雙能燃煤熱風爐創(chuàng)新熱風爐原理與技術改革

時間：2016-05-19

作者：聊城雙能采暖工程有限公司

?煤炭是固體燃料，它在燃煤熱風爐燃燒時需要給予它特定的條件就可以達到充分燃燒，盡管人們對此已經有足夠的認識，但沒有徹底突破燃燒環(huán)節(jié)的難關，因此被新的燃料所代替。這不是鍋爐設計的本意。而是間接的一種彌補辦法。

雙能熱風爐廠家也嘗試了多年的鍋爐設計和試驗，采用輻射燃燒方式，提高了爐膛的溫度，達到固體燃料充分燃燒必須的溫度條件，由于溫度的提高爐內與外界形成了很大的溫度差，加速了通風給氧，實現(xiàn)了自然通風燃燒。

在實現(xiàn)了燃料充分燃燒后，設計交替式摩擦換熱，使介質和高溫煙氣形成交替式摩擦；以軸向360度、縱向180度，全程、*的往復回收爐內所釋放的熱量，排煙溫度降到140度左右。

實現(xiàn)了上述的充分燃燒和充分利用后，再利用排煙的能量迫降煙塵沉降和脫硫；煙塵排放濃度可以控制在100毫克/立方米以下，采用這種新設計方案，就能輕松的解決了燃煤鍋爐的技術問題。

這是未來鍋爐最后要走的道路，把更多的氣、電、油用于其它不能使用煤炭做燃料的機動設備上，實現(xiàn)燃料的合理利用；也實現(xiàn)了環(huán)境保護的要求。

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詞條說明
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（1）多種取暖方式：一種方式可直接在熱源處燒煤、燒氣、燒柴等啟動取暖，效果非常明顯，而且干凈、衛(wèi)生、占地面積少，安裝操作方便；另一種方式是利用電加熱，安裝溫控開關，溫度達到設定溫度會自動斷電，室溫降到一定溫度，會自動啟動電源，開始自動供暖。（2）結構簡單，單管即可傳熱，方便成本低，即使用原有的水暖爐改裝也不復雜，只需把水放出，加入**導液，熱效率將比原來提高幾十倍，節(jié)省費用50％以上。納米**
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主要特點有： 1、燃燒部分，用較新研發(fā)的三次進風助燃設計。 2、燃燒室的四周與中間的螺旋管部分采用火包水設計，采用多管組合，反煙回程結構的水包火設計，較大限度的增加了受熱面積。 3、環(huán)保除塵，本機燃燒產生的煙氣，灰塵完全燒盡，達到了**排放的國家一級排放標準。 4、爐身容量大，圓柱形燃燒室，增加了爐膛容量，添一次煤可連續(xù)燃燒6-12小時。 5、靜音設計，風暖部分的換熱器采用低壓風機，解決了噪音
蓄熱式熱風爐的各種知識簡介
今日讓我們了解一下蓄熱式熱風爐。蓄熱式熱風爐，按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為**燃式，內燃式，外燃式等幾種，提高熱風爐熱風溫度是高爐強化冶煉的關鍵技術。如何提高風溫，是業(yè)內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球)，以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱
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熱風爐運行前的準備工作 ① 檢查煙囪安裝是否正常。 ② 檢查熱風爐電源電路及接地線是否正常。 2. 運行 ① 點火：打開加煤門，關閉除渣門，在爐篦上均勻擺放劈好的木材，待火燒旺后，打開上下風門，啟動鼓風機，加塊煤于木材火上，待煤火燒旺后，即可正常加煤燃燒。正常燃燒后，加煤門關閉。 ② 風機的啟動與關停：在熱風爐點火時，當燃燒室的木材火燒旺時，啟動風機;在封火后重新起火時，當爐火燒旺時