為什么激光熔覆時下面工件需要加熱

    預熱是激光熔覆工藝中不可忽視的一個環(huán)節(jié),恰當?shù)念A熱溫度和方法可以較大地提升熔覆品質(zhì)和效率,同時也體現(xiàn)了該工藝的精細化和技術(shù)含量,在激光熔覆工藝中,對基體(即“下面工件”)進行預熱是一項普遍采用的技術(shù),其原因主要有以下幾點:
    減少熱應力:激光熔覆過程中,熔覆區(qū)域與非熔覆區(qū)域存在明顯的溫差,這會引起熱應力集中,尤其是當熔覆層快速冷卻時。預熱可以減輕這種溫差,使整個基體溫度趨于均衡,從而降低熱應力水平,減少裂紋的發(fā)生幾率。
    改善熔覆層結(jié)合:適度預熱可以使基體表面達到較高溫度,促進熔化的金屬粉與基體金屬之間較好地潤濕和擴散,形成較牢固的冶金結(jié)合。這有助于提高熔覆層的附著力,降低孔隙率,確保兩者之間有較好的物理和化學兼容性。
    控制冷卻速度:預熱能夠延緩熔覆層的冷卻速率,給予熔融金屬更多的時間結(jié)晶,促使形成較細密的微觀結(jié)構(gòu),進而提高熔覆層的力學性能,如硬度、韌性、抗磨損能力等。
    提高工藝穩(wěn)定性:預熱可以消除基體表面可能存在的水分或油脂等雜質(zhì),避免熔覆過程中產(chǎn)生氣孔或缺陷。此外,它還減少了由于局部過熱導致的熔覆層不均勻現(xiàn)象,有助于保持工藝的一致性。
    節(jié)省能源消耗:雖然預熱本身會消耗一部分能量,但在某些情況下,它可以縮短熔覆過程中的總加熱時間,因為基體已處于較高起始溫度。特別是大規(guī)?;蚺可a(chǎn)時,這一優(yōu)勢尤為明顯。
    預熱參數(shù)的選擇需要綜合考慮材料種類、熔覆要求以及現(xiàn)有設備條件,通過試驗或模擬分析來確定較適宜的方案。
    濟南天盟新材料科技有限公司專注于金屬表面處理及熱處理,造紙,涂布用刮刀片,熱噴涂技術(shù)服務等

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    詞條說明

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