加工中心的七大特點(diǎn)

       加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它和數(shù)控銑床有很多相似之處,但主要區(qū)別在于增加刀庫和自動(dòng)換刀裝置,是一種備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,加工中心可在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)零件的恍鉆、鏢,鉸.攻螺紋等多工序加工,隨著工業(yè)的發(fā)展,加工中心將逐漸取代數(shù)控銑床,成為種主要的加工機(jī)床。
    
    
    加工中心具有以下特點(diǎn):
    
    一、工序高度集中
    
    加工中心備有刀庫,能自動(dòng)換刀,并能對(duì)工件進(jìn)行多工序加工,現(xiàn)代加工中心較大程度地在在崔錄復(fù)夾后實(shí)現(xiàn)森面、多特征,多工位的連續(xù)、高效高精度加工,即工序集是加工中心較**的特點(diǎn),
    
    二、加工精度高
    
    加工中心同其他數(shù)控機(jī)床―樣具有加工精度高的特點(diǎn),由于加工中心采用工序集中的加工手段,―次安裝即可加工出零件上大部分待加工表面,避免了工件多次裝夾所產(chǎn)生的裝夾誤差,在保證高的工件尺寸精度的同時(shí)獲得各加工表面之間高的相對(duì)位置精度,另外,加加工中心整個(gè)加工過程由程序控制自動(dòng)執(zhí)行,避免了人為操作所產(chǎn)生的偶然誤差,加上加工中心省去了齒輪、凸輪、靠模等傳動(dòng)部件,較大限度地減少了由于制造及使用磨損所造成的誤差,結(jié)合加工中心完善的位置補(bǔ)償功能及高的定位精度和重復(fù)定位精度,使工件加工精度較高,加工質(zhì)量較加穩(wěn)定:
    
    三、適應(yīng)性強(qiáng)
    
    加工中心對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),加工中心加工工件的信息都由一些外部設(shè)備提供,比如軟盤,光盤、USB接口介質(zhì)等,或者由計(jì)算機(jī)直接在線控制(DNO,當(dāng)加工對(duì)象改變時(shí),除了更換相應(yīng)的刀具和解決毛坯裝夾方式外,只需要重新編制(更換)程序,輸入新的程序就能實(shí)茂對(duì)新的零件的加工,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)約了大量工藝裝備費(fèi)用,這對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的單件,小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品試制帶來較大的方便,同時(shí),它還能自動(dòng)加工普通。機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件
    
    四、生產(chǎn)效率高
    
    零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分,加工中心能夠有效地減少這兩部分時(shí)間,加工中心主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給槳的調(diào)節(jié)范圍大,每一道工序都能選用較有利的切削用量,良好的結(jié)構(gòu)剛性允許加工中心進(jìn)行大切削址的強(qiáng)力切削,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間,加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位均采用了加速和減速措施,選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度消耗在快進(jìn),快退和定位的時(shí)間安比一般機(jī)床少得多,同時(shí)加工中心更換待加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,零件安裝在簡(jiǎn)單的定位夾緊裝置中,用于停機(jī)進(jìn)行零件安裝調(diào)整的時(shí)間可以大大節(jié)省,加工中心加工工件時(shí),1序高度集中,減少了大量半成品的周轉(zhuǎn)搬運(yùn)和存放時(shí)間,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
    
    五、經(jīng)濟(jì)效益好
    
    加工中心加工零件時(shí),雖分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用較昂貴,但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,可以節(jié)省許多其他方面的費(fèi)用,由于是數(shù)控加工,加工中心不必準(zhǔn)備**帖模等工藝裝備,加工之前節(jié)省了劃線工時(shí),零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整加工和檢驗(yàn)時(shí)間,另外,由于加工中心的加工穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。
    
    六、勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作條件好
    
    加工中心的加工零件是按事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度可大為減輕;同時(shí),加工中心的結(jié)構(gòu)均采用全封閉設(shè)計(jì),操作者在外部進(jìn)行監(jiān)控,切屑、冷卻液等對(duì)工作環(huán)境的影響微乎其微,工作條件較好。
    
    七、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
    
    利用加工中心進(jìn)行生產(chǎn),能準(zhǔn)確地計(jì)算出零件的加工工時(shí),并有效地簡(jiǎn)化檢驗(yàn)工夾具和半成品的管理工作,這些特點(diǎn)有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,當(dāng)前有許多大型CADCAM集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊,實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理,加工中心使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼輸入,較適宜計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)及管理.當(dāng)前較為流行的FMScMSMRPⅡ、ERP等。都離不開加工中心的應(yīng)用,當(dāng)然加工中心的應(yīng)用也還存在一定的局限性,比如加工中心加工工序高度集中,無時(shí)效處理,工件加工后有―定的殘余內(nèi)應(yīng)力;設(shè)備昂受,初期投入大;設(shè)備使用維護(hù)費(fèi)用高,對(duì)管理及操作人員專業(yè)素質(zhì)要求較高等。
    

    東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

  • 詞條

    詞條說明

  • 數(shù)控加工中心在制造業(yè)中廣泛運(yùn)用

    在加工制作的過程中借助于對(duì)一些機(jī)器的使用能夠有效的提升生產(chǎn)效率,比如說數(shù)控加工中心就是必須要使用到的一種產(chǎn)品,所謂數(shù)控機(jī)床的典型體現(xiàn),它的出現(xiàn)很好的提升了加工的效率,因此在制造業(yè)中得到了十分廣泛的運(yùn)用。 數(shù)控加工中心剛性攻牙能夠讓加工過程中的效率獲得顯著的提升,其中的主要原因就在于它本身的剛性和韌性都十分的強(qiáng)大,所以在加工半成品或者是成品的時(shí)候就能夠較好的處理這些零部件,從而讓這些零部件以較理想

  • 小型加工中心溝槽加工有哪些注意事項(xiàng)

    小型加工中心溝槽加工注意事項(xiàng): 1、 在編寫小型加工中心加工程序時(shí),公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。 2、 由于工件有對(duì)稱度要求,而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。 3、 小型加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定,同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。 1、加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾

  • 西爾普數(shù)控加工中心售后服務(wù)內(nèi)容

    提示:關(guān)于西爾普數(shù)控立式加工中心,小型加工中心,小型數(shù)控機(jī)床的售后服務(wù)如下: 發(fā)貨期:正常情況下15天左右,公司有庫存情況下5天左右。 付款方式:訂貨前付款30%,貨到付款60%。免運(yùn)費(fèi)。 付款方式:預(yù)收定金30%,交貨當(dāng)日付60%,收到款后方安排卸貨及培訓(xùn)。尾款10%自交貨日期起1個(gè)月內(nèi)付清。(注:款未付清前,資產(chǎn)屬甲方所有,訂貨后取消合同,或逾期不能付清貨款,甲方有權(quán)利收回設(shè)備,且定金不予退回

  • 如何合理使用數(shù)控加工中心

    如何合理使用數(shù)控加工中心: 一、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大,因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識(shí)面較寬,即操作者應(yīng)具**、電、液、氣等較寬廣的專業(yè)知識(shí),因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。目**個(gè)不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)床的用戶越來越多,但機(jī)床的利用率卻不高,當(dāng)然有時(shí)是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿,但還有一個(gè)較為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高,碰到一些問題不知

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