旋切式**燃熱風(fēng)爐主要技術(shù)特點(diǎn)

時(shí)間：2015-10-27作者：聊城雙能采暖工程有限公司瀏覽：92

旋切式**燃熱風(fēng)爐主要技術(shù)特點(diǎn) 旋切式**燃熱風(fēng)爐，集成了國(guó)內(nèi)外的優(yōu)點(diǎn)，并自主創(chuàng)新和提高，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一系列**技術(shù)，在提高熱風(fēng)溫度、延長(zhǎng)熱風(fēng)爐壽命、 節(jié)能環(huán)保以及減少占地面積和投資等方面都具有明顯優(yōu) 勢(shì)。 （1）保證熱風(fēng)溫度≥1250℃主要技術(shù)措施 本設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化燃燒和強(qiáng)化換熱技術(shù)措施，盡可能提高煤氣燃燒溫 度，同時(shí)將拱**溫度與送風(fēng)溫度差縮小到 100～120℃，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高 風(fēng)溫目標(biāo)，而且避開了大量生成 NOX 的拱**溫度，從源頭上防止晶間應(yīng) 力腐蝕的產(chǎn)生，同時(shí)又避免了 NOX 排入大氣帶來的污染。 采用旋切式**燃熱風(fēng)爐燃燒器**技術(shù)，空氣過剩系數(shù)在 1.03 條件 下即可保證煤氣完全燃燒，提高煤氣燃燒溫度約 20℃； （2）保證熱風(fēng)爐壽命的主要技術(shù)措施 1）采用三段式本體砌筑結(jié)構(gòu)，燃燒器、燃燒室和蓄熱室耐火材料分 三段分別支撐在爐殼磚托或爐底板上，相互之間采用迷宮式滑動(dòng)縫連接， 不受熱膨脹影響。并且燃燒器、燃燒室和蓄熱室在同一中心線上，結(jié)構(gòu)具 有完全的對(duì)稱性，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。溫度分布具有較高的均勻性，溫度應(yīng)力造 成的破壞??； 2）根據(jù)熱風(fēng)爐各部位不同工作特點(diǎn)合理選材，蓄熱室上部及蓄熱室 中部選用硅磚和低蠕變高鋁磚等**耐火材料。 3）采用帶橫梁的多種孔型爐箅子**技術(shù)，受力均勻，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 材質(zhì)能適應(yīng)較高廢氣溫度要求； （3）熱風(fēng)爐砌體結(jié)構(gòu)及材料 旋切式**燃式熱風(fēng)爐采用三段式本體砌筑結(jié)構(gòu)， 燃燒器和燃燒室耐火 材料分別支撐在爐殼磚托， 蓄熱室大墻耐火材料直接砌筑在爐底板上， 格 子磚通過爐箅子支柱支撐在爐底板上。 各部位砌體之間設(shè)有滑動(dòng)縫。燃燒器、燃燒室和各孔口均采用組合磚砌磚。

? ?根據(jù)旋切式**燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐工作特點(diǎn)和熱工計(jì)算結(jié)果， 確定垂直方向上的溫度分布， 并根據(jù)溫度分布狀況選擇各部位砌體組成及材質(zhì)。 蓄熱室大墻和格子磚從上部高溫區(qū)到下部根據(jù)溫度分布情況分別采 用硅磚、低蠕變高鋁磚和低蠕變粘土磚。為保護(hù)熱風(fēng)爐爐殼和加強(qiáng)隔熱， 在爐殼內(nèi)表面噴涂不定型耐火材料。 在重質(zhì)磚和噴涂層之間砌筑不同材質(zhì) 的輕質(zhì)磚。并預(yù)留膨脹縫，膨脹縫內(nèi)用陶瓷纖維板或陶瓷纖維毯填充。 6 板式換熱器特點(diǎn) 板式預(yù)熱器是目前較為**的高效節(jié)能型預(yù)熱器，具有傳熱效率高、 壓降低、結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，不易積灰、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。并在石 化、電力行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，在鋼鐵行業(yè)也逐步推廣采用。 板式預(yù)熱器采用傳熱板片替代傳統(tǒng)管子和熱管傳熱元件。 煙氣、 空氣 (煤氣)通過板片換熱， 冷熱流體完全隔離， 由于傳熱板片沿流體流動(dòng)方向 的流道斷面形狀不斷變化， 大大加強(qiáng)了流體的擾動(dòng)， 從而增加了流體的傳熱性能。且板片表面光滑，具有較小的污垢熱阻。 設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片 焊接采用自動(dòng)輪焊技術(shù)，并及時(shí)對(duì)焊接中跟蹤定位、壓緊以及檢驗(yàn)，保證 了板管的焊接質(zhì)量。 （1）傳熱性能高 與管式傳熱元件相比，板式傳熱元件總傳熱系數(shù)提高 1～3 倍，同熱 管式相比總傳熱系數(shù)提高 30%～**。根據(jù)加熱與被加熱前后溫度、體 積變化的特點(diǎn)，采用可變流道設(shè)計(jì)確?？倐鳠嵯禂?shù)的較佳化和阻力降的 較低化。管式預(yù)熱器熱效率為 75%，熱管式預(yù)熱器熱效率 83%，而板式預(yù) 熱器熱效率為 95%。 （2）壓降低 在相同的換熱面積時(shí)， 板式流通面積比普通管式預(yù)熱器大 5 倍， 直通 道、 較大的流通面積、 較短的流程使得介質(zhì)在板式預(yù)熱器內(nèi)流動(dòng)時(shí)具有較 小的阻力降。

