水力旋流器底流口型號確定

    (1)處理量。按給礦體積計算水力旋流器處理量的經(jīng)驗公式為:公式式中,V——按給礦體積計的水力旋流器處理量(m3/h);Kα——水力旋流器圓錐角修正系數(shù),按下式計算公式??α——水力旋流器的圓錐角,當(dāng)a=100時,Kα=1.15;當(dāng)α=20度時,Kα=1.0??KD——水力旋流器的直徑修正系數(shù),查下表,或按下式計算公式??表D——水力旋流器直徑(cm);dn——給礦管當(dāng)量直徑(cm),按下式計算:公式b——給礦口寬度(cm);h——給礦口(cm)dc——溢流管直徑(cm);P0——水力旋流器入口處礦漿的工作計示壓力(MPa)。對于直徑大于50cm的水力旋流器,入口處的計示壓力應(yīng)考慮水力旋流器的高度,即:?P0=P+0.0IHrρnP——水力旋流器入口處礦漿計示壓力(MPa);Hr——水力旋流器的高度(m);ρn——給礦礦漿密度(t/m3)。
    (2)分離粒度。水力旋流器的分離粒度有著不同的定義,因此就有各種不同的分離粒度計算方法。這里僅列舉一種使用較多的按溢流中較大粒度(即d95粒度)計算分離粒度的方法,即:公式式中,dH——溢流中較大粒度(d95)(μm);βu——給礦中固體含量(%);△——沉砂口直徑(cm);ρ、ρ0——分別為礦漿中固體物料和水的密度(t/m3);dc,P0,KD——同前式。
    (3)沉砂口直徑△。水力旋流器沉砂口直徑△的計算式如下:公式式中,△——旋流器沉口直徑(cm);ρ——物料密度(t/m3);Cw——沉砂質(zhì)量濃度(%);u——沉砂量(t/h)。?
    水力旋流器參數(shù)選擇???
    與水力旋流器有關(guān)的參數(shù)很多,有結(jié)構(gòu)方面的、工藝操作方面的和給料性質(zhì)方面的,而
    且往往相互關(guān)聯(lián),相互制約,不易調(diào)整和控制,這也是它在我國難以廣泛應(yīng)用的重要原因。
    現(xiàn)將其有關(guān)的主要參數(shù)簡述如下。
    (1)圓柱形筒體直徑和高度。該直徑是旋流器的主要規(guī)格尺寸,它與其他各部件尺寸都
    有一定關(guān)系。此直徑增大,可提高處理能力,但溢流粒度變粗,反之亦然。為了進行微細粒
    物料分級并增大處理量,通常采用由許多小型旋流器并聯(lián)成組的辦法。

    淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司專注于水力旋流器,旋流器組,耐磨陶瓷管道,耐磨陶瓷,耐磨陶瓷片,石膏脫硫旋流器等

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    詞條說明

  • 水力旋流器底流口型號確定

    (1)處理量。按給礦體積計算水力旋流器處理量的經(jīng)驗公式為:公式式中,V——按給礦體積計的水力旋流器處理量(m3/h);Kα——水力旋流器圓錐角修正系數(shù),按下式計算公式??α——水力旋流器的圓錐角,當(dāng)a=100時,Kα=1.15;當(dāng)α=20度時,Kα=1.0??KD——水力旋流器的直徑修正系數(shù),查下表,或按下式計算公式??表D——水力旋流器直徑(cm);dn——給礦管當(dāng)量直徑(cm),按下式計算:公

  • 旋流器在洗煤行業(yè)中的應(yīng)用

    工藝應(yīng)用:MZX系列粗煤泥重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單、處理能力大、分選精度較高的用于粗煤泥精選的重介質(zhì)分選設(shè)備,利用來自三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器一段輕物料(精煤)帶出的重介質(zhì)粒度較細、懸浮液密度相對較低的部分重懸浮液和粗煤泥(粒度﹤3mm)進入粗煤泥重介質(zhì)旋流器精選,既可以不單獨設(shè)置供粗煤泥重介質(zhì)旋流器使用的**細介質(zhì)懸浮液的制備、回收系統(tǒng),且可以大大減少進入加工費用相對較高的浮選作業(yè)的煤泥量,同時可以

  • 水力旋流器型號參數(shù)表

    型號 進口內(nèi)徑mm 溢流口內(nèi)徑mm 底流口徑mm 錐角 ° 較大給料粒度mm 入料壓力MPa 處理能力m3/h 分離粒度μm 分離粒度(目) 高度 mm 重量 kg 500 115 170/150 70 20 10 0.03-0.4 140-220 74-200 200-75 2450 480 350 80 110 40 20 6 0.03-0.4 85-150 50-150 280-100 1

  • 陶瓷膠使用方法

    耐磨陶瓷制品的施工方法 耐磨陶瓷屬于脆硬性材料,較易碎,所以在施工當(dāng)中要格外小心。 在粘貼陶瓷片時,遇到大面積方形的情況可以整張粘貼,在圓形或是球面情況要分成一小段,一點一點粘貼,要不陶瓷片粘貼后連接的邊沿部位很容易磨損,磨損后縫隙加大,粘結(jié)膠很容易被磨掉,造成陶瓷片脫落。 在粘結(jié)襯板或襯磚時,一定要在物件表面擺放試一下,做到幾乎無縫隙,要不然等粘結(jié)后,縫隙過大,出現(xiàn)易損部位,涂膠粘好后,要用橡皮

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