油氣管道輸送是伴隨著石油工業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的。早在1865年10月,美國修建了世界上的**條輸油管道。該管道直徑為50mm,長約10km。1886年美國又建成了世界上**條長距離輸氣管道。該管道從賓夕法尼亞州的凱恩到紐約州的布法羅,全長 140km,管徑為200mm。
1958年我國建設(shè)了**條從新疆克拉瑪依油田到*山子煉油廠原油輸送管道,該管道全長147km,管徑為150mm。1963年又建設(shè)了**條天然氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣,簡稱巴渝線。此后,隨著大慶、勝利、華北、中原、四川等油氣田的開發(fā),興建了貫穿東北、華北、華東地區(qū)的原油管道網(wǎng),川渝天然氣環(huán)網(wǎng),忠武、陜京、澀寧蘭等天然氣管道以及西氣東輸天然氣管道系統(tǒng)等。到2003年底,我國已建成的油氣管道總長度45865km,其中,陸上原油輸送管道 15915km,天然氣輸送管道 21299km,成品油輸送管道6525km,海底管 2126km。
1. 長距離輸油管道組成
長距離輸油管道由輸油站、線路以及輔助配套設(shè)施等部分構(gòu)成。
圖1:長距離輸油管道構(gòu)成
輸油站的主要功能就是給油品加壓、加熱,按所處的位置不同,可分為首站、中間站和末站。管道起點(diǎn)的輸油站稱為首站,其任務(wù)是接收油田集輸聯(lián)合站、煉油廠生產(chǎn)車間或港口油輪等處的來油,經(jīng)計(jì)量、加壓、加熱(對(duì)于加熱輸送管道)后輸入下一站。首站一般具有較多的儲(chǔ)油設(shè)備與加壓、加熱設(shè)備以及完善的計(jì)量設(shè)施。
油品在沿管道的輸送過程中,其壓力和溫度都會(huì)不斷下降。為了使油品繼續(xù)向前輸送,就必須設(shè)置中間輸油站,給油品增壓、升溫。單獨(dú)增壓的輸油站稱為中間泵站,單獨(dú)升溫的輸油站稱為中間加熱站。泵站與加熱站設(shè)在一起的稱為熱泵站。末站是設(shè)在管道終點(diǎn)的輸油站,其作用是接收管道來油,向油品用戶轉(zhuǎn)運(yùn)。末站一般設(shè)有較多的儲(chǔ)油設(shè)備、較準(zhǔn)確的計(jì)量系統(tǒng)以及一定的輸油設(shè)施。
長距離輸油管道的線路部分包括管道本身、沿線閥室以及通過河流、山谷等障礙物的穿(跨)越構(gòu)筑物等,輔助設(shè)施包括通信、監(jiān)控、陰極保護(hù)、清管器收發(fā)及沿線工作人員生活設(shè)施等。
2. 原油含水率計(jì)量系統(tǒng)
為了對(duì)經(jīng)過各個(gè)輸油站和輸油管道的原油進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,有效避免原油交接各方可能出現(xiàn)的爭議,同時(shí)大幅降低因傳統(tǒng)人工取樣、化驗(yàn)及核算油水量所帶來的環(huán)境污染和高昂的人力成本,杭州飛科電氣有限公司精心研發(fā)了一系列原油含水率分析儀器。
我們推出的ALC05系列原油含水分析儀,專為油田單井或油田計(jì)量間的多路閥組后設(shè)計(jì),另外針對(duì)高溫原油,還研發(fā)了高溫分流取樣式原油含水分析儀。
圖2:ALC05系列原油含水分析儀在油田應(yīng)用
為滿足中轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站在線監(jiān)測(cè)需求,我們提供了FKC01系列插入式原油含水分析儀和FKC02系列管段式原油含水分析儀。這兩款儀器均具備在線監(jiān)測(cè)功能,能夠連續(xù)、穩(wěn)定地提供準(zhǔn)確的含水率數(shù)據(jù),較大地提高了工作效率和準(zhǔn)確性。
