一、動力設(shè)備修復(fù)和改造
在冶金、石油、化工、電力、鐵路、船舶、礦山、航空等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中使用著大量的渦輪轉(zhuǎn)動設(shè)備,例如:汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、高爐透平發(fā)電TRT、煙氣輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、增速機(jī)等等。特別是70年代末以來引進(jìn)的大量進(jìn)口渦輪轉(zhuǎn)動設(shè)備,經(jīng)過長周期各種工況條件下服役,因腐蝕、磨損和疲勞等因素,所有設(shè)備均存在著使用中的損傷失效,有的則處在報廢或即將報廢狀態(tài)。而常規(guī)的技術(shù)和工藝方法不能,也不敢動及這些關(guān)鍵的、**貴重的設(shè)備,稍有失誤將造成設(shè)備失效和破壞,從而帶來的是潛在的巨大的產(chǎn)值和經(jīng)濟(jì)損失。
在鋼鐵冶金行業(yè),轉(zhuǎn)動設(shè)備是提供能源和動力的載體。高速激光熔覆技術(shù)既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。鋼鐵企業(yè)擁有的各種規(guī)格進(jìn)口和國產(chǎn)的軸流壓縮機(jī),單級、多級離心鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、H型氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、自備電廠的各種型號汽輪機(jī)、高爐能量回收使用的單級、雙級透平發(fā)電TRT機(jī)組、各種發(fā)電及電動機(jī)、大型水泵等渦輪動力設(shè)備。再制造工程技術(shù)為這些重大關(guān)鍵設(shè)備提供了,質(zhì)量**,性能穩(wěn)定提升的綜合技術(shù)。激光熔覆形技術(shù)和激光快速成形技術(shù)在這些關(guān)鍵設(shè)備和零部件修復(fù)及再造應(yīng)用,又使再制造工程技術(shù)得到發(fā)展。
近兩年來,采用再造應(yīng)用工程技術(shù)和激光熔覆技術(shù)及快速成形技術(shù)等為寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、攀鋼、包鋼等全國近95%鋼鐵企業(yè)修復(fù)和改造大量的渦輪轉(zhuǎn)動設(shè)備,特別是各種進(jìn)口的關(guān)鍵機(jī)組。為各企業(yè)**設(shè)備的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn),提高了設(shè)備的使用壽命,延長了其服役周期。同時,也為鋼鐵行業(yè)各企業(yè)節(jié)約了大量維修費(fèi)用,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
二、汽車覆蓋件大型模具激光修復(fù)與強(qiáng)化
在汽車工業(yè)中,汽車覆蓋件如駕駛室、引擎蓋等部件都是通過沖壓成型的,而機(jī)械沖壓對模具的磨損和破壞性很大。模具一旦磨損,沖壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會下降,為此必須換新的模具,從而造成模具的浪費(fèi)和消耗很大,如何提高模具的使用壽命成為該類企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑和方法。此前,由于該類模具比較大,進(jìn)行熱處理比較困難。很多企業(yè)往往不進(jìn)行熱處理或采用火焰法進(jìn)行處理,效果往往很不理想。而受到技術(shù)條件的限制,激光熱處理方法在此類大型模具上也少有應(yīng)用。
因此,激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用能大幅降低汽車覆蓋件的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是汽車零配件生產(chǎn)企業(yè)的重要技術(shù)裝備。
三、礦山機(jī)械零件的激光強(qiáng)化與修復(fù)
礦用大型液壓支架立柱
國內(nèi)普通立柱是通過表面鍍烙方法,來實現(xiàn)表面防生銹、防腐蝕,因為鍍烙層耐磨性差,其壽命為1-1.5年,鍍烙層會出現(xiàn)起皮、脫皮的現(xiàn)象,從而乳化液就會腐蝕立柱表面,影響液壓支架的使用效果。
激光技術(shù)在立柱表面工程技術(shù)上的應(yīng)用,是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大氣環(huán)境下進(jìn)行無污染操作,在廉價金屬材料表面形成一層硬度高、無裂紋,且與基體呈冶金結(jié)合的高性能涂層,將金屬良好的堅韌性和涂層材料的高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐磨性結(jié)合起來,創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。
新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱使用壽命是國內(nèi)立柱的5-6倍,具有技術(shù)**、安全性能高、生產(chǎn)能力強(qiáng)等**特點。應(yīng)用新型激光強(qiáng)化不銹鋼立柱,可以減少立柱換檢修時間、提高生產(chǎn)效率,同時又能節(jié)約大量的資金,對于建設(shè)節(jié)約型社會有著廣泛而深遠(yuǎn)的意義。
