真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決
真空吸塑膠是一種以聚氨酯(PU)為基礎(chǔ)的特殊水性粘合劑,具有兩種形式:雙組分系統(tǒng)(使用時需要添加固化劑)和單組份反應(yīng)型系統(tǒng)(固化劑已經(jīng)以特定方式結(jié)合)。
單組份反應(yīng)型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候,固化劑以一種特定方式結(jié)合,在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應(yīng)。根據(jù)乳液的成分,目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。
一、真空吸塑膠的特點
1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;
2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
二、分類及適用范圍
1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為:PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。
2、它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。
對于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無膠囊的吸塑設(shè)備,在抽真空時上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于:吸塑溫度、薄膜厚薄、板材輪廓度、真空度等客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整,2.根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為6-8kg/m2左右3.對于部分無膠囊的吸塑設(shè)備,在吸塑時只有抽真空,沒有加壓為確保吸塑效果,其真空度應(yīng)相應(yīng)調(diào)高,十二.壓力時間。
真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。
真空吸塑膠的要求:
1.保證板材表面的清潔、干凈無油污,對于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。
2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改材料,應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
4.對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間,以及相對低的吸塑溫度。
其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程:預(yù)熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
真空吸塑膠使用注意事項
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點,以免造成不必要的浪費。
1、防止冷凍,儲存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時,桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水
大面積起泡
原因分析:
①溫度或壓力未達(dá)到要求,造成假吸;
②膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;
③預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;
④吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
⑥膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法:
①增加溫度或真空度;
②增加施膠量,選擇質(zhì)量好的板材;
③增加預(yù)熱或成型時間;
④吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
⑤配固化劑使用。
真空吸塑膠品種正越來越多,用途越來越加廣泛,可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等,但主要應(yīng)用在包裝中,如瓦楞紙和厚紙箱、書籍無線裝訂、木工貼邊等的使用。
吸塑產(chǎn)品降溫后,有較高的剝離強度,養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
吸塑機硅膠膜的使用,根據(jù)工件線型的特點(如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等)選擇不同厚度硅膠膜,硅膠膜由于經(jīng)常被加熱和拉伸其下垂度會增大,應(yīng)根據(jù)硅膠膜的下垂程度及時進(jìn)行安裝,減小下垂度,為了硅膠膜的使用壽命防止工件產(chǎn)生質(zhì)量問題,應(yīng)定期調(diào)換硅膠膜使用方向,如**變后端、左端變右端若硅膠膜高品質(zhì)自交聯(lián)吸塑膠的角部產(chǎn)生孔洞或短小的裂口,可用硅膠和補膜機進(jìn)行修補,修補時上面用平整的重物壓實干燥24小時后,修補處用240#的砂紙砂平即可正常使用,2.4工藝參數(shù)的設(shè)定。
真空吸塑膠作為木制品表面裝飾技術(shù),具有裝飾造型及色彩多樣的特點,綜合成本大大**裝飾紙、薄木皮、三聚氰胺*板等。本中心研制的水性真空吸塑膠屬水性聚氨酯粘合劑,具有無毒、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放。同時具有耐熱性好,初粘結(jié)性好,粘結(jié)強度高,霧化性能好,粘結(jié)后,不反彈,耐高溫的特點。適用于PVC薄膜、皮革等軟體材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、鈣塑型材料、塑鋼型材、鋁型材、等無孔型材料真空吸塑成型,可適用于免漆門、線條、音箱板、櫥柜板、汽車內(nèi)飾等行業(yè)。加入3-5%的固化劑,耐溫性能可提高至90-110℃。
局部起泡
原因分析:
①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強度下降;
②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結(jié)強度;
③吸塑機內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題,造成溫度不均。
解決辦法:
①盡量使噴膠量均勻;
②使用質(zhì)量好的PVC膜;
③及時檢修設(shè)備。
深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等
詞條
詞條說明
真空度取決條件 1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等,客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 九.抽真空時間的決定因素 l.抽真空時間取決于:復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 2.通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗,在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下,抽真空時
耐高溫膠粘劑較高可達(dá)250攝氏度的溫度范圍內(nèi)還可以保持牢固性和穩(wěn)定性。這比原有的酸酐類標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)用溫度范圍要高出70°C。即便在250°C條件下存放500小時,它仍可保持50MPa的拉伸強度。除了耐高溫性,該粘合劑在**過200°C的高溫下還具有高粘接性。在250°C條件下存放500小時,測試溫度為220°C的條件下還可以達(dá)到在陶瓷材料上8MPa的壓剪強度。混膠方面1、主劑與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照100:
拼板膠適用于什么木?有特硬木拼板膠:型號NH3855,配比:100:15,PH:7~8,產(chǎn)品特點:對硬木有較好的濕潤性和粘結(jié)性,膠線不變黑,耐高溫,耐沸水性能高適用木材:柞木,櫸木,烏金木,海棠木,白橡,紅橡,楠木,柚木,胡桃木,核桃木,水曲柳,色木,大葉桉,黃樺,紅樺,白樺,白爍木,潤楠,云南樟,五列木,白榆,大葉榆,臭椿,老榆木,楸木,柳安,厚葉榆木,圓柏,白櫸木,紅櫸木,黑胡桃,山梨,荷木,
木旋與其說是一門技術(shù),不如說是一門藝術(shù)。**木料的材質(zhì)、纖維肌理、硬度等物理特性千差萬別。即使同一塊木料的相鄰部位,其物理特性也可能有巨大的差別,所以要創(chuàng)作一件**的木旋作品,操作者通過眼睛、耳朵和雙手與旋轉(zhuǎn)的木料進(jìn)行不間斷的交流,使用手中的車刀與木料進(jìn)行微妙而動態(tài)的持續(xù)對話,從而將木料制作成心中想象的形狀。因此,傳統(tǒng)的木旋技藝對操作者的技術(shù)和藝術(shù)水平要求都較高。而且操作者的勞動強度較大,制品加工
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