烘干機(jī)齒輪磨損的原因和齒輪的三大磨損形式

    	 較近有很多用戶反應(yīng)在齒輪發(fā)生嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,頻繁的更換**高昂的齒輪提高了生產(chǎn)成本。為了幫用戶解決此問題,下面鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠李工程師將詳細(xì)分析[url=http://]烘干機(jī)[url]齒輪磨損的原因。
    
     一、齒輪之間安裝位置不正確:當(dāng)齒輪之間安裝位置不正確時(shí),齒輪就不能正常咬合。再加上長期的受到較大載荷的沖擊,時(shí)間久了后就會(huì)使齒輪磨損等故障。紅星機(jī)械給的改善方法就是調(diào)整好齒輪之間的正確位置。
     二、潤滑不到位或潤滑不良:當(dāng)烘干機(jī)齒輪潤滑不到位時(shí),齒輪之間沒有保護(hù)膜保護(hù)就會(huì)使齒輪與齒輪相互緊密接觸,很容易使齒輪發(fā)生嚴(yán)重磨損。齒輪潤滑不良或者是潤滑油已發(fā)生變質(zhì)等,都會(huì)影響齒輪的潤滑狀況,就會(huì)加速齒輪的損壞。加劇了齒輪的點(diǎn)蝕,導(dǎo)致齒輪磨損嚴(yán)重。
     三、長期過載運(yùn)行:若設(shè)備長時(shí)間**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如果沒有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,就會(huì)造成輪齒過的嚴(yán)重磨損甚至斷裂,或者設(shè)備長期**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),將會(huì)導(dǎo)致齒輪嚴(yán)重磨損或齒輪根局部產(chǎn)生疲勞裂紋等。
    
    
    	 四、齒輪質(zhì)量不達(dá)標(biāo):有些小廠家為了降低成本或是技術(shù)水平不達(dá)標(biāo),就會(huì)生產(chǎn)出質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的齒輪。不達(dá)標(biāo)的齒輪在遇到**負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候,齒輪很容易發(fā)生磨損或斷裂等故障。所以要想改善齒輪的質(zhì)量可以通過對齒輪進(jìn)行更換,選擇正規(guī)廠家出品的齒輪比如紅星機(jī)器的烘干設(shè)備,同時(shí)要盡量減少齒輪的**負(fù)荷工作。
    
    
    	
    
     烘干機(jī)齒輪的磨損形式有以下三種:
     
     一、輕微磨損:在齒輪磨合期間,通過表面上微凸體逐漸磨平,出現(xiàn)較為光滑的表面,由于輪齒在再次進(jìn)入接觸之前和許多齒有接觸,這樣將普遍地均勻地減少齒廓誤差。如果兩個(gè)嚙合齒的動(dòng)態(tài)對中輕微偏離,那么較初磨損是由于去除較硬接觸面而產(chǎn)生。由于更多的基礎(chǔ)面積未承受載荷,來自輕微較初磨損的這些齒輪經(jīng)輕微修正,將使其齒輪在滿載荷操作下能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少出現(xiàn)損壞的機(jī)會(huì)。
     
     二、中等磨損:中等磨損是由于齒輪表面的較大不規(guī)則、齒輪齒形的誤差大、有載荷變化、潤滑劑粘度不足或在某種條件下使齒輪工作在混合膜潤滑的邊界潤滑條件下等原因所造成。潤滑劑中的磨料也能產(chǎn)生這類磨損,這類磨損不會(huì)自動(dòng)停止,而是慢慢地延續(xù)比較長的時(shí)間,根據(jù)齒輪壽命的不同要求,按實(shí)際情況決定何時(shí)停止使用。
     
    
    	 三、嚴(yán)重磨損:嚴(yán)重?fù)p失是指迅速去除齒面材料、破壞齒的形狀和齒輪裝置的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),在完全沒有潤滑劑的條件下或嚴(yán)重過載荷或接觸齒表面的嚴(yán)重偏移等發(fā)生的磨損。如果破壞原因沒有找到并糾正,則齒形的破壞將導(dǎo)致齒輪裝置的短壽命。由于潤滑問題容易考慮到和改變,所以過載是引起這種類型磨損的較普遍原因。
    
    
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