四、零部件的修復(fù)和強(qiáng)化
鋼鐵企業(yè)煉鋼、各種熱軋、冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅線等生產(chǎn)過程中使用著大數(shù)量的高載荷、高轉(zhuǎn)速、高精度、高合金的承載設(shè)備,其零部件在生產(chǎn)工況環(huán)境下服役,產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效報廢。而這些大量的設(shè)備零部件在鋼鐵生產(chǎn)中形成了大的生產(chǎn)消耗,占據(jù)著非常大的生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)。據(jù)初步估算,全國鋼鐵行業(yè)每年僅各種軋鋼生產(chǎn)線上的重要零部件消耗達(dá)100億元。傳統(tǒng)辦法主要是換這些設(shè)備零部件,甚至因零部件無法使用報廢或者換整機(jī),必須儲備大量的備件,占用巨額的資金和資源。同時,損傷失效和報廢的零部件或者整機(jī)基本上作為廢品處理,如此連鎖疊加造成的資源和資金浪費(fèi)非常驚人。
激光熔覆技術(shù)、激光快速成形制造技術(shù)、激光納米合金化和表面強(qiáng)化技術(shù)等高科技技術(shù)的有效應(yīng)用,為這類設(shè)備和零部件的修復(fù)再造開辟了一條嶄新的途徑。既能使失效或報廢設(shè)備及零部件“起死回生”,又可以使新品延長使用壽命,甚至可以達(dá)到多壽命周期的效果。例如:在冷、熱軋鋼各種生產(chǎn)線上使用的傳動接軸、叉頭、中間軸、傳動齒輪、萬向節(jié)、扁頭套、軋輥軸、飛剪、輥端軸套、卷取機(jī)彈簧座箱,減速機(jī)齒輪軸和殼體等等大量易磨損和疲勞零部件,經(jīng)過激光形熔覆技術(shù)和快速成形技術(shù)修復(fù)后,使用性能恢復(fù)了原有新件的技術(shù)指標(biāo)。而且,大部分又可以提高其使用壽命周期。有則,可以多次修復(fù),達(dá)到多使用壽命周期的效果。
軋鋼生產(chǎn)線上的各種軋輥、輸送輥、支承輥、豎輥、導(dǎo)向輥、沉浮輥等輥軸類零部件,采用各種鍛合金鋼、鑄合金鋼、合金鑄鐵、球墨鑄鐵等不同材質(zhì)制造。各種軋輥類件均使用在具有高溫、高變載荷、冷熱交變、腐蝕、磨損及疲勞工況條件下。據(jù)初步統(tǒng)計,全國鋼鐵企業(yè)每年各種軋輥消耗約80-100億元。采用激光納米陶瓷(原料:非金屬礦物)合金化和激光復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,提高了表面的強(qiáng)度、硬度、耐磨、熱穩(wěn)定性和紅硬性及耐腐蝕、耐疲勞等性能指標(biāo),有效地提高軋輥的過鋼量。經(jīng)多家鋼鐵企業(yè)應(yīng)用,一般使軋輥等各種輥類使用周期可提高50%至數(shù)倍。
激光熔覆設(shè)備是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化,并快速凝固后形成稀釋度較低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層,基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。
詞條
詞條說明
激光熔覆技術(shù)是一種涉及光、機(jī)、電、計算機(jī)、材料、物理、化學(xué)等多門學(xué)科的跨學(xué)科。它由上個世紀(jì)60年代提出,并于誕生了**項論述高能激光熔覆的**。進(jìn)入80年代,激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,結(jié)合技術(shù)興起的快速原型加工技術(shù),為激光熔覆技術(shù)又添了新的活力。激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及
抑制激光熔覆的開裂對開拓激光熔覆技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用具有現(xiàn)實意義,?目前所采用的抑制熔覆開裂的方法主要有:(1) 調(diào)整應(yīng)力狀態(tài), 盡可能降低拉應(yīng)力預(yù)熱和熔覆后續(xù)處理: 對熔覆的基體材料和熔覆粉末進(jìn)行一定溫度預(yù)熱,可降低激光處理中的熱應(yīng)力,有利于抑制熔覆裂紋的產(chǎn)生預(yù)熱的實質(zhì)是降低溫度梯度,所以,如果在滿足使用性能要求的前提下,?適當(dāng)降低熔覆材料的熔點,這對抑制熔覆層的開裂也無疑是有利的
激光熔覆是指通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。激光熔覆設(shè)備可以實現(xiàn)激光熔覆、激光表面熱處理、激光表面合金化等工藝。設(shè)備主要包括:熔覆主機(jī)機(jī)床、托輥架、激光器、冷水機(jī)、穩(wěn)壓器、送粉器。激光熔覆特點:熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng),與基體呈冶金結(jié)合,可基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的
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