破碎機啟動前的準(zhǔn)備工作：⑴仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連續(xù)處是否有足夠潤滑脂；⑵仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固；⑶仔細(xì)檢查傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破碎現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈；⑷檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全時，應(yīng)及時排除；⑸檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則**清理干凈，以確保破碎機無載啟動；⑹檢查起**螺栓是否退回，墊片組是否壓緊 ，T型螺栓是否擰緊。
破碎機啟動時要注意：⑴經(jīng)檢查證明機器各部分情況正常，方可啟動；⑵本機僅允許無載荷情況下啟動；⑶啟動時，**用鈴或信號事先預(yù)告；⑷啟動后，如果發(fā)現(xiàn)有不正常時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新啟動。
破碎機的使用方法：⑴破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料；⑵待破物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免過載或受過載荷；⑶正常工作情況下，軸承溫升不**過300C,較高溫度不**過700C，**過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并應(yīng)加以排除；⑷停車前，應(yīng)**停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排除后，方可關(guān)閉電機；⑸破碎時如因破碎腔內(nèi)物料堵塞面造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機，將物料排除后，方可再行起動；⑹鄂板一端磨損后，可調(diào)頭使用；⑺破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而對機器產(chǎn)生損傷。
破碎機的潤滑也很重要：⑴經(jīng)常注意，并及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命；⑵本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基和鈣鈉基潤滑脂；⑶加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6月更換一次，更換時間應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道；⑷機器開動前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。在選礦設(shè)備中要經(jīng)常做這方面的工作。
