?阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或*劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;依應(yīng)用方式分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。根據(jù)組成,添加型阻燃劑主要包括無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(**氯化物和:阻燃劑**盤(pán)式干燥機(jī)、阻燃劑**干燥機(jī)、阻燃劑干燥機(jī)、阻燃劑烘干設(shè)備**溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的**鹵和**磷的單體。
產(chǎn)品詳情
? ? ?概述: 阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或*劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;依應(yīng)用方式分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。根據(jù)組成,添加型阻燃劑主要包括無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(**氯化物和:阻燃劑**盤(pán)式干燥機(jī)、阻燃劑**干燥機(jī)、阻燃劑干燥機(jī)、阻燃劑烘干設(shè)備**溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的**鹵和**磷的單體。此外,具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。主要適用于有阻燃需求的塑料,延遲或防止塑料尤其是高分子類(lèi)塑料的燃燒。
阻燃劑**干燥設(shè)備盤(pán)式干燥機(jī):
? ? ?原理:濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中,大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端分為兩組進(jìn)入干燥盤(pán)面,使物料受熱較加均勻,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體底層,最后被耙葉移送到出料口排出,并經(jīng)螺旋輸送器出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由引風(fēng)機(jī)最后排出。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.熱源進(jìn)出方式:**業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤(pán)式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口,盤(pán)內(nèi)蒸汽存在短路現(xiàn)象,盤(pán)面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙進(jìn)、雙出,使熱源分配進(jìn)出時(shí)較加均勻,盤(pán)面物料吸熱較加充分,使熱效率大大提高。
2.耙臂的改進(jìn):**業(yè)廠家生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對(duì)這一現(xiàn)象我公司專(zhuān)門(mén)進(jìn)行改進(jìn),采用38*5mm厚壁鋼管,管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng),使耙臂的承重力達(dá)800kg,從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。
3.盤(pán)面凹凸不平:針對(duì)**業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問(wèn)題,我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn),較終很好的解決了這一難題。大盤(pán)面外檔料圈及小盤(pán)面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,大盤(pán)外沿上壓制為圓弧,小盤(pán)面下壓制為圓弧,使盤(pán)面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也較加平整。
4.盤(pán)面物料殘留多、刮不干凈:**業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀,橫向的上刀沿容易積料,刀面直接折彎,刮刀自重又太輕,致使盤(pán)面很多物料殘留多,尤其是密度大的物料較加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動(dòng)較加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐,刀面圓弧過(guò)渡,與盤(pán)面吻合程度高,從而解決了盤(pán)面積料的問(wèn)題,同時(shí)也避免了積料。
注:對(duì)于熱敏性、易燃易爆與需要容積回收的物料,必須在真空狀態(tài)下才能干燥,**業(yè)廠家的設(shè)備真空度僅能達(dá)到-0.07---0.075Mpa,而我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的盤(pán)式干燥機(jī)可達(dá)到-0.092MPa以上的真空度。我公司的盤(pán)式干燥機(jī)在啟動(dòng)真空泵后,加出料時(shí)通過(guò)上下四個(gè)料罐配置的8只電動(dòng)真空球閥輪換工作,從而確保筒內(nèi)的真空度。
設(shè)備應(yīng)用
? ?該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、農(nóng)藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
? ?㈠**化工:聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等**化工原料和中間體。
? ?㈡無(wú)機(jī)化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)**細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。
? ?㈢醫(yī)藥、食品:氨芐青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
? ?㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
詞條
詞條說(shuō)明
在工業(yè)制備鋅或鋅化合物都以鋅精礦為主要原料。在鋅冶煉工藝中使用沸騰爐進(jìn)行焙燒,在焙燒之前需要將鋅精礦濕含量控制在7%以下。由于鋅精礦水分含量參差不齊,這就需要對(duì)鋅精礦進(jìn)行烘干脫水。常州市和正干燥設(shè)備有限公司對(duì)金屬硫化物精礦干燥工藝有深入了解,先后研發(fā)了硫化鋅精礦干燥機(jī)、銅精礦干燥設(shè)備、鎳精礦干燥器以及鉬精礦干燥設(shè)備,**了較好的干燥效果!國(guó)內(nèi)鋅精礦干燥主要是采用干燥窯進(jìn)行鋅精礦干燥烘干脫水! 鋅
和正干燥“碳化硅干燥生產(chǎn)線”吸引新老客戶訂單紛沓而來(lái)
碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。 本機(jī)應(yīng)用范圍較其廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置
常州和正干燥推出阻燃劑**烘干機(jī)---盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或*劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;依應(yīng)用方式分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。根據(jù)組成,添加型阻燃劑主要包括無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(**氯化物和:阻燃劑**盤(pán)式干燥機(jī)、阻燃劑**干燥機(jī)、阻燃劑干燥機(jī)、阻燃劑烘干設(shè)備**溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的**鹵和**磷的單體。 產(chǎn)品詳情 概述: 阻燃劑又
味精菌體蛋白干燥是干燥技術(shù)研究的熱點(diǎn)問(wèn)題,主要是由于其高粘度高濕度的特性,工程實(shí)踐中使用的設(shè)備很多,國(guó)內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有: 1 管束式干燥機(jī) 2 高速攪拌干燥機(jī) 3 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。 從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機(jī)較佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。 從干燥產(chǎn)品的成本上看,管束干燥機(jī)的成本較低,其次為高速攪拌干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 管束式干燥機(jī)使用熱源為蒸汽,其他干燥機(jī)
公司名: 常州市和正干燥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 顧先生
電 話: 0519-88672782
手 機(jī): 13775189117
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地 址: 江蘇常州常州三河口工業(yè)園區(qū)
郵 編: 213000
網(wǎng) 址: 57dda38979.cn.b2b168.com
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