jié)果以審查報告和鏈接模型的形式存儲至MPM系統(tǒng)，并將審查報告統(tǒng)一反饋

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  三維裝配工藝系統(tǒng)的擴展性和集成性主要體現(xiàn)在： A.與三維CAD集成：開目三維工藝規(guī)劃軟件能夠接收主流三維CAD三維數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù),將三維模型進(jìn)行轉(zhuǎn)換和輕量化，在此基礎(chǔ)上開展三維裝配工藝設(shè)計,同時模型的屬性信息、PMI信息等均能夠繼承。 B.輸出的開放性：3DAST除提供自有格式輸出外，還提供標(biāo)準(zhǔn)的XML格式輸出、3DPDF格式輸出、AVI輸出等多種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)輸出格式，能夠充分滿足下游的各種應(yīng)用。同時3

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  開目CAPP三維裝配工藝設(shè)計主要功能： 裝配模型管理： 1、支持主流三維CAD系統(tǒng)的模型轉(zhuǎn)換，直接繼承設(shè)計模型各類屬性。 2、3D數(shù)模經(jīng)過輕量化處理，大幅降低3D數(shù)模顯示對硬件要求，較大提高操作速度。 3、可視化的裝配結(jié)構(gòu)調(diào)整，直觀、便捷、高效。 4、通過標(biāo)準(zhǔn)件庫，快速補充缺失標(biāo)準(zhǔn)件。 裝配過程規(guī)劃： 1、3D可視化的工序規(guī)劃，快速形成裝配流程圖。 2、基于拆卸的裝配路徑規(guī)劃。 3、豐富的技術(shù)圖