傳動(dòng)系統(tǒng)在大型球磨機(jī)的應(yīng)用成果

時(shí)間：2020-01-05作者：河南號(hào)樓有限公司瀏覽：418

傳動(dòng)系統(tǒng)在大型球磨機(jī)的應(yīng)用成果

    采用組合柔性傳動(dòng)系統(tǒng)的自磨機(jī)由Polysius公司（即原Aemfall公司）制造，于20世紀(jì)90年代中期應(yīng)用于伊朗某鐵礦(3臺(tái)φ9.75 m x4.72 m半自磨機(jī)，每臺(tái)功率2x4 000 kW)和澳大利亞某銅礦（1臺(tái)φ10. 36m x5. 18 m半自磨機(jī)，功率2x5 500 kW）。這種傳動(dòng)系統(tǒng)在大型球磨機(jī)也有所應(yīng)用。
    (1)組合柔性傳動(dòng)。組合柔性傳動(dòng)系統(tǒng)是改進(jìn)了的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。它與常規(guī)齒輪傳動(dòng)不同之處是每個(gè)減速系統(tǒng)有2個(gè)小齒輪與磨機(jī)大齒輪嚙合（如果是雙機(jī)傳動(dòng)則有4個(gè)小齒輪與大齒輪嚙合）。小齒輪具有自調(diào)整功能，可以平衡大齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)偏差并使其具有相同的扭矩。由于實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)嚙合傳動(dòng)，就可以使大齒輪寬度減小。據(jù)稱，這種傳動(dòng)系統(tǒng)兼容了無齒輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率較高、維修量較小以及常規(guī)齒轉(zhuǎn)傳動(dòng)投資低的缺點(diǎn)。
    (2)環(huán)形電動(dòng)機(jī)的無齒輪傳動(dòng)。在自磨（半自磨）機(jī)上采用環(huán)形電動(dòng)機(jī)的無齒輪傳動(dòng)方式是一個(gè)革新。環(huán)形電動(dòng)機(jī)為低速同步電動(dòng)機(jī)，將轉(zhuǎn)子固定在磨機(jī)簡(jiǎn)體上。其優(yōu)點(diǎn)有：①驅(qū)動(dòng)功率大，解決了齒輪傳動(dòng)難以用于特大型磨機(jī)的問題；②傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)效率較高；③便于采用變頻調(diào)速；④減小了設(shè)備整體占地面積。其缺點(diǎn)是設(shè)備價(jià)格較齒輪傳動(dòng)的高25%左右。1989年，瑞典Boliden Allis公司在世界上**制造了2臺(tái)無齒輪傳動(dòng)半自磨機(jī)，規(guī)格為49.75 m x4.57 m，功率8 206 kW，用于智利ChuquicamaLa銅選礦廠。到20世紀(jì)90年代末，世界上已有近20臺(tái)自磨（半自磨）機(jī)采用了這一驅(qū)動(dòng)方式，其中大多為大犁設(shè)備。


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  強(qiáng)磁選工藝流程確保選礦指標(biāo)較優(yōu)化 ??? 馬鋼集同南山礦業(yè)公司東山選礦廠的原工藝流程為濕式自磨一球磨連續(xù)磨礦，螺旋分級(jí)機(jī)溢流進(jìn)水力旋流器分級(jí)后分別人選，鐵精礦品位只有63.OO%左右。馬鋼集麗南山礦業(yè)公司于1999年對(duì)東山選礦廠人選礦石進(jìn)行了提高精礦品位的試驗(yàn)研究，**了階段磨選工藝作為提高鐵精礦品位的方案，與2000年2爿至10月東山選礦廠原生產(chǎn)工藝的平均綜合指標(biāo)

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