稀土窯爐自動線

時間：2024-11-21作者：上海冠猴輸送設(shè)備有限公司瀏覽：8

     稀土，指鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔等元素的總稱。早發(fā)現(xiàn)稀土的是芬蘭化學(xué)家加多林（John Gadolin）。1794年，他從一塊形似瀝青的重質(zhì)礦石中分離出種稀土“元素”（釔土，即Y2O3）。因為18世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的稀土礦物較少，當(dāng)時只能用化學(xué)法制得少量不溶于水的氧化物，歷史上習(xí)慣地把這種氧化物稱為“土”，因而得名稀土。

    由于生產(chǎn)環(huán)境腐蝕性強，粉塵大，人工成本過高，研發(fā)適用于稀土行業(yè)的窯爐循環(huán)線，gaishan善作業(yè)環(huán)境，為貴司起到減員增效作業(yè)。

    物料經(jīng)過裝料計量設(shè)備自動分配到每個匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動排列完整與窯爐聯(lián)動將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺。通過移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃回送到自動線自動裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動循環(huán)線系統(tǒng)，后經(jīng)過輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實現(xiàn)智能聯(lián)動。




上海冠猴輸送設(shè)備有限公司專注于窯爐循環(huán)線,智慧工廠生產(chǎn)線,醬鹵制品輸送線,肉制品整廠輸送線,輪胎輪轂物流生產(chǎn)線,智慧云生產(chǎn)管理系統(tǒng),MES/WMS/EMS/SRM）整體解決方案,魔芋自動生產(chǎn)線,整廠智能生產(chǎn)線等, 歡迎致電 13661622673

• 詞條

  詞條說明

• 工業(yè)窯爐的主要用途

  鋰電池作為現(xiàn)代電子設(shè)備中不可或缺的組成部分，其市場需求不斷增長，因此鋰電池行業(yè)得到了飛速發(fā)展。然而，制造鋰電池需要使用到一種非常重要的工業(yè)設(shè)備——窯爐。本文將重點介紹在鋰電行業(yè)中使用的工業(yè)窯爐的主要用途。首先，工業(yè)窯爐在制造鋰電池時是用于烘干電極材料。電極材料中含有大量的溶劑和水分，這些物質(zhì)需要通過高溫干燥來去除。在這個過程中，窯爐的溫度和濕度都需要精確控制，以確保電極材料能夠在較短時間內(nèi)達(dá)到干燥

• 豬肉屠宰分割線

  預(yù)分割輸送線簡介如下：生豬二分體由卸載裝置自動卸載后進(jìn)入分割區(qū)的預(yù)分割輸送線預(yù)分割輸送線旁設(shè)置二臺圓盤分段，在每臺圓盤分段前有一位操作者進(jìn)行分割。為方便定位切割，在圓盤分段上設(shè)計有一個激光定位裝置，切割后的后腿、中段和前肩分別進(jìn)入各自的剔骨/分割輸送線。剔骨分割修整線簡介如下：前、中、后段剔骨分割修整線預(yù)分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔

• 窯爐循環(huán)軌道線

  物料經(jīng)過裝料計量設(shè)備自動分配到每個匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動排列完整與窯爐聯(lián)動將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺。通過移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃回送到自動線**自動裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動循環(huán)線系統(tǒng)，后經(jīng)過輸送系統(tǒng)

• 自動掃缽機(jī)

  產(chǎn)品說明：使用旋轉(zhuǎn)毛刷配合十字直線模組滾珠絲桿滑臺、定位機(jī)構(gòu)、升機(jī)構(gòu)等清掃匣缽內(nèi)部，回收粉料；節(jié)拍說明：10-23秒/次。該產(chǎn)品為磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線 高鎳三元窯爐循環(huán)線 錳酸鋰窯爐循環(huán)線鈷酸鋰窯爐循環(huán)線的單機(jī)設(shè)備