膠囊填充機(jī)的常見故障及維修方法

    膠囊填充機(jī)采用填塞式填充,變頻調(diào)速、在間歇回行中,自動(dòng)完成空心膠囊送囊、定向播囊、真空分囊、定量充填、自動(dòng)剔除廢囊、合囊。該設(shè)備適用于微丸或粉狀劑的填充。
          在適用膠囊填充機(jī)的過程中常見的一些問題以及如何解決,小編為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn):

    一、囊殼無法分離

    1、囊殼自身的原因,則需要更換囊殼。

    2、真空泵問題,可以維修或者更換真空泵。例如,當(dāng)真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂,則更換氣管;真空泵過濾膜堵住時(shí),需要清理過濾膜等。真空過小,看真空表可以看出,真空分離器表面有異物。還有水流量過小等原因,更換大一點(diǎn)的水流管道。

    3、模塊與囊殼分離器間隙過大也會(huì)造成囊殼無法分離的情況。陽達(dá)機(jī)械工程師表示,遇到這種情況,要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度,要么是模塊或者是模塊里的伸縮桿有問題。需要具體問題具體分析。例如,當(dāng)藥粉太粘時(shí)容易將模塊堵住,這時(shí)候需要清洗模塊。


     二、膠囊擦劈

    1、膠囊自身的原因,例如囊帽與囊體差異過大,這時(shí)候需要更換囊殼。

    2、模塊上殘留的藥粉過多,需要清洗模塊。

    3、當(dāng)安裝模塊時(shí),上下模沒有對(duì)正,需要重新對(duì)正模塊。直到調(diào)試桿能自動(dòng)落位。
    4、囊殼囊帽鎖合處,頂針是否過高。
    5、縮短上模與**板之間的距離,當(dāng)然距離太短也不行。其原理是:在還未發(fā)生插劈前,就將其鎖合住。


    三、溫州陽達(dá)機(jī)械工程師調(diào)試經(jīng)驗(yàn)

    1、簧片螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。

    2、振動(dòng)不理想,調(diào)節(jié)電壓。

    3、膠囊頭與尾部凹陷:陽達(dá)機(jī)械調(diào)試工程師表示,這種情況一般是囊殼自身有問題,只需更換囊殼就可以解決。同時(shí),有必要查看頂針處,檢查是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。另外,增加囊冒的受力面積也可解決這種問題。
    4、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。

    5、膠囊滑道中膠囊下落不暢,個(gè)別膠囊外徑尺寸過大或有異物阻塞。

    A、更換合格膠囊

    B、用工具取出異物

    C、排送膠囊不能入到囊板孔中

    D、卡囊彈簧開合時(shí)間不當(dāng),推囊爪及壓囊爪位置不當(dāng)


    6、膠囊殼倒頭太多(**過3%),震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。

    7、真空管密封不嚴(yán)或真空度達(dá)不到要求。

    A、排除廢,清異物

    B、調(diào)整**桿位,緊固囊板位

    C、清理過濾器,檢查真空系統(tǒng),調(diào)節(jié)表壓


    8、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。

    9、離合器過載

    A、藥粉粘潮造成計(jì)量板與密封環(huán)磨擦過大。

    B、充填桿與計(jì)量孔不對(duì)中,造成摩擦力過大。

    C、計(jì)量板與密封環(huán)間隙不當(dāng)。


    10、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或**桿,另將推棒將卡住膠囊推下。

    11、離合器力矩變小

    A、調(diào)整藥粉粘度干燥度

    B、調(diào)整充填桿與計(jì)量孔位置

    C、調(diào)整計(jì)量板與密封環(huán)間隙

    D、調(diào)離合器螺母,增加力矩


    12、模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

    13、突然停機(jī)

    A、料斗粉用完

    B、料斗出料口受阻

    C、電控元件故障


    溫州陽達(dá)機(jī)械有限公司專注于鋁塑(鋁/鋁)泡罩包裝機(jī),膠囊充填機(jī),裝盒機(jī)等

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