東莞鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測鑒定

    鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定報告——鋼結(jié)構(gòu)應用主要有下列幾個形式:


    (1)工業(yè)廠房


    吊車起重量較大或者其工作較繁重的車間的主要承重骨架多采用鋼結(jié)構(gòu),結(jié)溝形式多為由鋼屋架和階形柱組成的門市鋼架或排架,也有采用網(wǎng)架做屋蓋的結(jié)構(gòu)形式,隨著壓型鋼板等輕型屋面材料的采用,輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房得到了迅速發(fā)展。其結(jié)構(gòu)形式主要為實腹式變截面門式鋼架。如:合肥彩虹公司屋架、合肥*二發(fā)電廠等


      (2)可拆卸的結(jié)構(gòu)


    鋼結(jié)構(gòu)不僅質(zhì)量輕,還可以用螺栓或其他便于拆裝的手段來連接,因此非常適用于需要搬遷的結(jié)構(gòu)。合肥市絕大多數(shù)工程活動房便是鋼結(jié)構(gòu)的。


      (3)受動力荷載影響的結(jié)構(gòu)


    由于鋼材具有良好的韌性,設有較大鍛錘或產(chǎn)生動力作用的其他設備的廠房,即使屋架跨度不大,也往往由鋼制成。對于抗震能力要求高的結(jié)構(gòu),采用鋼結(jié)構(gòu)也是比較適宜的。如合肥**中心的大懸臂鋼網(wǎng)架,合肥火車站站臺樓的鋼架雨棚,都具有較高的抗風、抗震能力。


    (4)容器和其他結(jié)構(gòu)


     冶金、是由、化工企業(yè)中大量采用鋼板做成的容器結(jié)構(gòu),包括油罐、高爐、熱風爐等此外,經(jīng)常使用的還有管道支架、鍋爐支架等其他鋼構(gòu)筑物,海上采油平臺也大都采用鋼結(jié)構(gòu)。


    (5)組合結(jié)構(gòu)


    鋼構(gòu)件和板件受壓時必須滿足穩(wěn)定性要求,往往不能充分發(fā)揮它的強度高的作用,而混凝土則較適宜于受壓不適于受拉,將鋼材和混凝土并用,使兩種材料都發(fā)揮它的長處,是一種和合理的結(jié)構(gòu)。主要構(gòu)件形式有鋼與混凝土組合梁和鋼管混凝土柱。






    鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定報告——鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測


       焊縫的質(zhì)量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況;儀器檢測則可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進行較jingque的測量。


        1.普通檢測


       (1)外觀檢測:


       清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢,然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量,觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


       (2)尺寸檢測:


       用測量焊縫的樣板或量規(guī)測量焊縫尺寸,記錄下測量結(jié)果。


       (3)鉆孔檢查:


       通過外觀檢測和尺寸檢測,確定鋼結(jié)構(gòu)焊縫存在質(zhì)量問題或有質(zhì)量懷疑點后,可用鉆機在焊縫上鉆孔,邊鉆孔邊觀察焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8~Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定:對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2/3;貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍~1.5倍。


        2.儀器檢測


       (1)超聲波法檢測焊縫質(zhì)量:


       采用金屬超聲波檢測儀,其探頭頻率為1MHz~5MHz。儀器的要求及檢測方法詳見《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷技術條件的規(guī)定》(機械工業(yè)部標準)。


       焊縫質(zhì)量的超聲波法檢測主要采用斜角探傷法,即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面,可采用斜探頭。斜探頭由合成樹脂楔塊及貼于其上的振子構(gòu)成。振子產(chǎn)生的縱波通過楔塊到達探傷面,折射后進入試件中變?yōu)闄M波。


       斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。


       (2)射線探傷法


    射線探傷法是焊縫檢測中較常用的方法,主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。,前者用于厚度不大于30mm的焊縫,后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質(zhì)量射線探傷的方法及要求詳見《射線探傷》(勞動人事出版社1989)。






    鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定報告——鋼結(jié)構(gòu)變形與評定:


    1.1.構(gòu)件變形指標


    為了不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的正常使用和觀感,鋼結(jié)構(gòu)設計時應該對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的變形(撓度或側(cè)移)規(guī)定相應的限值。鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范附錄A規(guī)定了一般情況下結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的容許值。當有實踐經(jīng)驗或有特殊要求時,可根據(jù)不影響正常使用和觀感的原則對附錄A的規(guī)定進行適當?shù)卣{(diào)整。(參考GB50017-2003_3.5.1)


    對于單層鋼結(jié)構(gòu),鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲失高的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表10.3.3的規(guī)定。(參考GB50205-2001)


    1.2.整體變形指標


    單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表10.3.4的規(guī)定;多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表11.3.5的規(guī)定。(參考GB50205-2001)


    動荷載(儀器工作荷載、風荷載、地震荷載等)作用會使鋼結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生動態(tài)變形(振動)。結(jié)構(gòu)振動幅度過大會給使用者帶來不適的感覺,從而影響結(jié)構(gòu)的適用性。借鑒高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程對舒適度要求的規(guī)定,為使高層建筑結(jié)構(gòu)具有良好的使用條件,滿足舒適度要求,按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定的10年一遇的風荷載取值計算的順風向和橫風向結(jié)構(gòu)**點較大加速度不應**過表1.2.1的限值。


    1.3.連接變形指標


    1.3.1.焊縫連接


    建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范對焊縫的外觀有如下要求:一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷(參考JGJ81-2002_7.2.3,GB50205-2001_5.2.6)。


    1.3.2.螺栓連接


    鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范對螺栓連接有如下要求:*性普通螺栓緊固應牢固、,外露絲扣不應少于2扣;高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等;螺栓不應出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。(參考GB50205-2001_6.2.3,6.3.6,6.3.8)


    1.4.開裂、銹蝕指標


    表面的裂紋應探明深度,不允許存在較深裂紋或內(nèi)部裂紋(JGJ7-2010_6.2.4)。


    構(gòu)件應按其表面銹蝕腐蝕的檢查結(jié)果評定正常使用性的級別。(參考GB50292-1999_5.3.4)

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    詞條說明

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