鋯鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細骨料、和粉料按所需比例配合,并加入所需量的結合劑和外加劑共同組成的。
鋯鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加,澆注料抗渣性也隨之提高,特別是抗熔渣滲透性提高顯著。能阻止熔渣的滲透:因高黏度液相覆蓋在反應層表面,也降低了熔渣的侵蝕速度 。
鋯鉻剛玉澆注料主要用于氧化氣氛熔融爐、炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯、有色金屬熔化爐,鋼鐵行業(yè)等,使用溫度一般在1700度以上。
鋯鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度(1700℃)高等特點,且施工方便,砌體致密性好,成本低,可應用于冶金、石油、化工、建材、機械等行業(yè)的窯爐和熱工設備。
在氧化氣氛熔融爐中,爐襯主要以鉻剛玉耐火澆注料為主,但是,爐內高溫區(qū),溫度高達2000℃以上,隨著國民對Cr2O3高溫后對環(huán)境危害的認知,以及傳統(tǒng)的鉻剛玉耐火澆注料因為抗熱震性能差,無法滿足窯爐長期使用的需求。因此,需要一款低鉻化、抗熱震性能好的耐火澆注料產(chǎn)品。
1、鉻鋯剛玉耐火澆注料的性能特點
鉻鋯剛玉耐火澆注料是在鉻剛玉耐火澆注料的基礎上加入所需比例的氧化鋯微粉。雖然這款耐火澆注料的鉻含量大幅度降低,但是,氧化鋯的加入并未對材料的抗渣侵蝕性能有所影響。反之因為鋯的熔點溫度較高。同時,氧化鋯物質本身不氧化,密度高。成本相對較低。因此鉻鋯剛玉耐火澆注料具有高溫化學性能穩(wěn)定、高荷重軟化溫度、抗渣侵蝕、抗氧化、抗熱震、無污染等特點。
2、鉻鋯剛玉耐火澆注料的應用
鉻鋯剛玉耐火澆注料因為其優(yōu)良的高溫抗侵蝕抗熱震性能,主要被用在氧化氣氛熔融爐的高溫區(qū)域,例如,氣化熔融爐的渣口部位等。
鉻鋯剛玉耐火澆注料已經(jīng)成為國內氧化氣氛熔融爐高溫區(qū)域廣泛應用的耐火澆注料,該耐火澆注料的應用,在高溫性能方面好,性價比相對較高。
詞條
詞條說明
回轉窯耐火磚的砌筑是一個細致且系統(tǒng)的工程,需確保每一步都符合技術要求。以下是該砌筑方法的具體步驟與要點:一、前期準備1.窯體檢查:前期要對窯體進行各方面檢查,確認無裂縫、無變形,并全部清掃干凈。2.標記與測量:根據(jù)窯體尺寸,準確測量并標記出砌筑的基準線和控制線,確保砌筑的準確性和一致性。二、砌筑流程1.砌筑策略:根據(jù)窯體直徑、耐火磚規(guī)格及變形情況,選擇合適的砌筑方法,如環(huán)砌法或交錯砌法。①環(huán)砌法:
耐火材料在工業(yè)窯爐中扮演著至關重要的角色。它們不僅承受高溫和惡劣環(huán)境,還確保了窯爐的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品的優(yōu)化生產(chǎn)。以下是關于耐火材料在工業(yè)窯爐中的詳細介紹:1. 定義與用途工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的設備,主要用于煅燒物料或燒成制品。耐火材料則是指那些在高溫下仍能保持其物理和化學性質穩(wěn)定的材料。這些材料廣泛應用于各種工業(yè)窯爐中,如陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯等,以滿足高溫作業(yè)的需求。2. 耐火材料的種類耐火材
高鋁澆注料是一種耐火材料,主要由高鋁質原料制成,具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和抗磨性能。它廣泛應用于冶金、石化、電力、建材等領域,特別是在高溫爐窯的內襯材料中。高鋁澆注料可以承受高達1700℃的溫度,因此在鋼鐵廠的轉爐、電爐、連鑄機等高溫設備中,它作為爐襯材料能夠延長爐體壽命,提高生產(chǎn)效率。此外,它也適用于水泥窯、玻璃窯等窯爐的內襯,以及石化領域的熱處理爐和反應器內襯。高鋁澆注料的施工簡便,可以現(xiàn)場澆
焦爐用硅磚,作為焦爐內襯的關鍵材料,其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石(SiO2)經(jīng)過精心加工而成,它在焦爐中扮演著至關重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度,而且在這樣的高溫環(huán)境下,它依然能夠保持其結構的穩(wěn)定性和完整性,不會輕易發(fā)生化學變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內焦炭、煤氣以及其他化學物質侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學穩(wěn)定性優(yōu)異,被廣泛應用于焦爐炭化室
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
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地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
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