煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

    轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機(jī)械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同,需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置:

    1. 轉(zhuǎn)爐爐底

    爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕,需要高耐蝕性和高強(qiáng)度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚,這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性,高溫耐受性強(qiáng),耐機(jī)械沖擊性能優(yōu)異。

    2. 爐渣線

    渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域,常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強(qiáng),耐熱震性好,來提高抗沖擊和耐磨性能。一般選擇高性能鎂碳磚。

    3. 爐壁

    爐壁承受較大的溫度梯度和沖擊,需材料穩(wěn)定且高強(qiáng)度。經(jīng)常使用鎂碳磚或鋁鎂碳磚,這些材料不僅具備良好的抗熱震性能,同時化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕性能較強(qiáng),還能較好的抵抗?fàn)t內(nèi)熔融金屬和爐渣的侵蝕。

    4. 爐口

    爐口是鋼水出入和熱氣流沖擊的主要區(qū)域,高溫氣流、飛濺渣鋼和機(jī)械沖擊侵蝕嚴(yán)重,易磨損和受熱。耐火材料需要耐沖刷和抗機(jī)械磨損性能好。通常選擇鎂碳磚。

    5. 爐帽(爐**)

    爐**接觸高溫?zé)煔?,熱沖擊較強(qiáng),需要承受高溫渣液的沖刷和侵蝕。此處耐火材料需要具備高溫耐受性強(qiáng)、抗熱震性強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好的特點。鎂碳磚可用于轉(zhuǎn)爐**部。

    6. 爐鼻區(qū)(爐口與爐壁連接處)

    這個部位受高溫爐渣飛濺和煙氣沖擊嚴(yán)重。耐火材料需要具有優(yōu)異的抗侵蝕性和良好的抗熱沖擊能力。高性能鎂碳磚可以滿足使用要求。

    7. 修補材料

    用于爐齡中后期的修補,延長爐體使用壽命。修補材料一般用鎂質(zhì)噴補料、鎂鋁質(zhì)搗打料。這些材料流動性和粘結(jié)力強(qiáng),熱穩(wěn)定性高,修補性能好。


    轉(zhuǎn)爐中耐火材料選擇需綜合考慮材料成本與使用壽命,還有實際操作條件,如煉鋼溫度、工藝類型、渣的成分等。還有考慮到維護(hù)的方便性,噴補料和搗打料在日常維護(hù)中也非常關(guān)鍵。合理配置耐火材料可以提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命,降低維護(hù)成本,同時提高煉鋼效率。
    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用什么耐火材料

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點,常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區(qū)域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯

  • 耐火材料的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度

    耐火材料的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是衡量其性能的重要指標(biāo)??拐蹚?qiáng)度指的是材料在彎曲力作用下抵抗破壞的能力,通常以兆帕(MPa)為單位。而抗壓強(qiáng)度則是指材料在壓縮力作用下抵抗破壞的能力,同樣以兆帕(MPa)為單位。這兩種強(qiáng)度指標(biāo)越高,表明材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越好,能夠承受較大的外力而不發(fā)生斷裂或變形。在實際應(yīng)用中,根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求,選擇具有適當(dāng)抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的耐火材料是非常重要的。耐火材料的抗折強(qiáng)

  • 鎂磚的主要性能優(yōu)勢

    鎂磚的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下方面:1.耐高溫性能優(yōu)良:在高溫環(huán)境下,鎂磚能夠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2.耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng):對多種類型的熔渣和爐渣展現(xiàn)出良好的抵抗能力。3.抗熱沖擊性能好:在溫度的急劇變化下,鎂磚不易出現(xiàn)裂紋或斷裂。4.抗磨性能好:鎂磚的硬度較高,使其在磨損方面表現(xiàn)優(yōu)異。5.導(dǎo)熱性能較低:有助于提高爐體的保溫效果,減少熱量損失。6.體積穩(wěn)定性高:在高溫使用過程中,鎂磚的體積變化很小,保持了尺

  • 莫來石磚的特性和應(yīng)用

    莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)礦物為主要成分的耐火材料,具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用。以下是其主要特性和應(yīng)用領(lǐng)域的概述:莫來石磚的特性 1. 高耐火度莫來石磚的耐火度一般在1790℃以上,適用于高溫環(huán)境。 2. 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性由于莫來石的熱膨脹系數(shù)較低,莫來石磚在高溫下具有良好的抗熱震性能,不易開裂和剝落。 3. 高強(qiáng)度和抗侵蝕性莫來石磚在高溫下仍保持較高的機(jī)械強(qiáng)度,并能抵抗酸性

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