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HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。新法規(guī)將于今年9月14日直接生效,并設(shè)有執(zhí)行緩沖期,不符合新法規(guī)要求但符合(EU)10/2011要求的塑料材料及制品,可以繼續(xù)投放市場至2017年9月14日,直至庫存清空。此外,關(guān)于重金屬鋁遷移和鋅遷移的修訂以及部分食品的食品模擬物的于2018年9月14日起開始實施?! ∩钪行杞到馑芰蠌U棄物圖目前塑料料廢棄物對于生態(tài)污染分嚴(yán)重,但是它又是生活中所**,因此它降解是人士所密切,目前已經(jīng)研制成功了一種催化劑可以在無光情況下可以將塑料料廢棄。這種降解具體是在水中使催化劑和H2O2,有光話它可以降解成CO2,無光話,由于空氣中具有能量,因此可以催化成**燃料。
詞條
詞條說明
ABS注塑工藝 1. 開機(jī)與停機(jī)對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開機(jī)吋,應(yīng)先對料筒用通用級ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。 運(yùn)輸ETFE塑膠原料之前,我們找的卡車好是一個有口碑的機(jī),這樣的機(jī)才能在路途上有一個**
?ABS熱學(xué)性能 ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70-107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可10℃左右。對溫度,剪切速率都比較;ABS在-40℃時仍能出一定的韌性,可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。 電學(xué)性能 ABS的電絕緣性,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和的影響,可在大多?shù)下使用。 性能 耐候性較差,但通過
ABS成型工藝 塑料ABS也可以說是聚的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和較好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中*產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制
金華EVA發(fā)泡級EF221-耐蠕變生產(chǎn)工藝 PE通常的生產(chǎn)是通過淤漿或氣相加工法,也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工都是由單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種較常用的大型環(huán)形反應(yīng)器,在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一,形成聚 顆粒。除去稀釋劑后,聚顆?;蚍?/p>
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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