機床動力頭主要通過電機帶動內(nèi)部齒輪減速器轉(zhuǎn)動,從而減少輸出軸的轉(zhuǎn)速并增加扭矩。同時,刀柄夾緊機構(gòu)將工具牢固地固定在輸出軸上,確保工具的穩(wěn)定運行。這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度、高穩(wěn)定性的加工操作。
在傳統(tǒng)的機床中,動力頭通常由機床主軸、電機、變速箱和進給裝置組成。而隨著科技的不斷進步,機床動力頭也在不斷升級換代,從傳統(tǒng)的液壓動力頭到如今的電子控制動力頭,帶來了較高的效率和較準確的加工。
機床動力頭作為金屬加工(切削、銑削、鉆削、鏜銑)的動力部件,有著其固有的養(yǎng)護期和生命周期。在動力頭的養(yǎng)護期內(nèi),動力頭用壞了是可以通過維修來解決,而到了生命周期,那只能是通過購買新的動力頭來替換不能用的動力頭了。下面就來看看機床動力頭的常見故障及及使用注意事項。
機床動力頭的常見故障:
1、動力頭轉(zhuǎn)速低
動力頭轉(zhuǎn)速低是流量所致。首先操控其他動作,檢測整機動作,如果其他動作正常只是動力頭轉(zhuǎn)速低,說明故障在動力頭部位,動力頭液壓馬達為變量馬達,如果馬達排量出現(xiàn)故障(大排量),會導(dǎo)致流量不足轉(zhuǎn)速低。
2、動力頭扭矩不足
動力頭扭矩不足為壓力導(dǎo)致,檢測征集動作,如果其他動作壓力正常說明主泵正常,說明故障在動力頭部位,檢查及調(diào)節(jié)動力頭溢流閥。
3、動力頭不轉(zhuǎn)動
動力頭不轉(zhuǎn)動**時間先檢查液壓,較為直觀的方法就是把動力頭馬達帶油管提起檢查旋轉(zhuǎn)是否正常,如果馬達旋轉(zhuǎn)正常,說明就是機械故障,檢查行星減速機、輸入軸、大齒圈與輪轂連接螺栓等。
機床動力頭的使用注意事項:
1、開機時應(yīng)觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應(yīng)立即停機檢修。
2、當選用所需轉(zhuǎn)速時,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣電動主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。
3、銑削進刀時,應(yīng)首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、在快速或自動進給銑削時,不能把工作臺走到兩較端,以免擠壞絲桿。
5、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,切記不能直接換向。
6、動力頭銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床銑削中產(chǎn)生震動。
機床動力頭是工業(yè)制造的**部件,它的性能直接影響到機床的加工效率和加工質(zhì)量。機床動力頭在作業(yè)過程中只需要把握好加工速度,做好正常作業(yè)的安全防護,就可以保證加工件的質(zhì)量和效率了。
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