簡(jiǎn)述破碎機(jī)鑄造齒板冷切削加工性能

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星機(jī)器有限公司瀏覽：542

在某廠碰到一起冷加工與熱加工事件，破碎機(jī)齒板設(shè)計(jì)澆注后不加工，水韌處理后直接裝配使用。但因澆注過(guò)厚和未鑄出孔眼，在和某ZGMn13活動(dòng)齒板裝配時(shí)需車削鉆孔。水韌處理后布氏硬度≤200HB，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，轉(zhuǎn)冷加工車削鉆孔，用十幾把高速鋼刀具，一付鑄造齒板未加工好。因粘刃、刀刃迅速磨損，加工不動(dòng)，退回?zé)峒庸し敌?，要求重新熱處理。熱加工又退回冷加工，原因是硬度合格，不必重新水韌處理，來(lái)回幾個(gè)回合，延誤進(jìn)度一個(gè)月。最后還是從改進(jìn)冷加工工藝方法解決了問(wèn)題。

ZGMn13鑄造齒板水韌處理正常組織為單一奧氏體，布氏硬度185~200HB，伸長(zhǎng)率&s≈60％～80％，斷面收縮率≥50％；沖擊韌度ak(J／cm2)≥250。高錳鋼具有很高的塑韌性，冷切削加工時(shí)金屬表面受較強(qiáng)的擠壓力和切削力沖擊發(fā)生加工硬化；鋁灰選礦機(jī)

另一方面，在接觸應(yīng)力作用下奧氏體晶面產(chǎn)生滑移，晶格嚴(yán)重歪扭，加上高錳鋼導(dǎo)熱系數(shù)較低，不易散熱，促使切削溫度迅速升高至700℃以上，且切削熱集中于刀刃，使高速鋼刀頭迅速軟化、變鈍，失去切削能力。因此，**選用耐高溫、抗磨損和粘結(jié)的高硬度、高紅硬性的硬質(zhì)合金刀具，該廠選用YG6A、YW1和YG8型硬質(zhì)合金刀具和適當(dāng)加大切削刃負(fù)前角和負(fù)刃傾角及刀尖角，改善了散熱條件，提高了刀具剛性，增加了切削抗力，圓滿解決了ZGMn13高錳鋼液韌處理后冷切削加工難的問(wèn)題?；蛩g處理后在600~650℃保溫10h以上高溫回火，使其轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織，改善冷切削加工性能。然后再重新水韌處理，但有易淬裂、變形、脫碳等風(fēng)險(xiǎn)。

鋁灰選礦機(jī)/cpzs/217.htm

 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 概述顎式破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

  顎式破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。較適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不**300MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的較大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。 為**破碎機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高破碎機(jī)完好率、利用率，減少破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命，降低破碎機(jī)運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，**強(qiáng)化對(duì)

• 紅星立式磨粉機(jī)將為碳酸鈣磨粉行業(yè)的發(fā)展添足動(dòng)力

  在碳酸鈣粉體設(shè)備中，相對(duì)于塑料加工、紡織、玩具、機(jī)電、輪胎橡膠等外向型產(chǎn)業(yè)而言，碳酸鈣產(chǎn)業(yè)遭受金融危機(jī)的影響較小，發(fā)展勢(shì)頭依然較好，使得碳酸鈣粉體工藝要求較加嚴(yán)格。目前我國(guó)碳酸鈣工藝技術(shù)五花八門，能耗相差較大。有的工藝碳化用煤僅90千克／噸，有的則高達(dá)160千克／噸有的工藝石灰石煅燒用煤只需20千克／噸，有的卻高達(dá)200千克／噸。以5萬(wàn)噸／年碳酸鈣裝置為例，采用**節(jié)能工藝與落后工藝，一年僅煤耗

• 球磨機(jī)，鐵礦球磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)

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