隨州熱風(fēng)管龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方比例表

    隨州熱風(fēng)管龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方比例表


    隨州熱風(fēng)管龜甲網(wǎng)防磨膠泥配方比例表,龜甲網(wǎng)防磨膠泥具有的抗震性,其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施,能較加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起,從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層,能很好的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損,在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。


    檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)

     

    體積密度(g/cm3)2.99

     

    導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k)1.5

     

    耐壓強(qiáng)度(110℃×24h)161

     

    耐壓強(qiáng)度(850℃×3h)135

     

    抗折強(qiáng)度(110℃×24h)17.8

     

    抗折強(qiáng)度(850℃×3h)16

     

    耐磨性(g/cm2)1.1

     

    較高使用溫度(℃)1000


    施工說明

     

    1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具須清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

     

    2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

     

    3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。

     

    4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。

     

    5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

     

    6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

     

    7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)廢棄。

     

    8、該施工完畢初凝后,*養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,且不影響其使用性能。

     

    施工步驟

     

    1、耐磨涂料的攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具要清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物;

     

    2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

     

    3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。

     

    4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。

     

    5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

     



    河南正邦耐磨材料有限公司專注于耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂層,耐磨陶瓷膠等

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