WFJ —15型**微粉碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

    一、概況

    WFJ—15型**微粉碎機(jī)組,是本廠引進(jìn)吸收消化日本細(xì)川公司**產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),根據(jù)我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)研制的,該機(jī)具有技術(shù)性能穩(wěn)定,噪音低,耗電省效率高,外觀美,使用靈活,占地面積小,適用范圍廣等特點(diǎn)。本機(jī)對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì),具有較理想效果。與國(guó)內(nèi)機(jī)型相比,制品溫度低,粒度均勻,特別適用于食糖、塑料粉末,中藥材等熱敏性材料的粉碎。本機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的,也可按用戶的要求分開(kāi)制造使用主機(jī)內(nèi)裝有離心分級(jí)裝置,除可完成粉碎外,還具有分級(jí)功能,風(fēng)選式離心剪切,無(wú)篩無(wú)網(wǎng),粉狀顆??扇我庹{(diào)節(jié),物料粉碎后,采用負(fù)壓輸送至排料閥出口,達(dá)到制品要求,該機(jī)組是制藥、食品、化工工業(yè)粉碎物料的好機(jī)械。

    二、主要性能及技術(shù)參數(shù):

    性能指標(biāo)

    進(jìn)料顆粒:小于6毫米

    制品溫度:小于65℃

    制品粒度:100—300目(可調(diào))

    生產(chǎn)能力:20㎏—200㎏/h(按不同物料及不同程度)

    技術(shù)參數(shù)

    主機(jī)功率:7.5千瓦

    分級(jí)功率:2.2千瓦 ? ? ? ?分級(jí)轉(zhuǎn)速:130—2140轉(zhuǎn)/分(可調(diào))

    送料功率:0.37千瓦 ? ? ? ?主機(jī)轉(zhuǎn)速:5500轉(zhuǎn)/分 ?

    風(fēng)機(jī)功率:5.5千瓦 ? ? ? 關(guān)風(fēng)機(jī)功率:0.75千瓦 ? ? ? ? ?

    三、主機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    1、成套設(shè)備的工藝流程見(jiàn)圖二所示

    2、粉碎主機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與工作原理:由機(jī)架無(wú)級(jí)級(jí)調(diào)速電機(jī),主電機(jī)進(jìn)料斗,粉碎室組成。粉碎室內(nèi)裝有分級(jí)裝置,襯卷,粉碎刀等主要工作部件,分級(jí)軸在粉碎主軸的空總套內(nèi),軸承密封為迷宮式,其結(jié)構(gòu)如圖三所示。

    3、工作原理:物料由進(jìn)料斗堆放,螺桿器把物料推進(jìn)粉碎室內(nèi),因負(fù)壓的作用,進(jìn)入粉碎室內(nèi)的物料受到粉碎刀的高速?zèng)_擊和剪切,同時(shí)也受到氣流產(chǎn)生的高頻振動(dòng),經(jīng)粉碎的粉體受到向上氣流的作用。進(jìn)入分級(jí)輪,由于分級(jí)輪的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生了粉體A同時(shí)受到空氣動(dòng)力E的離心力F的作用,如圖所示

    它們的大小分別為: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

    E=3лd.u.v1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

    F=л/6d3(ps-p)VRO2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?R ? ? ? ? ? ? ? ?

    ps——粉體密度克/立方厘米 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? E A ? ? ? ? ? ?

    U式中 VR——?dú)饬鹘?jīng)向速度厘米/秒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? F ? ? ? ? ?

    VQ——?dú)饬髑邢蛩俣壤迕?秒 ? ? ? ? ? ? 圖四 ? ? 粉體受力圖 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

    P——?dú)饬髅芏?? 克/立方厘米 ? ? ?

    N——?dú)饬髡扯?? 泊

    R——粉體至回轉(zhuǎn)中心半徑 ? ? 厘米

    d——粉體粒徑 ? ? ?厘米

    EF——力 ? ? ? 達(dá)因

    當(dāng)E<F時(shí),粉體大于分級(jí)粒徑,被甩到錐套,返回粉碎室,繼續(xù)粉碎,合格的物料受氣動(dòng)力作用送入集料管至輔機(jī)后排出。

    四、操作準(zhǔn)備與使用

    1 、 操作準(zhǔn)備: 

