塑料盒模具制作流程

時間：2019-07-16

1. 塑料盒模具三維設計分析
我們接到客戶的產品設計后會立刻召集所有相關的技術人員對其缺點以及加工過程中可能遇到的問題進行分析。比如對脫模斜度、強度、塑料填充、變形、壁厚、皮紋等進行分析。在這些討論結束后，緊接著進行模流分析，如果出現(xiàn)任何問題，我們會立即與客戶**聯(lián)系并提供解決方案或者建議。
2. 塑料盒模具設計技術會議
所有相關的人員會參與塑料盒模具設計技術會議。會上，我們會提出所有的技術要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結構、塑料材質和它的熔融指數、客戶的特殊要求，注塑機參數以及零部件的加工步驟等等。
3. 塑料盒模具設計檢測
塑料盒模具設計好后，模具設計審核部門對該設計進行審核。這些審核包括：*模具結構檢測*模具動作和導向系統(tǒng)檢測*模具注塑系統(tǒng)檢測*模具冷卻系統(tǒng)檢測*模具**出系統(tǒng)檢測*模具易損部位檢測。
4. 塑料盒模具鋼料的檢測
塑料盒模具的設計經客戶確認后，我們開始用高質量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
5. 塑料盒模具加工過程中的質量監(jiān)控
在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質量控制。加工分為三步：步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。
6. 塑料盒模具加工后的尺寸檢測
模具加工后，有2臺三坐標測量儀和1臺投影測量儀對模具的型腔、型芯和其它零部件進行尺寸測量。合格的會送往組裝車間，否則模具將進行重新加工。
7. 塑料盒模具組裝時的質量監(jiān)控 我們的質檢人員和項目經理會對模具組裝進行質量控制。 
8. 次試模前的檢測 
次試模前，模具會被拆解開供質檢部根據試模標準進行檢驗，如不合格，就不允許試模。 
1. 次試模及缺點檢測 有2臺專門供塑料盒模具試模的機器，我們的試模團隊有著豐富的檢測經驗，他們的職責就是找出模具的不足并提供解決方案。之后我們會進行修模，出運前再做長時間的模擬生產。
2.塑料盒模具數據記錄，發(fā)給客戶像模具的設計、圖紙、各種檢查記錄、工作日志、檢測報告、試模視頻還有模具操作手冊等等重要的資料，我們都會在模具加工中定期發(fā)送給客戶。

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詞條
詞條說明
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