沖床的維修

時間：2020-01-05

使用1500-2000小時維護保養(yǎng)

滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。3?？諝鈮毫?span style="color:#0d3f98;">開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。

滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整校正。飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路，接頭等檢查。平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路，接頭等測試檢查。馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機精度(垂直度，平行度，綜合間隙等)測試，必要時調整校正。沖床外觀及附件之清潔，檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。潤滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查?？諝庀到y(tǒng)之氣動元件，管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。

使用3000-4000小時維護保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停回路功能之測試檢查調整。**負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng)，間隙檢查調整及裝復調試。平衡器另部件拆卸分解，清潔檢查及裝復調試。使用6000-8000小時維護保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。滑塊總成(球座，押蓋。**負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等)拆卸分解，清潔保養(yǎng)，間隙調整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。

詞條
詞條說明
國產數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
國內**數(shù)控機床的市場需求加大，數(shù)控機床的新品頻出。數(shù)控沖床具有CNC控制系統(tǒng)，能根據(jù)加工方法的需要任意設定滑塊的運動方式和速度。根據(jù)市場的變動，未來國產數(shù)控機床的發(fā)展方向預期有以下一些機型。 1、螺桿式數(shù)控沖床伺服工作機是使用AC伺服馬達通過螺桿驅動滑塊的，成形中下死點的位置可通過位置讀取裝置提供數(shù)據(jù)給位置控置裝置進行控制。因此，機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產品的精度，調整出較適合的滑塊運
精密沖床的常見分類及各類型的特點
不少客戶在選購沖床時，都有一個疑惑，那就是沖床種類到底有多少，經常說的曲軸式沖床，連桿式沖床究竟區(qū)別在哪，它究竟是按照什么來分類的呢？做為**沖床生產廠家的晉志德機械在這里就給廣大客戶一個細致的講解： **種、按沖床機身開口型式分類按沖床機身的開口型式分類有(1)開式型(C型) (2)閉式型(H型)機身兩大類，目前在國內沖壓行業(yè)，所使用的沖床以C型占多數(shù)，尤以小型沖床(150噸以下)為較多，大
數(shù)控沖床勞防用品佩戴要求以及安全操作與質量控制
數(shù)控沖床在操作時，有各方面的要求需要遵守，如勞防用品佩戴要求、操作時的特別注意點、質量控制等，下面就對這些方面的要求進行詳細闡述，具體如下。一、勞防用品佩戴要求 1.按照安全規(guī)定穿好防護勞保鞋，數(shù)沖操作員較好著高腰防護勞保鞋。 2.上下料或產品時**穿好防護手套。 3.為防止數(shù)控沖床高分貝噪音對聽力造成重大影響或傷害，在數(shù)沖區(qū)域內**佩戴安全耳塞。 4.打磨產品時，為防止粉塵進入身體造成傷害，較
沖床的使用細則
壓力機作沖裁、成型應遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，**安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。安裝模具**將滑塊開到下死點，閉合高度**正確，盡量避免