西安防磨料使用方法防磨陶瓷膠泥施工

時間：2024-11-02

西安防磨料使用方法防磨陶瓷膠泥施工

西安防磨料使用方法防磨陶瓷膠泥施工，防磨料是一種耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料受歡迎，它廣泛應用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用較久，減少材料的損耗和浪費。

防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將研制液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

防磨料又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龜甲網(wǎng)耐磨料等不同的名稱，其作用是保護設備表面不受磨損，能較長的增加設備易磨損部位的使用壽命，其具有強度高,耐磨性好、在情況下性能穩(wěn)定等顯著優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，耐磨陶瓷涂料逐漸受到礦山及生產(chǎn)廠家的廣泛應用，但現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的防磨料的質量參差補齊，價格也是五花八門比較混亂，所需客戶較是一頭霧水，那么怎樣才能區(qū)分防磨料品質的高低也是大家需要掌握的技巧。

防磨料所使用的骨料為很好的金剛石，粉料為耐酸堿結合劑，經(jīng)過膠水加工攪拌而成，其強度能達到：

耐壓強度（110℃×24h）:161

抗折強度（110℃×24h）：17.8

體積密度（g/cm）：2.85

耐磨性（g/cm2）：1.1

線變化率（%）：0.2

導熱系數(shù)（M/m.k）：1.5

耐熱性（℃）：850

防磨料使用的骨料為二級或三級金剛石，粉料為c級普通結合劑，成本較為低廉，使用性能差、根本就達不到耐磨陶瓷涂料性能指標,其耐壓強度僅為115，抗折強度僅為10.7，體積密度僅為2.3，耐熱性能只能達到280℃以內(nèi)。

防磨料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當嚴格的，其配料是由二十多種優(yōu)良耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經(jīng)常會遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和**部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

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