用于連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)需要滿足哪些要求? 在連鑄設(shè)備上,需要潤滑的部位很多,如結(jié)晶器振動裝置、足輥、扇形段、拉矯機、切前輥道、輸送輥道和冷床等。用于連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)需要滿足哪些要求?一起來看下: 1、由于連鑄設(shè)備具有重載和低速的特點,因此,要求在摩擦表面必須形成有一定厚度的油膜,并具有很強的承載能力。 2、連鑄設(shè)備的環(huán)境溫度很高,尤其是在扇形段和拉矯機,因此必須考慮潤滑劑能夠順利輸送到潤滑點,而且應(yīng)具有較高的粘度。 3、由于連鑄設(shè)備受冷卻水和氧化鐵皮等雜物的影響,因此,必須要在軸承內(nèi)部保持連續(xù)的正壓,使軸承具有良好的密封性能。 4、有非常完善的監(jiān)控手段。由于連鑄設(shè)備的工況條件很惡劣,有些部位在設(shè)備運行過程中,操作人員是無法靠近的,必須借助**的監(jiān)控手段來對整個潤滑系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。 煙臺華順14年專注高效節(jié)能油氣潤滑系統(tǒng),擁有12項國家**技術(shù),是國家**企業(yè),采用德國**技術(shù),可提供整體交鑰匙工程,是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模較大的油氣潤滑廠家。查看詳情請登錄華順官方網(wǎng)站/ 或致電:0535-8206222 。
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為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用 某鋼廠棒材車間的軋機和導(dǎo)衛(wèi)軸承原采用干油潤滑,由于工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,在密封磨損和軋機軸承座內(nèi)無正壓的情況下,引起軸承座潤滑脂變質(zhì),由于軸承得不到良好潤滑而燒損,影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。 為改變軸承使用壽命短這一被動局面,鋼廠采用了油氣潤滑系統(tǒng),軋機和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑,軸承的使用壽命明顯延長,熱停工時間減少,成本明顯
油氣潤滑的日益成熟 論油氣潤滑在鏈條上的應(yīng)用 鏈條應(yīng)用及其廣泛,其傳動和輸送功能在很多場合是**的,發(fā)揮好鏈條功能,延長其使用壽命、降低成本是大多數(shù)客戶所關(guān)心的。鏈條的使用場合多為負(fù)載大、環(huán)境惡劣、應(yīng)用頻率高的地方,因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。造成這些損壞的一個重要原因是鏈條得不到及時有效的潤滑,出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。如何給鏈條提供有效的潤滑成為延長其使用壽命,降低成本的關(guān)鍵。
油氣潤滑技術(shù)在滾子鏈條上的應(yīng)用 滾子鏈條是一種常用的傳動鏈條,它具有效率高、傳動比精確、易于維護,已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。在很多場合鏈條起著相當(dāng)重要的作用,因此對于鏈條的正確使用和維護直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低。 剛出廠的鏈條表面都有一層油,但是這層油并不是潤滑油,是一種防銹油。因此在使用鏈條的過程中還要對鏈條進(jìn)行良好潤滑,特別是在一些環(huán)境惡略的工況下尤其要配備專門的潤滑設(shè)備。 油氣潤
煙臺華順為山西新泰鋼鐵有限公司雙高線技改成功 山西新泰鋼鐵有限公司雙高線建于2009年,其雙高線全線導(dǎo)衛(wèi)及中軋、精軋機共計 208 個潤滑點,原使用 2 套國內(nèi)某廠家的潤滑系統(tǒng),每月耗油量為40桶,油耗成本高,40桶*2800元/桶*10個月約112萬。 新泰公司于2015年8月16實施技改,預(yù)精軋、精軋采用煙臺華順油氣潤滑系統(tǒng)。目前系統(tǒng)運行良好,各受潤滑部件運行正常,油耗降低,每月用油16桶,節(jié)
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