圖3:FKC01插入式原油含水分析儀在油田應(yīng)用
圖4:FKC02管段式原油含水分析儀在油田應(yīng)用
此外,我們還特別為油田卸油臺(tái)(拉油口)設(shè)計(jì)了**的卸油臺(tái)型原油在線含水分析儀,能夠在卸油過程中在線測(cè)量原油含水率,為油田的卸油作業(yè)和煉油廠的收油作業(yè)提供了有力的技術(shù)支持。
圖5:卸油臺(tái)型原油含水分析儀在油田應(yīng)用
詞條
詞條說明
我國較大油氣田累產(chǎn)油氣當(dāng)量突破10億噸
近日,我國較大油氣田——中國石油長慶油田累計(jì)生產(chǎn)油氣當(dāng)量歷史性突破10億噸。這是長慶油田繼2020年建成6000萬噸級(jí)特大油氣田之后**的又一里程碑式成就。 近十年來,我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展對(duì)油氣資源的需求“水漲船高”,長慶油田加大油氣勘探開發(fā)力度,推進(jìn)頁巖油、致密氣等非常規(guī)油氣資源規(guī)?;_發(fā),全力**油氣安全穩(wěn)定供應(yīng)。2013年突破5000萬噸,如期建成西部大慶;2020年跨越6000萬噸,樹起了我國
采油工程技術(shù)伴隨油氣開發(fā)的整個(gè)生命周期,涵蓋采油、注水、生產(chǎn)測(cè)試、修井、防砂、儲(chǔ)層改造、堵水調(diào)剖等專業(yè)領(lǐng)域,是實(shí)現(xiàn)油氣資源高效開發(fā)的**。全面提升采油工程技術(shù)與裝備水平,提高關(guān)鍵裝備儀器研制能力,將已發(fā)現(xiàn)的資源經(jīng)濟(jì)有效地動(dòng)用起來,提高油田的采收率,降低作業(yè)成本,提高開發(fā)效率,是解決我國資源供需矛盾的重要途徑。以**關(guān)鍵技術(shù)突破帶動(dòng)采油工程技術(shù)的整體協(xié)同發(fā)展,實(shí)現(xiàn)油田開發(fā)的數(shù)字化、智能化,為老油田高
看帶擦除機(jī)構(gòu)管段式原油在線含水分析儀如何破解原油運(yùn)輸結(jié)垢難題
我國各個(gè)主要油田主要采用注水采油的方法來提高油田的采油率,平均每生產(chǎn)一噸的原油就需要消耗2噸~3噸的水,使得采出的原油具有較高的含水率,既增加了原油處理的困難程度也加劇了原油集輸過程中的結(jié)垢問題,使得原油開采的成本逐漸加大。同時(shí)我國的各個(gè)主要油田已經(jīng)進(jìn)入了采油的中后期,使得注水條件較加的惡劣,注入的水質(zhì)中含有較高的硫酸鹽、氧化還原菌等物質(zhì),導(dǎo)致結(jié)垢問題較加的嚴(yán)重,這成為影響我國油田開發(fā)以及油氣傳輸
油水井增產(chǎn)增注措施之注水及原油含水率在線監(jiān)測(cè)
注水指通過注水井向油層注水補(bǔ)充能量,以保持地層壓力的方法。一個(gè)油田在開采初期,大多數(shù)油藏能依靠油層原始地層壓力驅(qū)動(dòng)原油和天然氣通過油井自己噴到地面上來。但生產(chǎn)到一定時(shí)期,由于地層內(nèi)部的壓力逐漸降低,地下能量不足以再把原油舉升到地面上來,油井即停止噴油。這時(shí),如果在油田的邊部或油層低部位或油井相間的位置打一些注水井,通過高壓注水泵把合格的水注入與油井出油層相同的地層中,一方面用水來占據(jù)原先儲(chǔ)存油氣的
公司名: 杭州飛科電氣有限公司
聯(lián)系人: 劉春生
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