氫氣發(fā)生器常見問題

    氫氣發(fā)生器常見問題
    (一)開機(jī)表頭(顯示板)不顯示
    1、檢查電源是否有電;
    2、電路插件是否插牢;
    3、檢查保險(xiǎn)是否燒掉,保險(xiǎn)位于儀器后面電線插座內(nèi)(有保險(xiǎn)圖案),用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出,保險(xiǎn)為 5A;
    4、打開儀器側(cè)板,檢查顯示板排線插件是否插牢;
    5、打開儀器側(cè)板,看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮,若不亮,檢查電路板上保險(xiǎn)是否燒掉,若燒掉,須換保險(xiǎn) 3A,換后乃不顯示,須換電源。
    (二)開機(jī)表頭“000 000 000 000”不升壓
    1、 檢查光耦插件是否插牢,光耦位于儀器中心部位,有玻璃外罩,甩出一根三排線路連接電源。
    2、檢查報(bào)警器插件,如果插牢再把這兩根線短路,若顯示數(shù)字說明報(bào)警器壞掉需更換報(bào)警器。(短路方法:把螺釘固定的一根拆下來與焊上去的一根相連)。報(bào)警器位于儀器中心上方,擰在塑料五通上是一個(gè)黑色錐形體,這兩根線是信號(hào)線沒電壓可帶電操作。
    (三)儀器運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)表頭顯示數(shù)字比平時(shí)大或升壓慢、壓力達(dá)不到設(shè)定值、不能顯示“000 000 000 000” 屬漏氣造成的要全面檢漏。
    1、儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣;
    2、干燥室兩端、密封墊是否有裂紋,密封墊不能粘連棉花、碎硅膠顆粒;
    3、儀器內(nèi)部氣路接頭要全面檢漏,是報(bào)警器焊 點(diǎn)處,看有沒有因焊接溫度過高使報(bào)警器裂而漏氣,另外報(bào)警器固定電線螺釘處也有可能漏氣,用皂液檢漏;
    4、電池:觀察下部黑膠墊處有無凸出變形和滲水現(xiàn)象,若有即更換電池;檢查電池是否漏氣;把儀器后端用封堵封住不漏氣,開機(jī)使壓力升**后關(guān)機(jī),觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出,若有,說明電池漏氣需要更換電池。注:更換電池,下方放膠墊和絕緣墊,否則短路損壞電池。
    (四)氫氣發(fā)生器漏氣
    原因:壓力表數(shù)值小于設(shè)定值( 設(shè)定值一般為 0. 3MPa) 或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
    解決方法:用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說明干燥管漏氣,此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn),檢查不出來建議聯(lián)系供應(yīng)商技術(shù)部以獲得技術(shù)支持,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
    (五)氫氣發(fā)生器干燥管有水
    原因:1、硅膠質(zhì)量差或沒再生,此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在 120攝氏度 12小時(shí)。2、返液,更換氣水分離器或重新調(diào)試。
    (六)氫氣發(fā)生器氣量不足
    原因:儀器漏氣,電解液濃度低
    解決方法:儀器自檢看是否存在漏氣,添加電解質(zhì)( 一般為氫氧化鉀)
    (七)氫氣發(fā)生器過壓
    原因:氫氣發(fā)生器壓力**出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動(dòng)和閃跳
    解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動(dòng)或損壞,重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大,松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分
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  • 詞條

    詞條說明

  • 簡(jiǎn)述噴霧干燥機(jī)幾種干燥方式的原理與區(qū)別(壓力式、離心式、氣流式)

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