藥片壓片機(jī) 藥片壓片機(jī)又名沖片機(jī),是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器。 中文名 藥片壓片機(jī) 外文名 無(wú) 較大壓片直徑 (毫米) 25 較大充填深度 (毫米) 17 目錄 1 主要用途 2 工作原理 3 技術(shù)參數(shù) 4 安裝和接線 5 裝卸壓片調(diào)整 6 主要機(jī)件拆裝 7 潤(rùn)滑和保養(yǎng) 8 主要部位 9 使用注意事項(xiàng) 主要用途 藥片壓片機(jī)又名沖片機(jī),是一種電動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的機(jī)型,是目前市場(chǎng)上較小型的壓片機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,工作效率強(qiáng),適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片,中藥片,消毒片,口爵片,糖片,異型片,奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥,化工,大專(zhuān)院校,藥房,醫(yī)院,保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)使用 工作原理 該小型壓片機(jī)是一種連續(xù)式工作的壓片機(jī)械,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)停電時(shí)還可手搖,壓出藥片光澤度好無(wú)須在另行包衣處理,藥片厚度可自行進(jìn)行調(diào)節(jié),薄片厚片均可產(chǎn)生。 技術(shù)參數(shù)編輯 1 較大壓片直徑: (毫米) 25 2較大壓片力 : (千牛) 60 3 較大充填深度 : (毫米) 17 4 壓片產(chǎn)量 : (片/時(shí)) 約3000 5電動(dòng)機(jī)功率 : (瓦) 單相1.1KW 三相0.75KW 6轉(zhuǎn) 速 : (轉(zhuǎn)/分) 1400 7機(jī)器重量 : (公斤) 148kg 8長(zhǎng)×寬×高 : (毫米) 760×360×690 安裝和接線編輯 1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。 為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。 2、接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。 裝卸壓片調(diào)整 1、沖模的安裝 (1)安裝下沖 旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到較高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。 (2)安裝上沖 旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。 (3)安裝中模 旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中(同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。 (4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或摩擦方為安裝合格。 2、出片的調(diào)整 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到較高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。 至此,用手搖動(dòng)手輪,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。 3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整) 旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。 4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整) 旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。 至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,仍須隨時(shí)檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。 5、沖模的拆卸 (1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。 (2)拆卸中模 旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模**出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬**,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。 (3)拆卸下沖 先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升至較高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。 (4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪例下沖芯桿升至較高位置時(shí),其*不**中模臺(tái)板的底面即可(這一步要注意,以防使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模**撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。 主要機(jī)件拆裝 1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。 2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至較高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。 3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。 4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,取出連桿銷(xiāo),即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。 5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。 6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。 潤(rùn)滑和保養(yǎng) 1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過(guò)多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表: 2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。 主要部位編輯 上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘; 連桿鎖緊螺母,連桿銷(xiāo)緊定螺釘; 升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲; 中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。 加油部位及加油次數(shù)表 序號(hào) 加油部位 所加潤(rùn)滑油 每班加油次數(shù) 1 主軸孔油杯(2只) 黃油 2-3次 2 偏心輪殼油杯1只 黃油 2-3次 3 過(guò)橋輪軸油杯1只 黃油 2-3次 4 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) 黃油 每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次 5 充填凸輪的凹槽 黃油 每班檢查、視情況加油 6 齒輪齒面 黃油 每班檢查、視情況加油 7 連桿上油孔 機(jī)油 1次 8 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處 機(jī)油 1次 9 上沖芯桿的表面 機(jī)油 2次 10 提升桿的表面 機(jī)油 2次 3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。 4、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。 5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面、工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。 6、定期檢查機(jī)件,每月2次。 使用注意事項(xiàng) 1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。 2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。 3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。 4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。 5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。 6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生**車(chē)的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“**死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。**車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。 7、**車(chē)后的處理辦法 ⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生**車(chē)情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。 ⑵**車(chē)情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成較嚴(yán)重的**車(chē))。 ⑶嚴(yán)重**車(chē)時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片**出。然后重新調(diào)整藥片硬度。 8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整 9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒較細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。
詞條
詞條說(shuō)明
玻璃鋼罐 玻璃鋼罐是由樹(shù)脂和玻璃纖維通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體,它具有耐腐蝕,高強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng),可設(shè)計(jì)性靈活,工藝性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。由于玻璃鋼罐特性決定了玻璃鋼罐被廣泛運(yùn)用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)中,逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。 中文名 玻璃鋼罐 材 料 樹(shù)脂 玻璃纖維 性 質(zhì) 耐腐蝕 高強(qiáng)度 目錄 1 分類(lèi)組成 2 性能特點(diǎn) 3 生產(chǎn)方法 4 應(yīng)用范圍 5
反應(yīng)釜 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。 中文名 反應(yīng)釜 廣義理解
臥式換熱器 臥式換熱器是指橫向安裝而非豎向安裝的換熱器,其內(nèi)的冷、熱兩種流體整體上主要是水平流動(dòng)而非豎向流動(dòng),與其相對(duì)的是立式換熱器。 中文名 臥式換熱器 外文名 horizontal heat exchanger 基本釋義 橫向安裝,流體整體上水平流動(dòng) 分 類(lèi) 熱力學(xué) 領(lǐng) 域 能源 學(xué) 科 物理 目錄 1 臥式立式區(qū)別 2 換熱器分類(lèi) 3 冷干機(jī)蒸發(fā)器 4 臥式新風(fēng)空調(diào) 5 新型換熱器 ? 螺旋
密封膠捏合機(jī)回收 ?密封膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。 密封膠捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 密封膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;主要應(yīng)用于高粘度密封
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