**粉碎機的常見故障與解決方法

時間：2015-10-26

我們在使用**粉碎機的時候沒有誰愿意它出現(xiàn)故障，但這在理論和實際應用中都是不可能的，那么當**粉碎機出現(xiàn)故障的時候，該怎樣辦呢？下面是**粉碎機的一些常見故障和解決方法?！?

　　故障現(xiàn)象及解決方法　

　　一、**粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成**粉碎機的整體振動。

　?。?）電機轉子與**粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

　?。?）**粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經(jīng)**2個軸頭同心。

　?。?）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

　　（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以**整體的匹平衡。　

　?。?）**粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動?！?

　　（6）錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

　?。?）粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，較好采用軟聯(lián)接。

　　二、軸承過熱　

　　軸承是**粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

　?。?）2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用**粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。

　?。?）軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　?。?）軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停止使用**粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　三、**粉碎機堵塞

　　**粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能**具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

　?。?）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果**過額定電流，表明電機**載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于**粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　?。?）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使**粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

　　（3）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使**粉碎機堵塞。應定期較新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應**14%，這樣既可提高生產效率，又使**粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的**性

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