高爐熱風爐是煉鐵廠高爐主要配套的設備之一,一般一座高爐配3~4座熱風爐,他們的作用是為高爐持續(xù)不斷的提供1000度以上的高溫熱風,
按熱風爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風爐,按燃燒方式可以分為**燃式,內(nèi)燃式,外燃式等幾種,提高熱風爐熱風溫度是高爐強化冶煉的關鍵技術。如何提高風溫,是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣,或增加熱風爐格子磚的換熱面積,或改變格子磚的材質(zhì)、密度,或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球),以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。
現(xiàn)代熱風爐一般采用高爐煤氣加焦爐煤氣作燃料。在缺少高發(fā)熱量煤氣的條件下,采用預熱助燃空氣和煤氣的方法,也可提高風溫至 1200℃以上。
高風溫是現(xiàn)代高爐的重要技術特征。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術措施。近幾年,國內(nèi)鋼鐵企業(yè)高爐的熱風溫度逐年升高,2007年重點企業(yè)熱風溫度比上年提高25℃。特別是新建設的一批大高爐(大于2000立方米)熱風溫度均**過1200℃,達到****水平。如2002年后,首鋼技術改造或新建高爐的熱風溫度均實現(xiàn)**1200℃的目標。
熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結(jié)構(gòu)、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實踐表明,采用優(yōu)化的熱風爐結(jié)構(gòu)、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。
然而動輒幾百甚至上千萬的熱風爐讓許多中小型煉鐵廠望塵莫及,因此就讓許多可利用的能源白白地浪費掉了。不過,陶瓷熱風爐可以改變這種局面。本陶瓷熱風爐和和換熱器原理基本一樣。在煉鐵高爐煤氣,用熱風爐也預熱助燃空氣,助燃空氣溫度一般情況下可達到1100——1250度,陶瓷熱風爐可以達到此溫度。使用方法簡單,直接快捷,并使用壽命長,投資小,免人工操作,免機械操作,不漏氣,不堵塞,維修快捷。
詞條
詞條說明
熱風爐功率:300×10 Kcal /h 2.1.3 熱風爐熱風出口溫度:250-300℃ 2.2 燃燒器 2.2.1 燃燒器型號:GDNT100 2.2.2 設計功率:100×10 Kcal /h 2.2.3 燃燒器功率調(diào)整范圍:30-110% 燃料種類:天然氣 2.3.1 熱值:8500kcal/m 3、主要工作內(nèi)容 3.1 設計熱風爐并配置燃燒器。 3.2 設計燃燒及安全保護、調(diào)節(jié)系統(tǒng);指
熱風爐運行 1、點火: 在爐膛中放進15-20公斤引火木柴點燃10-15分鐘,火旺后即可加煤,用手動先開引風機,爐溫**60度鼓風機自轉(zhuǎn)。 2、加煤 一般情況下,爐溫**100度時,應檢查是否需要加煤,加煤時布煤要均勻,及時清除爐渣。 定期維護保養(yǎng) 1、熱風爐停止使用時,應清楚煙道內(nèi)煙灰。 2、清理爐膛中余渣(灰),把石灰塊放入爐膛,保持干燥,根據(jù)石灰風化情況要隨時更換,防止爐膛受潮氧化。 3、
雙能小金剛結(jié)構(gòu)特點 ◆煤種使用廣泛,褐煤煙煤、**煤,柴煤都適用,是新型環(huán)保熱風爐 ◆爐膛內(nèi)使用耐火構(gòu)造,長久耐用,保溫性強、熱效率高。 ◆中壓吹風機雙層利用,節(jié)能、省電、吹煙吹熱風。 ◆爐排靈活清渣,方便不壓火。 ◆爐囪便于安裝,只需將煙孔引出室外。 ◆不用專人看管,每日加煤3-5次,降低人工時間、節(jié)約煤燃量。 ◆維護方便,清灰保養(yǎng)省時簡單,不用期間可用生石灰塊裝入爐內(nèi)以防爐內(nèi)潮濕、防銹。 ◆
寄生蟲分為體內(nèi)寄生蟲(如蛔蟲、結(jié)節(jié)蟲、鞭蟲等)和體外寄生蟲(如疥螨、血虱等) ,豬群感染寄生 蟲后不僅使體重下降、飼料轉(zhuǎn)化效率低,嚴重時可導致豬只死亡,引起很大的經(jīng)濟損失,因此豬場必須驅(qū) 除體內(nèi)外寄生蟲,一般的驅(qū)蟲程序為: 1、后備豬:外引豬進場后*2周驅(qū)體內(nèi)外寄生蟲一次;配種前驅(qū)體內(nèi)外寄生蟲一次。 2、成年公豬:每半年驅(qū)體內(nèi)外寄生蟲一次。 3、成年母豬:在臨產(chǎn)前2周驅(qū)體內(nèi)外寄生蟲一次。 4、新
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