常州機(jī)床回收、常州機(jī)床回收機(jī)床回收中心

時(shí)間：2017-06-30作者：上海機(jī)床回收瀏覽：31

常州機(jī)床回收、常州機(jī)床回收機(jī)床回收中心13145006657 李華常州機(jī)床回收常州機(jī)床常州舊機(jī)床回收常州機(jī)床回收中心，常州二手機(jī)床回收， 雖然國(guó)內(nèi)模具價(jià)格相對(duì)低廉，具有成本優(yōu)勢(shì)，但實(shí)際上這是行業(yè)過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果常州機(jī)床回收 常州回收機(jī)床常州二手機(jī)床回收 常州舊機(jī)床回收 常州收購(gòu)機(jī)床 常州數(shù)控機(jī)床回收太倉(cāng)回收二手機(jī)床 級(jí)進(jìn)模是一種**模具產(chǎn)品，技術(shù)難度大，制造精度要求高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)　　一、綠色制造與數(shù)控機(jī)床回收再利用常州機(jī)床回收、常州機(jī)床回收機(jī)床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]企業(yè)沒(méi)有義務(wù)進(jìn)行培訓(xùn)，凡是愿意的企業(yè)，到工商會(huì)進(jìn)行登記，工商會(huì)對(duì)其資格進(jìn)行審查，有資格的企業(yè)可以開(kāi)展職業(yè)培訓(xùn)工作。培訓(xùn)過(guò)程是**的，企業(yè)給培訓(xùn)學(xué)員發(fā)基本工資，上保險(xiǎn)，但與中國(guó)的學(xué)徒工不同，德國(guó)的培訓(xùn)學(xué)員以學(xué)習(xí)為主，不是廉價(jià)的勞動(dòng)力。工商會(huì)在培訓(xùn)中間對(duì)學(xué)員培訓(xùn)情況考核，全部培訓(xùn)完成后有結(jié)業(yè)考試，通過(guò)后由工商會(huì)發(fā)放技工證書(shū)。德國(guó)企業(yè)把技術(shù)工人看做是公司的寶貴財(cái)富。2009年經(jīng)濟(jì)危機(jī)期間，通快公司的銷售額下滑40%，但是沒(méi)有解雇一名工作人員，危機(jī)過(guò)后很快回到了工作崗位。而國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)對(duì)技術(shù)工人的重要性重視不夠，原有的企業(yè)辦技校的體制被取消，而新的培養(yǎng)體制還沒(méi)有形成和完善，新進(jìn)入人員需要較長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)，而且人員流動(dòng)性大，不利于技術(shù)傳承積累和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。進(jìn)口的70.7億美元、10.77萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床中，模具行業(yè)需要的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等**和**機(jī)床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤?，而且?shù)量近年來(lái)一直保持增長(zhǎng)。裝置了GelSight傳感器的機(jī)器人可輕松拔出裝置在電腦上的USB，但未裝置GelSight的機(jī)器人則無(wú)法完成該動(dòng)作開(kāi)放融合方面。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，常州市發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備租賃、個(gè)性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云計(jì)算等新模式；蘇州市推進(jìn)中國(guó)(蘇州)智能工業(yè)融合發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)。同時(shí)，軍民融合**，加大與央企對(duì)接合作，組織**單位與地方對(duì)接交流，建立軍民融合公共服務(wù)平臺(tái)。南京市健全軍民資源共享體系、健全軍民融合**體系；蘇州市加快軍民融合平臺(tái)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)**基地建設(shè)；鎮(zhèn)江市加快產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)**軍民融合****區(qū) 3、**機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、**滾齒機(jī)、**刻線機(jī)和其他**機(jī)床等； 4、數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱； 5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和**重型機(jī)床； 6、按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和**機(jī)床； 7、按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床； 8、按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)； 9、按加工方式或加工對(duì)象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組，每組中又分為若干型； 10、按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和**機(jī)床。 **機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的**部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱為組合機(jī)床。 對(duì)一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，當(dāng)提到臥式加工中心（HMC）時(shí)，模具制造商的**反應(yīng)經(jīng)常是：昂貴。從傳統(tǒng)觀念來(lái)看，采購(gòu)臥式加工中心所需的投資的確要比立式加工中心（VMC）較為昂貴。但是，立式加工中心的投資為什么合理？您又是否真正能夠負(fù)擔(dān)它們呢？ 通過(guò)詳細(xì)核算和記錄各種成本，可以得出這樣一個(gè)結(jié)論：制造企業(yè)如果沒(méi)有配備至少一臺(tái)的臥式加工中心，那么其損失將是無(wú)法估量的。 業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)力的**級(jí)別 在制造企業(yè)決定提高生產(chǎn)能力的時(shí)候，一般情況下其對(duì)新設(shè)備的需要都會(huì)集中出現(xiàn)，盡管擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不是購(gòu)買新設(shè)備的較佳理由。 **，請(qǐng)考慮哪些是決定企業(yè)利潤(rùn)和生存能力的真正業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)力。其中包括增加產(chǎn)量和提升產(chǎn)品一致性、提升質(zhì)量和效率，以及創(chuàng)造能夠帶來(lái)更多訂單的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。此外，非常重要的是降低整體運(yùn)營(yíng)成本。臥式加工中心能夠非常好的符合這些要求。 利用率顯著不同 讓我們繼續(xù)來(lái)研究真正的運(yùn)營(yíng)成本數(shù)據(jù)。主軸運(yùn)行時(shí)間是衡量利用率的一個(gè)有效指標(biāo)，該指標(biāo)可以提供對(duì)產(chǎn)量、效率和利潤(rùn)率的概況說(shuō)明。 現(xiàn)在，這里提供了一些有關(guān)立式加工中心和臥式加工中心使用率的有趣的事實(shí)。較近的一些調(diào)查證明，立式加工中心的平均利用率僅為25%。而臥式加工中心的利用率通常情況下為85%，僅憑這些數(shù)據(jù)就足以引起大家的關(guān)注。 實(shí)際運(yùn)用情況對(duì)比 立式加工中心應(yīng)用于單一加工的大型扁平零件的加工時(shí)，能夠達(dá)到較佳的使用效果。但是，生產(chǎn)中的多數(shù)立式機(jī)床都用于制造小型的棱柱形零件。這樣就提出了一個(gè)問(wèn)題：如果某個(gè)零分要求對(duì)其六個(gè)面進(jìn)行加工，那么操作者就需要轉(zhuǎn)動(dòng)該零件七次，甚至更多。每次零件轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)占用有效主軸時(shí)間，并要求直接的勞動(dòng)力投入。其結(jié)果是：會(huì)同時(shí)增加成本和產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)會(huì)。勞動(dòng)力成本較為昂貴且通常會(huì)以無(wú)法控制的方式增加。而質(zhì)量問(wèn)題會(huì)造成所有業(yè)務(wù)的利潤(rùn)損失。 在使用臥式加工中心時(shí)，如果某個(gè)零件要求在六個(gè)面上進(jìn)行加工，那么操作者較多只需要觸及零件三次。在機(jī)床進(jìn)行切削加工的同時(shí)，零件即可實(shí)現(xiàn)加載或卸載工作。這樣做的結(jié)果是：能夠*避免四次轉(zhuǎn)動(dòng)零件所需的勞動(dòng)力的投入。其所帶來(lái)生產(chǎn)率的收益較是顯而易見(jiàn)：降低勞動(dòng)力成本、減少質(zhì)量問(wèn)題和延長(zhǎng)無(wú)人執(zhí)守操作的時(shí)間。 可用于短期加工的臥式加工中心 從傳統(tǒng)意義上講，以上幾點(diǎn)都是采購(gòu)臥式加工中心的理由，但這主要用于時(shí)間較長(zhǎng)的加工任務(wù)。臥式加工中心可以成為一般的短期加工任務(wù)的合適設(shè)備嗎？這就需要考慮以下幾項(xiàng)關(guān)鍵因素：在許多應(yīng)用中，您可以利用一臺(tái)臥式機(jī)床來(lái)替代三臺(tái)立式機(jī)床。請(qǐng)考慮這種方式對(duì)于制造成本的累積式減少。此外，還能減少資金投入和占地空間，并能達(dá)到85%的主軸利用率，而不是僅有的25%。較短的生產(chǎn)周期和制造生產(chǎn)用時(shí)，安裝和加載或卸載可利用加工周期內(nèi)的時(shí)間完成，中間產(chǎn)品可以削減75%以上（存貨控制），操作人員執(zhí)守時(shí)間（直接勞動(dòng)力）得到了大幅減少。 模具制造考慮事項(xiàng) 對(duì)于模具制造商而言，有幾種特殊情況能夠帶來(lái)不錯(cuò)的效率。在一些涉及到批次加工的情況下，零件成組進(jìn)行加工。對(duì)于大型零件，使用詳圖將零件分解成多個(gè)型腔，然后對(duì)這些型腔進(jìn)行分組，從而可以在同一時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)一的加工步驟。另一個(gè)示例是基板的深鉆孔加工，也就是在同一個(gè)托盤上鉆一些孔，其中一些為深孔。操作人員對(duì)于這些過(guò)程的干預(yù)可以大幅度減少。對(duì)于立式加工中心而言，零件將需要在夾具之間移動(dòng)7~9次；而對(duì)于臥式加工中心而言，每個(gè)零件移動(dòng)的次數(shù)直接減少為三次，通過(guò)縮短30%的加工用時(shí)，利潤(rùn)率能得到大幅增加。 多次裝卡車削能力 傳統(tǒng)的立式加工工藝可能會(huì)要求使用配備特殊卡盤、多次裝卡、高技術(shù)水平的操作人員和投入大量的勞動(dòng)力，這些要求都提高了制造成本。如今的臥式加工中心已經(jīng)具備了車削能力，而且被稱為“Turn-Cut“的新技術(shù)使得機(jī)床*采用特殊卡盤、刀具和夾具。因此，就既不需要多臺(tái)機(jī)床，也不需要多次裝卡，對(duì)于操作人員的執(zhí)守要求也顯著減少。在每個(gè)加工周期內(nèi)都能加工出完整的零件，而且這個(gè)過(guò)程非常**、可重復(fù)并且*。 至關(guān)重要的技術(shù) 不久之前，模具行業(yè)經(jīng)歷了一場(chǎng)變革，導(dǎo)致許多模具制造企業(yè)停業(yè)。許多人認(rèn)為這是廉價(jià)海外勞動(dòng)力造成的結(jié)果，但實(shí)際情況并非如此。海外勞動(dòng)力確實(shí)較為便宜，但模具制造技術(shù)卻無(wú)法形成有力的競(jìng)爭(zhēng)。實(shí)際情況是：那些將高科技作為重要資產(chǎn)以獲得效率、生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)仍舊保持著無(wú)可匹敵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 臥式加工中心能夠提升效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和提*率。當(dāng)您看到立式加工中心的實(shí)際運(yùn)行成本后，就能夠了解到立式加工中心存在的高昂裝卡費(fèi)用、大量的勞動(dòng)力需求、較低的利用率、大空間的占地要求和對(duì)高成本勞動(dòng)力的依賴性，您能夠很清晰地看到這些成本有可能會(huì)***出您的控制范圍。 當(dāng)提到增加生產(chǎn)能力時(shí)，一臺(tái)臥式加工中心的成本就會(huì)變得較低，而且與多臺(tái)立式加工中心相比，其所需占地面積較小，而這臺(tái)臥式加工中心的投資*可以分?jǐn)偟蕉鄠€(gè)零件上。 在考慮過(guò)所有的因素之后，可以斷定臥式加工中心為企業(yè)提供了一個(gè)具有可行性的成長(zhǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的提升，并能夠獲得令人稱羨的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在和未來(lái)，具有競(jìng)爭(zhēng)力的良好企業(yè)將會(huì)是依靠**而非勞動(dòng)力獲得利益。如果您所關(guān)注的是生產(chǎn)能力，那么請(qǐng)考慮以下這條經(jīng)過(guò)時(shí)間考驗(yàn)的智慧之言：如果我們不去做不一樣的事情，那又怎么能期望獲得并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：機(jī)床種類巴魯夫、倍福、山洋電機(jī)、SMC和 THK在前后良好間，**緊一根帶有精細(xì)螺母的規(guī)范絲桿，螺母應(yīng)當(dāng)與規(guī)范絲杠**地合作（或有調(diào)整空隙的設(shè)備），并使規(guī)范絲杠在滾動(dòng)，螺母只能作軸向移動(dòng)而不能滾動(dòng)。 