什么是伺服壓力機

時間：2018-09-28作者：東莞市東合機械設(shè)備有限公司瀏覽：31

一、工藝介紹
1、 本機采用整體落地C型開口式結(jié)構(gòu)，擁有方便操作空間；機身由Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板去除應(yīng)力焊接而成，焊接采用C20保護焊，焊接后機身整體回火處理，硬度達到HRC：30-35，使其具有高強度剛性；回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆，再次噴高光汽車面漆，機身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、垂直度、同軸度符合國家檢驗精度標準。
2、四軸高精密直線軸承定位垂直運動，壓頭選用4根導向柱固定，導柱采用Cr15優(yōu)質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達到HRC：30-35，可達到抗拉，耐摩擦之效果
二、性能介紹
1、解說：
精密伺服壓裝機也稱之為伺服壓力機、伺服沖壓機、電子智能壓裝設(shè)備；它是一款采用具有PID防過沖（過壓）功能的伺服電機系統(tǒng)作為驅(qū)動動力源結(jié)合復(fù)雜多元化電氣系統(tǒng)程序的**控制，通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運動，依靠裝載于驅(qū)動部位**的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機；能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝；精密伺服壓裝機集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護、反饋、較新于一體，全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個要點，控制系統(tǒng)可作為獨立操作單元，亦可作為產(chǎn)線的子系統(tǒng)進行集成，既是優(yōu)良的生產(chǎn)裝備，也是科研實驗的檢測裝備；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全?？裳bLED萬向工作照明燈，實現(xiàn)近距離補光功能。
2、應(yīng)用優(yōu)勢及方案特點：
●節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護成本低；
●精度高（壓力、位移、速度等） 
●產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；
●產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，**實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
●壓裝壓力曲線實時顯示：產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；**出或未達到設(shè)定范圍有聲色報警并提示；
●位移壓力實時顯示：產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；**出或未達到設(shè)定范圍有聲色報警并提示；
●大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù)：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數(shù)值輸入調(diào)整；
●100套工藝儲存【可依要求增加】：不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；
●七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；
●數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢：保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理；
●**出或未達到設(shè)定值有聲色報警并提示正確數(shù)值：各項參數(shù)報警系統(tǒng)，確保正確壓裝數(shù)據(jù)，避免測試過程中存在浪費產(chǎn)品現(xiàn)象；
●密碼保護等：企業(yè)機密全程保護；
3、應(yīng)用領(lǐng)域：
●汽車行業(yè)：發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝
●電機行業(yè)：伺服電機組件、微電機組件（如主軸、殼體、軸承、軸心）等精密壓裝
●電子行業(yè)：線路板組件（插件等）、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切
●機械行業(yè)：機械零部件壓裝、自動化裝配組線應(yīng)用、易損件壽命測試等
●家電行業(yè)：電器開關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接
●硅膠制品等的精密半切
●影像技術(shù)**部件的精密壓裝
●彈簧性能測試等精密壓力檢測
●航空、科研及特種裝備應(yīng)用
●其他需要精密壓力、位移裝配的場合
4、壓裝過程：
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機時設(shè)備會自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程）下降到探測位置，然后以探測速度（即為在接觸試樣的短暫過程中。設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)）下降，開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作（此功能避免壓裝工件失?。?，此時可按回按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。在五個階段動作運行時，控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、診斷工作，實時保證各階段壓裝的可靠性。
5、壓裝模式：
①恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止
②設(shè)定精確壓力停止 
③設(shè)定精確位移停止
④I/O觸發(fā)停止 
⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止 
⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止 
⑦不同壓力模式設(shè)定停止
6、程序模式：
程序模式分為2種：①壓力模式：壓頭由上而下壓裝作業(yè)
                             ②拉力模式：壓頭由下而上拉力作業(yè)
7、注意事項：
設(shè)備工作間斷性24小時，定期注入絲桿**潤滑油，3個月一次為宜
工作環(huán)境：電源：單相220V或三相380V（±10%），50/60HZ
溫度：0-50℃，室內(nèi)相對濕度不**過80% 


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• 什么是伺服壓力機

  一、工藝介紹 1、 本機采用整體落地C型開口式結(jié)構(gòu)，擁有方便操作空間；機身由Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板去除應(yīng)力焊接而成，焊接采用C20保護焊，焊接后機身整體回火處理，硬度達到HRC：30-35，使其具有高強度剛性；回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆，再次噴高光汽車面漆，機身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、垂直度、同軸度符合國家檢驗精度標準。 2、四軸高精密直線軸承定位垂直運動