真空吸塑膠的濃稠度高點好還是低點好

時間：2019-03-13作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：386

真空吸塑膠具體的濃稠度要看板材的，板材好一些，濃度可以高一些，要是板材質量差，建議濃度低一些，因為板材要吸水，但是，較終，真空吸塑膠的濃稠度都有一個標準的

使用注意事項

1、板材含水率應控制在8-12%，板材表面應平整、整潔、夠壡清晰、退刀槽明顯。
2、本膠可以單組份使用和雙組份使用，如果雙組份使用，將主劑與固化劑按比例混合后，充分攪拌3-5分鐘，直至均勻。膠水配置完后，請在2小時內用完。當出現變稠、抱團、顆?，F象請不再使用并棄置（室內氣溫越高，時間越短）。
3、噴槍優(yōu)秀口徑在1.5-2.0mm；優(yōu)秀空氣壓力3-4kgf/cm2,噴槍嘴離被噴表面距離150-20%mm，噴膠時成直線移動，使粘合劑厚度均勻一致。
4、干式復合待干時間：25度15-30分鐘，35度用10-20分鐘可完全干透。
5、吸塑前板材需進行空氣清理，必要時輕打磨。
6、墊板：墊板面積必須小于工件，墊板厚度必須大于工件厚度，工件間距必須大于2倍（工件高度+墊板高度）
7、基材、環(huán)境、粘合劑溫度：15-35度PVC軟化溫度：80-110度，皮料表面張力在34-36達因
8、設備參數：
 加熱溫度：150-200度（皮料越厚，溫度越高）加熱時間：90-240秒（皮厚、溝深、板厚，則時間長）降溫時間：10-30秒（氣溫低，加熱溫度高，則時間長）
9、工件出吸塑機后須待降到不**室溫10度方可進行修整，卸壓后，應陳放一段時間（冬天24小時以上，夏天18小時以上），再進入下道加工工序。需要測試時，請至少在3天后測試，以保證測試結果準確。
10、吸塑產品降溫后，有較高的剝離強度，養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
 安全貯存注意事項：
1、8-35°C環(huán)境下貯藏期為6個月，室溫升高將使貯藏期縮短，冬季貯藏溫度不應**8°C,使用時遵循**先出原則。
2、膠黏劑中不可混入雜質，特別注意不可混入油性物質。
3、用膠工具應及時清洗，手或皮膚接觸到膠時請用水及時清洗。


局部起泡
 原因分析：
①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；
②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；
③吸塑機內加熱管出現問題，造成溫度不均。
 解決辦法：
①盡量使噴膠量均勻；
②使用質量好的PVC膜；
③及時檢修設備。
 真空吸塑膠主要應用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
  真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質量，具體表現在以下幾方面：
1、粘結力：吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊，如做邊剝離測試時，PVC上要粘滿木屑，中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是：吸塑成型后做邊剝離測試，看要多大的力才能剝開，及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC與木板完全粘結，少則吸塑膠質量差、粘結力差）。
2、適候性：即耐高溫、低溫性能、而潮性，因為各地的氣候都不同，如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時特別容易脫邊及槽位反彈的。對耐溫性簡單的測試就是吸塑24小時后直接曬太陽，如直曬半小時以上無脫邊、無反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
3、顆粒勻細：好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒有麻點，差的做出的產品后象麻臉一樣，讓人一看就不舒服，同時嚴重影響企業(yè)的形象。
4、噴涂性：質量好的吸塑膠在使用過程中不堵噴槍，差的總是噴一下就堵槍，影響生產，造成浪費，導致生產成本的提高。
5、使用量：質量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達到高粘結效果，而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現是重要的環(huán)節(jié)。
6、環(huán)保：對環(huán)境無污染，對人體無害。
 如需更多幫助或了解更多關于吸塑膠使用的問題，可直接咨詢生產廠家

深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數控木工車刀等

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