根據(jù)中國(guó)工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1月份到6月份，全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%，其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長(zhǎng)4.3%。機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)的判斷以及選擇的是：保持定力，主動(dòng)作為。 保持定力 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳惠仁分析說(shuō)，宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì)，但需要對(duì)我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段有一個(gè)重新的認(rèn)識(shí)和了解，這關(guān)乎企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的大方向。具體來(lái)說(shuō)，可用“總體趨穩(wěn)”來(lái)總結(jié)。**，前幾年行業(yè)呈現(xiàn)整體滑坡的趨勢(shì)，現(xiàn)在仍在下滑，不過(guò)下滑幅度已經(jīng)收窄，進(jìn)入平緩下滑階段。*二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對(duì)于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場(chǎng)需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 主動(dòng)作為 陳惠仁認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)性市場(chǎng)下行的舉措劃分為三個(gè)層次： 一是加大力度。 這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場(chǎng)等。 二是改變打法”。 比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”，在產(chǎn)品出廠前的每個(gè)環(huán)節(jié)增加監(jiān)測(cè)成本，以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時(shí)間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。 三是重新對(duì)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。 在新的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場(chǎng)服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場(chǎng)中建立自身*特的優(yōu)勢(shì)。將千分表固定在溜板上，使千分表測(cè)頭**在螺母端面上1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則**對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。 　　2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。 　　3、調(diào)節(jié)，較佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫(huà)面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過(guò)小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。 　　要想成為一個(gè)數(shù)控高手（金屬切削類），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，較起碼需要6年以上的時(shí)間。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有**技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。 第一步：**是一個(gè)良好的工藝員。 數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對(duì)工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語(yǔ)言來(lái)體現(xiàn)加工工藝的過(guò)程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，絕不能稱會(huì)編程。 其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)面對(duì)工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗(yàn)師。因此，很多時(shí)間**是和工人們?cè)谝黄?，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你**熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。從我個(gè)人的經(jīng)歷來(lái)看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書(shū)本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒(méi)有員工的支持和信任，想成為良好的工藝員是不可能的。通過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求： 1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)， 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。 5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。 7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎(chǔ)。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。 第二步：精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。 這一點(diǎn)，我覺(jué)得比較容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。自動(dòng)編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型。但對(duì)于cad基礎(chǔ)好的人來(lái)說(shuō)，不是難事。