漢高真空吸塑膠的吸塑特點

    真空吸塑膠的要求:

    1.保證板材表面的清潔、干凈無油污,對于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。
    2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    3.盡可能使用增塑劑含量低的復合薄膜,因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
    4.對于硬質(zhì)復合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間,以及相對低的吸塑溫度。


    其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程:預熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
    真空吸塑膠使用注意事項
    真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點,以免造成不必要的浪費。
    1、防止冷凍,儲存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
    2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時,桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水

    真空吸塑膠主要應(yīng)用在中纖板和其它木制品與PVC裝飾膜、木皮間的熱吸塑粘合。
    真空吸塑膠的選用主要看各廠家的質(zhì)量,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
    1、粘結(jié)力:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測試時,PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是:吸塑成型后做邊剝離測試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板完全粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。
    2、適候性:即耐高溫、低溫性能、而潮性,因為各地的氣候都不同,如適候性不好的吸塑膠在夏天高溫時特別容易脫邊及槽位反彈的。對耐溫性較簡單的測試就是吸塑24小時后直接曬太陽,如直曬半小時以上無脫邊、無反彈的就是耐溫好的吸塑膠。
    3、顆粒勻細:好的吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒有麻點,差的做出的產(chǎn)品后象麻臉一樣,讓人一看就不舒服,同時嚴重影響企業(yè)的形象。
    4、噴涂性:質(zhì)量好的吸塑膠在使用過程中不堵噴槍,差的總是噴一下就堵槍,影響生產(chǎn),造成浪費,導致生產(chǎn)成本的提高。
    5、使用量:質(zhì)量好的吸塑膠只需噴溥溥的一層即能達到高粘結(jié)效果,而差的要噴很厚還粘不緊。這也是成本體現(xiàn)是重要的環(huán)節(jié)。
    6、環(huán)保:對環(huán)境無污染,對人體無害。
    如需更多幫助或了解更多關(guān)于吸塑膠使用的問題,可直接咨詢生產(chǎn)廠家

    真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
    真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。
    真空吸塑膠
    應(yīng)用范圍:適用于中纖板或其它木制品與PVC膠皮之間的熱吸塑粘合,可廣泛應(yīng)用于音箱、櫥柜、浮雕門、電腦臺、辦公臺、裝飾、線等的**PVC熱吸塑成型。
    產(chǎn)品特點:采用進口水性聚氨酯原料,粘合強度較高;具有良好的耐候性,耐高、低溫性能良好;安全環(huán)保、不含毒質(zhì)及危害臭氧層物質(zhì);*添加固化劑,加熱活化后即具有很高的粘合強度

    大面積起泡
    原因分析:
    ①溫度或壓力未達到要求,造成假吸;
    ②膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;
    ③預熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;
    ④吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
    ⑥膠水本身的耐熱性不夠。
    解決辦法:
    ①增加溫度或真空度;
    ②增加施膠量,選擇質(zhì)量好的板材;
    ③增加預熱或成型時間;
    ④吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
    ⑤配固化劑使用。

    深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等

  • 詞條

    詞條說明

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