耐火澆注料的施工

時(shí)間：2024-08-06作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：42

耐火澆注料的施工是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，它涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟，從準(zhǔn)備階段到關(guān)鍵的烘烤，每一步都至關(guān)重要。以下是耐火澆注料施工過程的詳細(xì)概述：

 一、施工前準(zhǔn)備

1.設(shè)施與工具準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場擁有專門的設(shè)施與工具，如強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車等，這些工具將用于拌合、澆注和振搗等工序。

2. 施工環(huán)境檢查：檢查施工現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境條件是否符合施工要求。一般來說，施工現(xiàn)場溫度應(yīng)在5℃-30℃之間，過高或過低都需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

3.材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備耐火澆注料及其配套材料，確保材料質(zhì)量合格。同時(shí)，準(zhǔn)備好潔凈的自來水作為施工用水。

 二、拌合

1. 干拌：將散裝料倒入攪拌機(jī)中，進(jìn)行干拌1-2分鐘，使其拌合均勻。

2. 濕拌：按規(guī)定的用水量，準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水，并加入到已拌均勻的干料中，進(jìn)行濕拌。濕拌時(shí)間不少于3分鐘，直至拌合物具有適宜的流動(dòng)性。

 三、澆注

1. 澆注時(shí)間控制：新拌合好的澆注料應(yīng)快速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。

2. 澆注操作：將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗。振搗要均勻，確保澆注料內(nèi)部無氣泡且表面呈漿狀。

3. 澆注后處理：澆注完畢后未凝固之前，現(xiàn)場溫度須保持在5℃以上（5℃-30℃）。已失去流動(dòng)性的澆注料不可再加水?dāng)嚢枋褂谩Ｕ駬v后的澆注料宜保持自然表面，不宜用工具抹光，也不允許撒水泥細(xì)粉抹光。

四、養(yǎng)護(hù)

1. 養(yǎng)護(hù)環(huán)境控制：澆注后的養(yǎng)護(hù)溫度以在15℃-35℃之間為宜。如果不在此溫度區(qū)間應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施。

2. 養(yǎng)護(hù)操作：澆注料硬化后應(yīng)立即用聚乙烯薄膜蓋住施工表面并加蓋濕草袋等覆蓋物以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，24小時(shí)內(nèi)禁止敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30個(gè)小時(shí)后可以拆模，。拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2天，養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)3天后，揭去聚乙烯薄膜和濕草袋。使?jié)沧Ⅲw在空氣中自然干燥1天，即可烘烤。

五、烘烤

烘烤是耐火澆注料施工完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于澆注體比較致密在烘烤過程中需禁止升溫過快以防止崩裂。烘烤制度應(yīng)根據(jù)澆注料的種類和厚度設(shè)定確保升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相適應(yīng)。在急劇產(chǎn)生變化的溫度階段內(nèi)應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間以確保澆注料達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

綜上所述耐火澆注料的施工是一個(gè)需要精心準(zhǔn)備和嚴(yán)格控制的過程。只有按照正確的施工方法和步驟進(jìn)行操作才能確保耐火澆注料的使用性能和使用壽命。


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• 詞條

  詞條說明

• 高爐爐喉用耐火磚

  高爐爐喉位于高爐的**部，是整個(gè)高爐系統(tǒng)中至關(guān)重要的部分。它不僅是煤氣導(dǎo)出的通道，也是爐料進(jìn)入高爐的入口。爐喉的設(shè)計(jì)和維護(hù)對于確保高爐的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在這一區(qū)域，煤氣與爐料的流動(dòng)、熱量交換以及化學(xué)反應(yīng)等過程交織在一起，形成了一個(gè)較其復(fù)雜的熱力學(xué)環(huán)境。為了**高爐的順暢運(yùn)作，操作人員需要對爐喉部位的溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和精細(xì)調(diào)節(jié)。此外，爐喉的耐火材料選擇和維護(hù)也較為關(guān)鍵，因?yàn)樗鼈?/p>

• 新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料推薦配置

  預(yù)熱器部位可選用：耐堿澆注料、抗結(jié)皮澆注料、耐堿磚。分解爐可選用：抗剝落高鋁磚、高鋁低水泥澆注料。三次風(fēng)管：硅莫磚、耐堿磚、耐堿澆注料、高強(qiáng)耐磨澆注料。窯門罩：莫來石質(zhì)澆注料、高鋁低水泥澆注料、高鋁鋼纖維增強(qiáng)澆注料。篦冷機(jī)：高強(qiáng)耐磨澆注料、莫來石澆注料、高鋁低水泥澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料?；剞D(zhuǎn)窯前窯口：剛玉質(zhì)澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料?；剞D(zhuǎn)窯下過渡帶：特種硅莫磚、鎂鋁尖晶石磚、抗剝落高鋁磚?；剞D(zhuǎn)窯燒

• 硅磚的性質(zhì)及用途

  硅磚，作為一種關(guān)鍵的耐火材料，其主要成分為二氧化硅，占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞，主要得益于其物理和化學(xué)性質(zhì)：1.優(yōu)異的耐高溫特性：硅磚能在非常高溫的環(huán)境下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出強(qiáng)大的抗熱性能。2.優(yōu)越的耐侵蝕能力：無論是酸性介質(zhì)還是熔融金屬，硅磚都能有力抵抗其侵蝕，保持長時(shí)間的使用壽命。3.優(yōu)良的抗磨性能：在摩擦和磨損的環(huán)境中，硅磚能夠長時(shí)間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨

• 不定形耐火材料的應(yīng)用

  不定形耐火材料，也被稱為散狀耐火材料或整體耐火材料，是一種非常重要的耐火材料類型。這種材料由骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑組成，其耐火度至少有1500℃，但某些隔熱類型可能有所降低。由于其形狀不定，可以呈現(xiàn)為松散、漿狀或泥膏狀，因此在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是一些主要應(yīng)用方面：1. 鋼鐵工業(yè)：在煉鐵、煉鋼過程中，高溫爐膛、轉(zhuǎn)爐和其他加熱設(shè)備需要承受非常高的溫度和熱沖擊。不定形耐火材料以其出色的