干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果,具體有以下幾個方面:
1、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點:在干燥機中,先除空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。
3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所花費的時間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。
5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介,風(fēng)量大小會影響效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,風(fēng)量也是代表干燥機的能力。
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詞條說明
使用高純氫氣發(fā)生器時,這三點細(xì)節(jié)需要注意
高純氫氣發(fā)生器是根據(jù)電催化法進(jìn)行空氣分離原理制成,其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。當(dāng)作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進(jìn)入到電解池中,空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極,然后在陽極處失去電子析出氧氣。 當(dāng)打開高純氫氣發(fā)生器時,請用原料氫氣替換系統(tǒng),然后從閥上排氣。更換系統(tǒng)中的高純度氮氣后,可以使用用戶在原料中的氫含量和所需的高純度氫。選擇工作溫度,工作壓力和吹
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進(jìn)入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:一、氮氣發(fā)生器段時間后,分子篩對
一體化蒸餾裝置儀器初次使用時,建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成,較高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位**黃線冷卻效果差,再次加水是不要**過紅色標(biāo)示線。一體化蒸餾裝置蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶**部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。實驗過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的準(zhǔn)確性。 當(dāng)夏季室溫**25℃時,制冷效果會下降,建議外接制配套冷裝置或
拍打式均質(zhì)器廣泛應(yīng)用于食品微生物分析;動物、生物樣品、化妝品的均質(zhì)處理;肉、魚、蔬菜、水果、餅干;藥品的微生物分析等。固體樣品中提取細(xì)菌的過程變得操作簡單,只需將樣品和稀釋液加入到無菌的樣品袋中,然后將樣品袋放入拍打式均質(zhì)器中即可完成樣品的處理。減少了樣品的處理和準(zhǔn)備時間,處理后的樣品溶液可以直接進(jìn)行取樣和分析,沒有樣品的變化和交叉污染的危險。無菌均質(zhì)器的特點是適合**,既可得到大量的單細(xì)胞,又可
公司名: 上海川宏實驗儀器有限公司
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