東莞市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測中心

時間：2024-12-10作者：聯(lián)華檢測中心（廣東）有限公司瀏覽：48

鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測鑒定方法及流程

1、基礎(chǔ)穩(wěn)定性處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用**全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細比1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截關(guān)尺寸，并進行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定2、 涂裝2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值2 對薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定3 對厚型*涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。3、連接板的檢查包括：1)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復(fù)查，尤其對高強螺栓的連結(jié)*應(yīng)仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。連接檢測標準如下：1 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓 2 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件3 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術(shù)條件 4 鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 fangwujiance5 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 通過以上標準對鋼結(jié)構(gòu)螺栓以及執(zhí)行標準進行檢測，才能進一步的**鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全。4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)**詳細的試驗方案，包括試驗?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H**，并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。




1 鋼結(jié)構(gòu)檢測方法

無損檢測技術(shù)是一項綜合技術(shù)，能夠在不損壞鋼結(jié)構(gòu)的前提下對之進行全面檢測。下面對鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)進行總結(jié)。

1.1 磁粉檢測技術(shù)

當鋼鐵材料被磁化后，被對象上面將出現(xiàn)磁力線均勻分布。當鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕等缺陷時，工件表面的磁力線會發(fā)生局部的變形或漏磁，使用合適的光照就可以看到這些缺陷，這樣就可以達到檢測的目的。這種檢測方法適用于鐵磁性材料的鋼結(jié)構(gòu)工件，比如鋼管、鑄鋼工件和鋼板等，對于這些材料加工而成的工件也可以進行檢測。磁粉檢測技術(shù)、使用方便、檢測**、檢測結(jié)果非常直觀。但是它只能用于檢測鐵磁性材料的表面缺陷，對于檢測員的視力要求較高。

1.2 射線檢測技術(shù)

射線是一種高頻短波的電磁波。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測一般使用X射線，這種射線具有穿透能力強，衰減率低等優(yōu)點。當X射線穿透被測工件后，會被部分吸收并衰減，由于缺陷的存在，會影響X射線的吸收和衰減。當射線到達膠片后，由于膠片吸收了數(shù)量不同的光子，就會出現(xiàn)缺陷的映像，檢測人員根據(jù)這些映像即可判斷缺陷的大小和性質(zhì)。X射線檢測方法適用于工件厚度在80mm以內(nèi)的缺陷檢測，具有檢測結(jié)果直觀、定性準確、檢測結(jié)果可長期保留易于存檔等優(yōu)點，但是這種方法成本較高，檢測周期長，效率低，在檢測中會對檢測員身體產(chǎn)生一定的傷害。

1.3 超聲波檢測技術(shù)

超聲波是指頻率大于20000MHz的聲波，根據(jù)傳播時介質(zhì)的振動方和傳播方向不同，可分為縱波、橫波、板波和表面波等。在鋼結(jié)構(gòu)檢測中主要使用縱波和橫波。超聲波探傷設(shè)備產(chǎn)生的超聲波在被檢查對象中傳播，當遇到缺陷時，一部分聲波會反射回來，經(jīng)過放大處理，即可在示波屏上顯示這些缺陷。超聲波檢測方法適用于各類板材、管材、鍛件、鑄件等鋼結(jié)構(gòu)的檢測。這種檢測方法成本較低、檢測并且**，超聲波檢測所用儀器小，操作方便，能夠?qū)θ毕葸M行的定位，然而這種方法的檢測結(jié)果不利于長期保存，難以形成歷史檔案，較多的依賴于檢測員的經(jīng)驗，客觀性稍差。

1.4 滲透檢測技術(shù)

滲透檢測技術(shù)是將被檢查對象的表面用含有熒光或著色的液體進行滲透，在毛細現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到表面開口的缺陷中。當把表面多余的液體去除并對工件進行干燥處理，再對被檢查工件表面施加顯像劑。同樣在毛細現(xiàn)象作用下，顯像劑將吸附缺陷中的滲透液。使用光照后，缺陷中的滲透液會被顯示，從而達到檢驗缺陷的目的。這種方法適用于非多口的鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷，其使用方法簡單、操作靈活、檢測靈敏度高并且結(jié)果直觀，但是這種方法只能用于表面開口的缺陷檢測，對于被檢測對象的光潔度要求高，當被檢測對象表面有涂料、鐵銹和氧化皮等材料覆蓋缺陷時，*形成漏檢，這這種檢測方法成本較高，對檢測員視力要求也比較高。




現(xiàn)場檢測鋼結(jié)構(gòu)尺寸測繪

現(xiàn)場采用LeicaD2手持式激光測距儀、鋼卷尺、游標卡尺等對主舞臺、塔樓1和塔樓2總尺寸及構(gòu)件尺寸進行測量。具體尺寸詳見附件一。

鋼結(jié)構(gòu)完損檢測

為明確主舞臺、塔樓1和塔樓2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點的完損狀況，現(xiàn)場對主舞臺、塔樓1和塔樓2進行了損傷檢測。經(jīng)檢測，主舞臺、塔樓1和塔樓2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基本完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，連接節(jié)點無明顯松動，現(xiàn)場LED屏及投光燈與主體結(jié)構(gòu)連接完好。具體損傷檢測結(jié)果見附件二：照片4~照片9。

電氣設(shè)施檢測

現(xiàn)場對電氣設(shè)施進行檢測，未發(fā)現(xiàn)電線裸露、損壞等情況，未發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電氣設(shè)施基本完好。

承載力驗算本次采用鋼結(jié)構(gòu)計算軟件，對主舞臺、塔樓1和塔樓2建立合理的力學(xué)計算模型對其進行承載力驗算（不考慮抗震），受檢臨時結(jié)構(gòu)是由若干個桁架組合而成，故本次計算僅對其中一個桁架進行承載力驗算。受力圓鋼管構(gòu)件，直徑為50mm，壁厚均為3.5mm。鋼結(jié)構(gòu)材料強度等級均為Q235

驗算結(jié)果表明：舞臺主要受力構(gòu)件均滿足承載力要求。

檢測結(jié)論和建議檢測結(jié)論

通過對該臨時搭建舞臺的現(xiàn)場檢測及計算分析，得出以下結(jié)論：

（1）受檢臨時搭建結(jié)構(gòu)為主舞臺、塔樓1和塔樓2，主要受力構(gòu)件均采用鋼管，鋼管直徑為50.0mm，壁厚為3.5mm，鋼結(jié)構(gòu)材料強度等級均為Q235級。

（2）檢測結(jié)果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2結(jié)構(gòu)構(gòu)件基本完好，未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，連接節(jié)點無明顯松動，現(xiàn)場LED屏及投光燈與主體結(jié)構(gòu)連接完好。

（3）檢測結(jié)果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2電氣設(shè)施基本完好。

（4）計算結(jié)果表明，主舞臺、塔樓1和塔樓2主要受力構(gòu)件均滿足承載力要求。

建議

（1）由于該舞臺為臨時搭建，未設(shè)基礎(chǔ)，在使用過程中未經(jīng)允許不得增加附加荷載；

（2）若發(fā)現(xiàn)節(jié)點出現(xiàn)松動，請立即對其進行相應(yīng)處理，以免發(fā)生意外。

主要技術(shù)依據(jù)（1）《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》（GB/T50344-2004）；

（2）《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；

（3）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2017）；

（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）


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