介紹離心噴霧干燥機的清洗

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    接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。


    此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。

      清洗:為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時,或是離心噴霧干燥機已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。清洗方法,可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

      干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

      濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

      化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不**過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不**過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。

      當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將離心噴霧干燥機各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時間15~30min。

      在清洗離心噴霧干燥機時,注意不能用氯及其化合物洗滌。

      空氣過濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。


    江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

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