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎(chǔ)也要好！讀書(shū)人對(duì)這些知識(shí)的學(xué)習(xí)是較適應(yīng)的。在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是： 1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。 2、一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、**為目的。從編程角度對(duì)指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的。 3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí)較好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長(zhǎng)度、半徑即可。 4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀察、檢查、測(cè)量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。在機(jī)械加工中，較簡(jiǎn)單的方法就是較好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**，想必都會(huì)同意這句話吧！ 第三步：能熟練操作數(shù)控機(jī)床。 這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對(duì)刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測(cè)量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。較能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動(dòng)粱、**梁）加工中心。 操作的練習(xí)需要悟性！有時(shí)真有一種“悠然心會(huì)，妙處難與君說(shuō)”的意境！ 在數(shù)控車間你就靜下心來(lái)好好練吧！ 一般來(lái)說(shuō)，從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床，這一關(guān)是過(guò)不了的。 第四步：**有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測(cè)量技術(shù)水平。 我這里把工裝夾具及測(cè)量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘?duì)零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個(gè)工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠**的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對(duì)具體零件專門設(shè)計(jì)的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì)出現(xiàn)難于預(yù)料的問(wèn)題，我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來(lái)年，不要整改的夾具還真沒(méi)碰上過(guò)。 調(diào)試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的**技師們請(qǐng)教。**的測(cè)量水平時(shí)從事機(jī)加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指望不上的。**靠手工測(cè)量。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。試想，零件都量不準(zhǔn)確，哪個(gè)**和工人師傅會(huì)信任你？ 練好測(cè)量技術(shù)可要花很長(zhǎng)時(shí)間喲！ 第五步：熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。 所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到： 1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說(shuō)出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號(hào)，查出報(bào)警內(nèi)容。 2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。 3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。 4、了解機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤(rùn)滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤(rùn)滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等 6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。 7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？ 8、能排除常見(jiàn)操作故障（如：**極限、刀庫(kù)刀號(hào)出錯(cuò)等） 9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測(cè)方法。 10、熟悉刀庫(kù)機(jī)構(gòu)及換刀原理。 以上幾條沒(méi)有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。 機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)**在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄）： 1、每天開(kāi)機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)機(jī)床的損害較大； 2、注意潤(rùn)滑油的正常消耗量。過(guò)多過(guò)少，都**檢查。 3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動(dòng)模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機(jī)床會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警，修都修不好。就等換板子吧！ 第六步：培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。 （這一條是我個(gè)人所見(jiàn)，是否合理，大家可以討論。） 適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見(jiàn)的人。 