    1.1 檢查設(shè)備是否完好。

    1.2 打開(kāi)分級(jí)總成,應(yīng)仔細(xì)檢查粉碎室內(nèi)是否有金屬物品和雜物。

    1.3 檢查加料斗和螺旋喂料器內(nèi)是否有異物。

    1.4 必須檢查各部件連接處螺栓是否緊固、可靠。

    1.5 仔細(xì)檢查三角帶、鏈條張緊力是否適中,護(hù)罩是否裝好。

    1.6 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)部位,是否有不正常現(xiàn)象,然后點(diǎn)動(dòng)各電機(jī),看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

    a.粉碎盤旋轉(zhuǎn)方向:俯視逆時(shí)針?lè)较颍?

    b.螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:左旋方向;

    c.分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向:與粉碎盤反向。

    2、使用

    2.1開(kāi)箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,然后把主機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位,再接通主輔機(jī)的管道,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同進(jìn)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來(lái),并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆破。

    2.2按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng):分級(jí)裝置→螺桿給料器→打開(kāi)風(fēng)門→閉風(fēng)器。

    2.3空車運(yùn)行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流**過(guò)額定值為24.3安倍,否則應(yīng)減迸給量,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

    2.4可按下列順序停機(jī)

    螺旋給料器→運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī),除塵器、分級(jí)器→閉風(fēng)器。

    2.5操縱分級(jí)器的無(wú)級(jí)變速手柄,可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速,同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì),可提高轉(zhuǎn)速,反之降低轉(zhuǎn)速,變大粒度顆粒。

    五、維修與保養(yǎng)

    1、生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升**過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因并排除故障。

    2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。

    3、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

    4、刀片,襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后生產(chǎn)率下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

    5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)白色特種脂,針入度265-295°。

    6、軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。

    7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

    六、注意事項(xiàng)

    1、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面,手禁止伸入料口內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)中和機(jī)器未停穩(wěn)不得打開(kāi)機(jī)蓋。

    2、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng),當(dāng)喂料口堵塞時(shí),禁止用手或木棒強(qiáng)行喂入,應(yīng)立即停機(jī)檢查。工作時(shí)要適量均勻的喂料,如有半濕不干的物料較好曬干,或減少喂入量。

    七、故障的排除:

    故 障

    主 要 原 因

    排 除 方 法

    電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)

    1、保險(xiǎn)絲熔斷

    2、接觸器接觸不良

    1、更換保險(xiǎn)絲檢查或換導(dǎo)線

    2、修磨觸點(diǎn)或較斷

    嗓 音 大

    1、軸承磨損

    2、粉碎主軸,刀盤分級(jí)葉輪不平衡

    3、鏈條太松,鏈輪不同面

    1、更換軸承

    2、重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)

    3、張緊鏈條,調(diào)整鏈輪

    生產(chǎn)力下降

    粒度不均勻

    1、襯圈粉碎刀磨損

    2、管道堵塞葉輪被粉體粘附

    3、氣壓太小

    4、管道漏風(fēng)

    5、分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

    6、葉片磨損

    1、更換配件(即易損件)

    2、大清除

    3、調(diào)布?xì)鈮嚎刂?

    4、密封管道路線

    5、張緊皮帶

    6、更換葉輪

    八、易損件

    1、濾袋24只

    上述易損件本廠有備貨供應(yīng),更換方便,使用壽命長(zhǎng)。

    九、MB無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)說(shuō)明:MB無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)選用了**普遍采用的轉(zhuǎn)臂行星磨擦輪結(jié)構(gòu)及其傳動(dòng)原理與一般無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)區(qū)別較大,此調(diào)速機(jī)用手輪運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速度達(dá)到所需速度。

    使用與保養(yǎng)

    ? ?1、使用場(chǎng)所在室內(nèi),無(wú)雨日曬的環(huán)境下,溫度在-15℃—40℃,相對(duì)溫度在95%為正常工作。

    2、在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。

    3、嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。

    4、本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油,采用N32堿性高鋅型**搞磨液壓油,減速機(jī)用40#普通潤(rùn)滑油,切不可用其他機(jī)油替代。

    5、使用3000小時(shí)后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后*二次換油。再以后使用1000小時(shí)換一次。

    十、輔機(jī)說(shuō)明

    該機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一,也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵效率高,使用靈活,外觀等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí),對(duì)**率影響不大)對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性比較強(qiáng),各種工礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。

    該機(jī)裝置使用時(shí),必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下,開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器,及管道必須密封,以免影響除塵效率,濾桶清理為自動(dòng),為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。




    常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司專注于干燥機(jī),真空干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),帶式干燥機(jī)混合機(jī),制粒機(jī),粉等

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