做好下面幾點(diǎn)會(huì)讓大大提高熱風(fēng)爐的工作效率
? ? ?我們?cè)谌粘J褂脽犸L(fēng)爐過(guò)程中常常只是一味的按部就班操作,日積月累爐子的性能難免受到影響,那么熱風(fēng)爐熱力工作到底都受和影響呢?如何才能較高的提高工作效率呢?做好下面幾點(diǎn)會(huì)讓大大提高熱風(fēng)爐的工作效率。
? ? ?首先是煤炭的水分。煤炭的水分越高發(fā)熱量越低,所以在使用燃煤熱風(fēng)爐過(guò)程當(dāng)中,煤炭入爐前對(duì)煤粉要經(jīng)過(guò)干燥處理,以減少水分對(duì)發(fā)電鍋爐燃燒帶來(lái)的影響。
第二、煤炭的灰分?;曳指邥?huì)使火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p慢,燃點(diǎn)推遲,燃燒溫度下降,燃燒穩(wěn)定性變差,甚至造成滅火,同時(shí)灰分過(guò)高.還容易加劇設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備使用壽命。因?yàn)橐欢ㄒx用質(zhì)量好的低灰分的煤炭作為燃料。
第三、煤炭的硫分。硫燃燒后生成S02和S03,他們較易與煙氣中的水蒸氣化合成酸性物質(zhì)腐蝕設(shè)備,所以一定要選擇低硫分的煤炭作為燃料使用
詞條
詞條說(shuō)明
?簡(jiǎn)介分享料倉(cāng)清堵安全裝置的導(dǎo)流器的操作方法
料倉(cāng)清堵安全裝置的導(dǎo)流器的主要有三種控制方法: ①程控自動(dòng)放式:可實(shí)現(xiàn)順序時(shí)間控制條件反射控制。并可實(shí)現(xiàn)時(shí)間設(shè)定操作功能,使操縱人員可根據(jù)實(shí)際情況靈活控制各設(shè)備的開啟與關(guān)閉時(shí)間,使之達(dá)到理想的效果。 ②微機(jī)軟手操縱:操縱人員在遠(yuǎn)方微機(jī)通過(guò)BOP網(wǎng)絡(luò),通過(guò)鼠標(biāo)(或鍵盤)可對(duì)每個(gè)參與程控設(shè)備啟動(dòng)或關(guān)閉進(jìn)行一對(duì)一手動(dòng)操縱。 ③就地硬手操作:就地在控制柜上通過(guò)操作按鈕進(jìn)行。 料倉(cāng)清堵安全裝置的導(dǎo)流器的安
雙能熱風(fēng)爐選型的九項(xiàng)基本原則有哪些
熱風(fēng)爐如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。以下是熱風(fēng)爐選型的九項(xiàng)基本原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。 每種熱風(fēng)爐都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的熱風(fēng)爐,但適合的只能有一種。 1.干
熱風(fēng)爐改造技術(shù)方案的具體實(shí)施
根據(jù)熱風(fēng)爐現(xiàn)狀及場(chǎng)地具體情況,可以考慮的熱風(fēng)爐改造,技術(shù)方案主要有以下五種。 方案一:對(duì)現(xiàn)有三座熱風(fēng)爐進(jìn)行修復(fù),另新建*四座熱風(fēng)爐。其中新 建*四座熱風(fēng)爐推薦采用旋切式**燃熱風(fēng)爐, 三座需要修復(fù)的熱風(fēng)爐應(yīng)當(dāng) 針對(duì)造成目前損壞的原因采取針對(duì)性措施。 余熱回收保持現(xiàn)有分離式熱管 換熱器形式和位置不變,更換換熱器內(nèi)部熱管,煙道主管進(jìn)行相應(yīng)改造, 進(jìn)煙氣換熱器煙道主管向煙囪側(cè)移動(dòng) 4750mm。 方案二
雙能爐業(yè)小常識(shí)豬場(chǎng)?較重要的幾個(gè)需要消毒的地方
下料傾角確定 移動(dòng)破碎站自動(dòng)料倉(cāng)斜面下料傾角是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù),一般認(rèn)為方形自動(dòng)料倉(cāng)只要保證自動(dòng)料倉(cāng)斜面下料傾角大于或等于石料的安息角,石料就能順利下滑,但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)并非如此。一般設(shè)計(jì)僅考慮自動(dòng)料倉(cāng)斜面與水平面之間的夾角≥石料的安息角(由于摩擦作用石料能停留住一斜面上,此斜面的較大傾斜角即是石料的安息角),而忽略了棱邊與水平面的夾角。由于角小于斜面傾角口,因而在棱角處常出現(xiàn)死料堆積,造成
公司名: 聊城雙能采暖工程有限公司
聯(lián)系人: 尹經(jīng)理
電 話: 0635-2168888
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