調節(jié)閥常見故障處理的50種方法

時間：2024-06-19作者：沃茨科技(福建)有限公司瀏覽：24

 出現(xiàn)故障時調節(jié)閥的檢查部位

    1. 閥體內壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥，閥體內壁經(jīng)常 受到介質的沖擊和腐蝕，檢查耐壓，耐腐的情況。

    2. 閥座，調節(jié)閥在工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。

    3. 閥芯，閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件，受介質的沖刷，腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥

    芯的磨損為嚴重，（因汽蝕現(xiàn)象）應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。

    4. “O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。

    5. 應注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時換。

    提高壽命的方法

    01、大開度工作延命法

    讓調節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。

    隨著閥芯破壞，增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

    同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

    02、減增大工作開度提高壽命法

    減小S，即增大系統(tǒng)除調節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節(jié)閥，必然增大調節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

    具體辦法有：

    閥后設孔板節(jié)流消耗壓降；

    關閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。

    對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。   

    03、縮增大工作開度提高壽命法

    通過把閥的口徑減小來增大工作開度。

    具體辦法有：

    換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；

    閥體不變，換小閥座直徑的閥芯閥座。

    如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0換為dg8，壽命提高了1倍。

    04、轉移破壞位置提高壽命法

    把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。

    05

    增長節(jié)流通道提高壽命法

    增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成長的節(jié)流通道。

    一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。

    有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。

    06

    改變流向提高壽命法

    流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。

    故作流開型使用的閥，當延命的問題較為時，只需改變流向即可延命1～2倍。

    07、改用特殊材料提高壽命法

    為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質合金等。

    為抗腐蝕，可改用耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。

    08、改變閥結構提高壽命法

采取改變閥結構或選用具有命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

    09、減小行程以提高膜片壽命法

    對兩位型調節(jié)閥，當動作頻率十分頻繁時，膜片會很快在作上下折疊中破裂，破壞位置常在托盤圓周。

    提高膜片壽命的簡單、有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥，其標準行程為60mm，可減小到30mm，縮短了50％。

    此外，還可以考慮如下因素：

    在滿足打開與關閉的條件下盡量減小膜室壓力；

    提高托盤與膜片貼合處光潔度。

   

   


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