熱風爐其他部位耐火材料的選擇

    熱風爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據(jù)工作溫度、氣流沖刷、化學侵蝕及機械應力等條件選擇。為了確保熱風爐的正常運行和長期穩(wěn)定性,這些關鍵部位通常會選用高溫耐受性強、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見的材料推薦:


    1. 熱風管耐火材料


    此處經(jīng)常承受高溫(約1000-1300°C)熱風的沖刷和較大的機械應力。熱風管的內(nèi)襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。
    內(nèi)襯材料選用高鋁磚(高溫耐受性強、耐沖刷);莫來石磚;剛玉磚(適用于高溫和強沖刷區(qū)域)。
    隔熱層選擇輕質(zhì)高鋁磚;陶瓷纖維模塊或硅酸鋁纖維毯(保溫性優(yōu)異)。
    還有高鋁或剛玉質(zhì)澆注料,用于修補異形區(qū)域。



    2. 熱風閥耐火材料


    這個部位周期性啟閉,承受高溫氣流的沖刷和機械應力(約800-1300°C)。閥體材料應耐氧化和氣流沖刷。
    耐火磚用高鋁磚或莫來石磚;剛玉質(zhì)材料,用于關鍵部位如閥口區(qū)域。
    澆注料選擇高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)澆注料,用于特殊形狀的部位。
    保溫層可用陶瓷纖維氈或纖維板,增強隔熱效果。



    3. 煙道耐火材料


    輸送含有粉塵的高溫廢氣,溫度在200-900°C之間,部分區(qū)域可能存在化學侵蝕。煙道內(nèi)襯需兼顧耐腐蝕和隔熱性能。
    內(nèi)襯材料一般選擇高鋁磚(適用于中高溫區(qū)域);輕質(zhì)耐火磚(低溫段)。
    澆注料用抗堿性或抗侵蝕澆注料,用于侵蝕嚴重的區(qū)域。
    保溫層用硅酸鈣板和陶瓷纖維模塊。



    4. 煙囪耐火材料


    輸送低溫至中溫(約200-600°C)的廢氣,可能含酸性或堿性物質(zhì)(如SO?、H?O)。
    內(nèi)襯材料可用耐酸磚(適用于酸性廢氣);輕質(zhì)高鋁磚(適用于較高溫段)。
    澆注料選擇耐酸澆注料或抗侵蝕澆注料。
    保溫層使用陶瓷纖維或硅酸鋁纖維模塊;硅酸鈣板,用于外層保溫。


    這些耐火材料的使用,確保了熱風爐在長時間的高溫作業(yè)下,依然能夠保持其結(jié)構(gòu)的完整性和功能的穩(wěn)定性,從而**了整個熱風爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 認識硅磚

    硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性,硅磚廣泛應用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領域。在高溫環(huán)境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產(chǎn)過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結(jié)溫度,同時也會加入一些結(jié)合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復雜,需要經(jīng)過原料準備、成型、干燥、燒結(jié)等多

  • 連鑄中間包用耐火材料

    連鑄中間包耐火材料的損毀因素復雜,主要受到高溫、鋼水和爐渣的物理、化學和機械作用的綜合影響。以下是常見的損毀因素:1. 侵蝕損毀(1)化學侵蝕 鋼水和爐渣中的成分與耐火材料發(fā)生化學反應,導致材料結(jié)構(gòu)被破壞。鋼水中的氧化鐵(FeO)、氧化錳(MnO)等成分與耐火材料中的氧化物(如Al?O?、MgO)反應,形成低熔點化合物并加速材料溶解。高堿度爐渣容易侵蝕鋁鎂質(zhì)或鎂質(zhì)耐材,使得工作襯逐漸變薄,使用壽命

  • 耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中的應用

    耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中的應用至關重要,它們不僅維護了回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行,還顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中應用的具體闡述:一、耐火材料的作用在回轉(zhuǎn)窯中,耐火材料主要承擔以下功能:1. 高溫抵抗:耐火材料能夠承受回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫環(huán)境,防止熱量對窯體結(jié)構(gòu)的直接損害,保護窯體免受高溫變形或破壞。2. 化學穩(wěn)定性:在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中,耐火材料需要抵御各種化學物質(zhì)的侵蝕,如酸性氣體、堿性物

  • 耐火材料使用壽命的影響因素

    耐火材料使用壽命的影響因素是多方面的,主要包括以下幾個方面:一、化學因素1.熔體滲透與侵蝕:耐火材料在使用過程中,熔體(如爐渣、金屬熔體等)可沿其氣孔、裂隙等毛細管通道滲入磚內(nèi),并與之相互作用形成變質(zhì)層。當爐內(nèi)溫度發(fā)生劇烈波動時,變質(zhì)層可能會崩裂、剝落,從而縮短耐火材料的使用壽命。2.氣體侵蝕:某些冶煉過程中產(chǎn)生的氣體(如SO2)在擴散過程中會與耐火材料中的成分發(fā)生反應,生成對材料有害的化合物,進

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