采用振動時效工藝預(yù)防柴油機機體變形


    南京聚航科技有限公司專注于應(yīng)變儀,殘余應(yīng)力檢測儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備等

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    詞條說明

  • 環(huán)芯法殘余應(yīng)力測量案例分析

    殘余應(yīng)力是指產(chǎn)品在沒有外力和力矩的作用下,其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力值,這些內(nèi)部力和力矩通常相互平衡?,F(xiàn)在殘余應(yīng)力測量方法有很多,主要方法有盲孔法、環(huán)芯法、切割法以及x射線、磁測法等。環(huán)芯法屬于部分損壞檢測法,又稱部分釋放法。本文主要是介紹環(huán)芯法測量殘余應(yīng)力的原理及實際案例分析。環(huán)芯法測量殘余應(yīng)力工作原理環(huán)芯法采用機械應(yīng)變方法測量殘余應(yīng)力,所依據(jù)的標準是JB/T8888-1999。環(huán)芯法的基本原理是通過在轉(zhuǎn)

  • 水冷爐口振動時效工藝應(yīng)用

    水冷爐口內(nèi)嵌鑄蛇形無縫鋼管,在澆注過程中,由于高溫鐵水的作用,蛇形管會發(fā)生蠕變。冷卻時,由于蛇形管比液態(tài)鐵水收縮值大,使爐口內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。同時,為防止蛇形管被鐵水熔化擊穿,采取了向蛇形管內(nèi)通入氮氣強制冷卻的措施。這樣,靠近蛇形管的鐵水比遠離蛇形管的鐵水冷卻速度加快,造成內(nèi)部應(yīng)力不均。因此,水冷爐口鑄件降低和均化殘余應(yīng)力工序是必要的。過去一直采用熱時效的方法進行去應(yīng)力處理。但熱時效耗費大量的人

  • 采用振動時效工藝預(yù)防柴油機機體變形

    某廠新研發(fā)了一款W型大功率電噴柴油機,在進行性能試驗后,對機體尺寸精度及各項形位公差進行重新檢測,發(fā)現(xiàn)機體變形嚴重。而產(chǎn)生變形的原因之一就是殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力主要包括機體鑄件殘余應(yīng)力和冷加工殘余應(yīng)力的矢量和,所以需要對柴油機機體進行消除殘余應(yīng)力處理。經(jīng)過多次研究討論后,決定采用振動時效工藝消除機體殘余應(yīng)力,并對振動時效前后的殘余應(yīng)力值進行檢測,定量判斷振動時效效果。柴油機機體結(jié)構(gòu)柴油機機體是V型結(jié)

  • 應(yīng)變電測技術(shù)行業(yè)應(yīng)用案例

    近年來,隨著高科技的飛速發(fā)展,應(yīng)變電測技術(shù)也得到了很大進步,聚航科技研發(fā)生產(chǎn)了很多新型的應(yīng)變儀,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。儀器有靜態(tài)應(yīng)變儀、動態(tài)應(yīng)變儀、高速靜態(tài)應(yīng)變儀、**動態(tài)應(yīng)變儀等,配有分析軟件,多通道應(yīng)變值實時顯示,數(shù)據(jù)實時保存,自動生成報表,功能多樣。航空航天工程中應(yīng)用案例某型號發(fā)動機搖臂動應(yīng)力測試在搖臂上布置應(yīng)變片測點,用JHDY動態(tài)應(yīng)變儀測量動應(yīng)變。某航空發(fā)動機導管動應(yīng)力測試由于發(fā)動機外部管路

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