鑄造錫基軸承合金 鑄造軸承合金分為錫基、鉛基軸承合金。雖然選用于滑動(dòng)軸承軸瓦(軸套)的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等,但工業(yè)中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金,習(xí)慣稱(chēng)為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金(又稱(chēng)巴氏合金)的選用:鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金,并含有Sb和Cu等,具有較高的減摩性能,很好的嵌入性、摩擦順應(yīng)性和耐蝕性,但強(qiáng)度、硬度和疲勞強(qiáng)度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低,常選用與中速中等載荷的軸承,如一般機(jī)器的主軸承及電機(jī)軸承等,但不適合選用于高溫部件;ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低,銅和銻含量較高,常選用與重載荷高速工作溫度**110的重要軸承,如1400kW以上的高速蒸汽機(jī)、360kW的渦輪壓縮機(jī)和88kW以上的發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)軸承等;ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高,常選用于一般大機(jī)器軸承和軸襯、高速重載汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、主凸輪軸軸承、柴油機(jī)推力軸承和凸輪軸軸承等;ZSnSb4Cu4合金的含錫量高,常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承,如渦輪內(nèi)燃機(jī)的高速軸承和軸襯、航空和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金(也稱(chēng)巴氏合金)的選用:鑄造鉛基軸承合金是以Pb為主的合金,并含有Sb和Cu等,比鑄造錫基軸承合金便宜,但耐磨性、強(qiáng)度、和耐蝕性比鑄造基軸承合金差,熱膨脹系數(shù)大,工作溫度稍高,其他性能相似。其中ZPbSb15Sn10合金常選用于在工作溫度<120的條件下承受無(wú)顯著沖擊載荷的重載高速軸承,如汽車(chē)拖拉機(jī)的曲柄軸承和800kW以上的蒸汽渦輪機(jī)、750kW以?xún)?nèi)的電動(dòng)機(jī)、500kW以?xún)?nèi)的發(fā)電機(jī)、350kW以上的壓縮機(jī)以及軋鋼機(jī)等軸承;ZPbSb15Sn5Cu3Cd2合金常選用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、船舶機(jī)械、250kW以?xún)?nèi)的電動(dòng)機(jī)、抽水機(jī)、球磨機(jī)和金屬切削機(jī)床的軸承。
詞條
詞條說(shuō)明
巴氏合金是一種由鋁、銅、鎳和鐵等金屬組成的合金。它的名稱(chēng)來(lái)源于英國(guó)冶金學(xué)家巴氏(W.H. Barlow)。 巴氏合金具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。它具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕等特點(diǎn),同時(shí)具有良好的可加工性和焊接性。 巴氏合金的成分可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同的性能要求。例如,添加適量的硅和鎂可以提高合金的強(qiáng)度和耐熱性能,添
球磨機(jī)軸瓦軸套軸襯巴氏合金軸瓦能否正常工作,與軸承合金的澆鑄質(zhì)量密切相關(guān)如合金的質(zhì)量不好或澆鑄的工藝不良,軸承合金熔化時(shí)過(guò)熱、有雜質(zhì)、瓦胎清洗工作做的差、澆鑄后冷卻速度控制得不好等,都會(huì)造成軸承合金夾渣和氣孔,出現(xiàn)裂紋、脫胎產(chǎn)生廢品。軸瓦澆鑄工序較多,只有嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作,方可保證軸承合金的澆鑄質(zhì)量,其澆鑄工序包括:瓦胎清洗和胎掛錫,及合金的熔化、澆鑄及冷卻。常用的軸承合金錫基巴氏合金、鉛基
各種型號(hào)巴氏合金拖瓦加工鑄造 磨床支撐滑塊滑動(dòng)軸承托瓦,承載能力大、耐沖擊、吸震減震無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,為了改善滑動(dòng)軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料。澆注軋輥磨床靜壓托瓦巴氏合金軸瓦。軋輥磨床托瓦一般分接觸式托瓦(動(dòng)壓托瓦)和非接觸式托瓦(靜壓托瓦),軋輥磨床托瓦澆注材
巴氏合金、軸瓦合金,巴氏合金軸瓦、托瓦、軸套、軸襯生產(chǎn),真誠(chéng)期待與您合作共鑄輝煌。下面我給廣大消費(fèi)者簡(jiǎn)單的談下巴氏合金軸瓦澆注的相關(guān)知識(shí):1、合金軸瓦的清洗,將軸瓦放在10%-15%的清洗劑1溶液內(nèi)進(jìn)行清洗洗、除去銹蝕,然后再置于80攝氏度的熱水中除去剩余的污。軸瓦經(jīng)洗后,然后置于70攝氏度的熱水中洗去剩余的污。清洗后,禁止用手觸摸軸瓦內(nèi)表面。有時(shí)由于軸瓦在除去舊合金停放的時(shí)間較長(zhǎng),表面已產(chǎn)生氧化
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