分析顎式破碎機錘頭**塊的成分及設(shè)計原理

    顎式破碎機使用過程中顎式破碎機的錘頭和顎式破碎機顎板容易磨損。怎樣突破錘頭磨損問題,通過分析可知顎式破碎機錘頭**塊的主要成分選擇C、Cr、Mo等為主要的合金化元素,碳是中合金**鋼組織性能的關(guān)鍵元素,碳量不同可獲得硬度和韌性的不同匹配關(guān)系,低碳合金韌性較高而硬度低,高碳合金硬度高而韌性不足,中碳合金則有較高硬度和良好韌性。

    Mo:鉬在鋼中能夠有效地細化鑄態(tài)組織,提高斷面的均勻性,防止回火脆性的發(fā)生,提高鋼的回火穩(wěn)定性,改善沖擊韌性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體轉(zhuǎn)變曲線發(fā)生分離,顯著提高鋼的淬透性,能提高鋼的強度和硬度。錘頭**塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。

    Si:硅在鋼中主要起固溶強化作用,但過高的Si會使鋼的脆性增加,因此其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在**鑄鐵中起主導作用,它能部分溶于奧氏體中,推遲過冷奧氏體轉(zhuǎn)變,增加鋼的淬透性,強化基體且不降低韌性;Cr具有較強的回火抗力,能使厚斷面的性能均勻;同時,當鉻碳比(Cr/C)大于5時,鑄鐵中形成M7C3型碳化物,使得鉻系**鑄鐵在韌性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物,具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的**性。因此,錘頭**塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。

    P、S:它們均是有害元素,在鋼中易形成晶界夾雜物,增加鋼的脆性,增加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因此均要求小于0.04%。

    Cu:銅不形成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改善鋼的韌性。此外Cu還有類似Ni的作用,能提高淬透性和基體的電極電位,增加鋼的抗腐蝕性,這一點對濕磨條件下工作的**件尤其重要。**塊中Cu的加入量取為0.8%~1.0%。

    顎式破碎機顎板容易磨損:/espsj/%E9%A2%9A%E5%BC%8F%E7%A0%B4%E7%A2%8E%E6%9C%BA%E5%88%86%E6%9E%90.html
    顎式破碎機:/espsj/espsjqmjs.html


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    詞條說明

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