回收鋁塑泡罩包裝機(jī)

    鋁塑泡罩包裝機(jī)
    DPH-90
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    鋁塑泡罩包裝機(jī)適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、等藥品的包裝。廠家直銷,價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量三包,木箱包裝,物流發(fā)貨,貨到付款,歡迎來電咨詢。
    產(chǎn)品簡介  
    鋁塑泡罩包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),符合GMP要求。
    鋁塑泡罩包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù): 
    1、生產(chǎn)能力:   2-4萬粒/小時(shí)
    2、沖截頻率:   30次/分,每次一版
    3、標(biāo)準(zhǔn)版塊:   80×57mm  (可按用戶要求設(shè)計(jì)) 
    4、包裝材料:   pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm
      ptp 鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm
    5、電源總功率:2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
    6、外型尺寸:   1300×500×900mm
    7、重      量:   250kg
    鋁塑泡罩包裝機(jī)主要機(jī)構(gòu)及作用
       本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等
    1、機(jī)身:機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,為本機(jī)主體,借以支承所有其它零部件。
    2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒在靜止部分,用以制動(dòng)筒體,擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺(tái)軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機(jī)身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
    4、采用正壓成形,加熱采用平板加熱。
    5、滾模:本機(jī)關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時(shí),只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。
    6、加料器:它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,料用于儲(chǔ)存藥品。開啟閘板,藥品自行進(jìn)入料槽,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),以提高加料器的填率,滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
    7、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開滾模,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。
    8、批號(hào)裝置:批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可,
    9、步進(jìn)機(jī)構(gòu):機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng),步進(jìn)輥筒體表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒子必須在沖?;爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí),首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板(在傳動(dòng)箱中),擺動(dòng)齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
    10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī),塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
    11、沖模機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng),由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。
    鋁塑泡罩包裝機(jī)開關(guān)和儀表功能說明
    1、撥動(dòng)電源開關(guān),接通電源。
    2、按下主電機(jī)按鈕開關(guān),啟動(dòng)主電機(jī)。
    3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān),主電機(jī)停止。
    4、打開成形開關(guān)加熱器接通,溫控儀工作,溫度90~150度左右。
    5、打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān),按需調(diào)節(jié)快慢。
    6、按下熱封開關(guān)為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。
     
    鋁塑泡罩包裝機(jī)操作方法
    1、工藝流程
    本機(jī)的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。
    2、操作程序
    (1)    撥通電源開關(guān),打開供水閥;
    (2)    按下預(yù)熱開關(guān),加熱器開關(guān),成形溫度到100度左右。
    (3)    放置PVC硬片,稍過下步進(jìn)輪。
    (4)    按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān),將PVC吸泡4米長后,按下主電機(jī)停止開關(guān)。
    (5)    將泡帶裝入本機(jī)各1位,稍過步進(jìn)輥筒,進(jìn)入沖模上的**玻璃導(dǎo)板。
    (6)  待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機(jī)開    關(guān)按下。
    (7)    下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機(jī)器開始全面工作。
    3、模具更換
    (8)     滾模更換
    (9)   切斷水源,打開密蓋上的二個(gè)放水螺釘,排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí),應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。
    (10)步進(jìn)輥的更換
    (11)擰下步進(jìn)輥筒了的螺母,拉出步進(jìn)輥筒。
    4、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整
    參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步輥筒部分。
    5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
    參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。
     
    鋁塑泡罩包裝機(jī)常見故障原因及排除方法
    故 障
    原      因
    排  除 方 法
    一、吸泡不良
    1、氣缸泵不工作
    2、系統(tǒng)壓力過低0。5
    (1)濾器堵塞
    (2)管接頭滲透漏
    (3)連接閥板滲漏
    1、檢查線路和電機(jī)
    (1)清洗濾器(2)加注泵油
    (3)擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊
    (4)刮研閥板
    3、成形加熱溫度太低,溫度場(chǎng)不均
    3、更換加熱板電阻絲疏通密度
    4、成形模上窩底微孔堵塞
    4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通
    5、冷卻水溫不合適
    5、主調(diào)節(jié)供水量
    6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
    6、更換薄膜
    7、成形溫度太高,沅**吹薄或吹破
    7、調(diào)低電壓
    二、熱封不牢
    1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末完全熔化
    2、熱封壓力不足
    3、鋁箔質(zhì)量不符合要求
    1、檢查加熱器是否有損壞滑壞與碳刷接觸是否良好
    2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,增加壓力
    3、更換鋁箔
    三、公在一側(cè)密封,另一側(cè)密封不良
    滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓為不均
    調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧
    四、周期性密封不良
    1、兩輥筒軸變形
    2、兩輥筒表面損壞
    與制造廠聯(lián)系修理
    五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
    熱封網(wǎng)輥軸線與滾軸線不平行,
    (不同一平面內(nèi),在空間交叉)
    調(diào)整熱封輥支架
    六、起皺紋
    1、鋁箔卷筒軸變形,與滾模軸線不平行
    2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與滾模軸線不平行
    3、鋁箔沒有鋪正
    1、校正軸或與制造廠聯(lián)系修理
    2、調(diào)整導(dǎo)輥
    3、重新鋪正鋁箔 
    鋁塑泡罩包裝機(jī)安裝與維護(hù)
    1、安裝
     本機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng),不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機(jī)身墻板與水平垂直,然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
    2、維護(hù)
    (1)機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
    (2)開機(jī)前,按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點(diǎn)加潤滑油。正常工作后,按規(guī)定定時(shí)間加潤滑油。
    (3)機(jī)器使用前,應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn),檢查動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
    (4)要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,嚴(yán)格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊滾模,墊封網(wǎng)輥。
    (5)工作完畢,應(yīng)切斷電源,并待各加熱部分冷卻生,蓋上防塵護(hù)罩。
    (6)真空泵的使用與維護(hù),參照其使用說明書

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