? ?由于采用可變流道設(shè)計(jì)確?？倐鳠嵯禂?shù)的較佳化和阻力降的較低化。 同熱管式預(yù)熱器相比，板式預(yù)熱裝置阻力降低 20%～60%，僅為管式的 40%～60%。 （3）耐高、低溫性能好 板式預(yù)熱器傳熱元件采用抗露點(diǎn)腐蝕、 耐高溫的不銹鋼， 且在其表面 容易進(jìn)行防腐處理，具有良好的抗低溫腐蝕性能和耐高低溫性能，可在 60~900℃之間安全運(yùn)行。 （4）可靠性高、維修性能好 板式預(yù)熱器抗露點(diǎn)腐蝕， 耐高溫， 一般不會(huì)出現(xiàn)泄漏， 即使出現(xiàn)漏點(diǎn)， 也容易找到并迅速解決。換熱器流道清晰，充分考慮煤氣的特點(diǎn)，無煤氣 死區(qū)。進(jìn)氣管口加保護(hù)套和保護(hù)層，以及采用合理的流速，避免了對(duì)板片 的磨損，可靠性大為提高。 （5）抗積灰 特殊的波紋設(shè)計(jì)且傳熱表面光滑，板式預(yù)熱裝置不易積灰。 （6）結(jié)構(gòu)緊湊 板式結(jié)構(gòu)具有很高的緊湊度，管式(熱管式)傳熱元件的緊湊度約為 60m /m3，而板式傳熱元件為 160 m2/m3，提高近 3 倍





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  詞條說明

• 熱風(fēng)爐的工作原理是什么

  出風(fēng)口處的K型熱電偶及時(shí)將探測(cè)到的出風(fēng)溫度反饋到溫控儀，儀表根據(jù)設(shè)定的溫度監(jiān)測(cè)著工作的實(shí)際溫度，并將有關(guān)信息傳遞回固態(tài)繼電器進(jìn)而控制加熱器是否工作。同時(shí)，通風(fēng)機(jī)可利用風(fēng)量調(diào)節(jié)器(變頻器、風(fēng)門)調(diào)節(jié)吹送空氣的風(fēng)量大小。通電后，鼓風(fēng)機(jī)把空氣吹送到加熱器里，令空氣從螺旋狀的電熱絲內(nèi)、外側(cè)均勻通過，電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量與通過的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使用出風(fēng)口的風(fēng)溫升高。 2080非磁性鎳鉻絲通電加熱空

• 養(yǎng)殖鍋爐，節(jié)能養(yǎng)殖鍋爐，較有效地節(jié)能養(yǎng)殖鍋爐

  一. 鍋爐水溫控制：在室內(nèi)溫度能達(dá)到的情況下，盡可能降低水溫和減少加煤量，以達(dá)到鍋爐節(jié)能的目的。（1）.夏季水溫一般設(shè)置在50℃－56℃，（2）春.秋.冬季節(jié)水溫一般設(shè)置在60℃－70℃。二. 管路充水排氣：管道安裝完畢應(yīng)先給系統(tǒng)打水，當(dāng)補(bǔ)水箱水位達(dá)到中間位置時(shí)，打開管道和散熱器上的排氣閥放氣，直到水滿沒有空氣為止，然后點(diǎn)火試爐。三. 夏天降溫操作：將水泵出口和管道回水上的放水口連接，關(guān)閉和鍋爐連

• 山東優(yōu)質(zhì)的鴨舍熱風(fēng)爐供應(yīng)商哪里找？雙能鴨舍熱風(fēng)爐

  什么是換熱式熱風(fēng)爐 換熱式，主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為**部件，此部件不能使用 金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃?xì)鈿庠谌紵覂?nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。 優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定,無切換機(jī)構(gòu)多，壽命長(zhǎng)，維修成本高，購(gòu)置成本低。 缺點(diǎn)：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用

• 熱風(fēng)爐在家禽舍的應(yīng)用表現(xiàn)分享

  熱風(fēng)爐*有的加濕功能，讓您不再為濕度的問題煩惱，手動(dòng)加濕系統(tǒng)，采用高壓隔膜水進(jìn)行噴霧通過爐膛高溫形成蒸汽隨出風(fēng)口進(jìn)入雞舍，濕度均勻無死角。雙重供暖：采用煙道和熱風(fēng)兩種方式同時(shí)供暖，這種*創(chuàng)的雙重供暖技術(shù)，將兩種供暖方式的優(yōu)點(diǎn)**的結(jié)合了起來。較節(jié)能的供暖熱風(fēng)爐設(shè)備，熱能利用率達(dá)到90%以上：采用較**的負(fù)壓富氧燃燒技術(shù)，對(duì)煤不挑剔，不管使用什么煤，都能保證煤燃燒通透，全面避免正壓燃燒帶來的爐溫不