1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問(wèn)題不細(xì)致、全面，計(jì)算不**，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注?！叭级笮小睂?dǎo)讀：任何事物都是在不斷地變化的，有發(fā)展有**，所以世界才不會(huì)停滯不前，而現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了****。為了促進(jìn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)步，跟上時(shí)代發(fā)展潮流，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的呈現(xiàn)。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來(lái)新問(wèn)題。 羅百輝表示，數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì)，2014年上半年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體呈現(xiàn)“低位趨穩(wěn)”。雖然從*二季度開(kāi)始**加大穩(wěn)增長(zhǎng)和應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行的政策力度，但在**需求結(jié)構(gòu)性調(diào)整、**市場(chǎng)需求復(fù)蘇緩慢、進(jìn)口商品競(jìng)爭(zhēng)加劇、流動(dòng)資金嚴(yán)重缺乏和財(cái)務(wù)狀況長(zhǎng)期惡化等多重不利因素的綜合影響，企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難和潛在風(fēng)險(xiǎn)加劇，行業(yè)運(yùn)行壓力依然很大。 　　一、全行業(yè)增速下降 　　根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，金屬加工機(jī)床主營(yíng)業(yè)務(wù)收入同比增加8.7%，金屬切削機(jī)床同比增加6.4%，金屬成形機(jī)床同比增長(zhǎng)13.3%。與**季度相比，分別變化了-0.5、-1.3和1個(gè)百分點(diǎn)。 　　機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示，2014年1-6月全部企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長(zhǎng)4.3%。 　　二、全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降 　　1、財(cái)務(wù)狀況不容樂(lè)觀 根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測(cè)算，全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6和54.1%；金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7和62.6%；金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2和54.3%。 　　從上述數(shù)據(jù)看出，全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤(rùn)率**一年期貸款利率，金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)盈利能力嚴(yán)重下降。全行業(yè)、金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床分行業(yè)的應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率與去年同期相比分別下降0.2、0.2和持平，反映資金流動(dòng)性變差。資產(chǎn)負(fù)債率接近和**過(guò)60%，財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大。 　　2、虧損持續(xù)，形勢(shì)嚴(yán)峻 地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)反映全行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國(guó)有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個(gè)分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國(guó)有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　2014年1-6月，機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)中虧損企業(yè)占比為38%，其中金切機(jī)床為45.5%，成形機(jī)床為18.2%。與上個(gè)月相比分別增加了2.3和2.2個(gè)百分點(diǎn)。 　　三、出口穩(wěn)步增長(zhǎng) 根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1-6月機(jī)床工具商品出口金額52.8億美元，同比增加18.5%，較去年同期增加7.4個(gè)百分比。在**需求持續(xù)低迷、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)下滑的大背景下，2014年上半年出口卻呈現(xiàn)平穩(wěn)增長(zhǎng)。開(kāi)拓海外市場(chǎng)和加強(qiáng)出口正成為化解過(guò)剩產(chǎn)能和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要突破口。 　　從出口商品結(jié)構(gòu)上看，分列**位的是切削刀具（12.4億美元）、磨料磨具（10.4億美元）和金屬切削機(jī)床（9.7億美元），其出口金額占比分別為23.5%、19.7%和18.4%。 　　四、市場(chǎng)需求趨穩(wěn) 由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，中國(guó)機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)也在經(jīng)歷深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，以“總量明顯減少，結(jié)構(gòu)加速升級(jí)”為特征的市場(chǎng)變化日益明顯。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)的需求變化也將趨于穩(wěn)定。 　　1、訂單總量下降，低位趨穩(wěn) 根據(jù)2014年1-6月機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，全部企業(yè)的新增訂單同比下降3.3%，在手訂單同比下降3.3%。其中，金屬切削機(jī)床新增訂單同比下降4.3%，在手訂單同比下降3.2%；金屬成形機(jī)床新增訂單同比下降8.4%，在手訂單同比下降5.1%。 　　2、進(jìn)口由負(fù)轉(zhuǎn)正，中**需求回升 2014年1-6月，進(jìn)口總額為81.5億美元，同比增加0.28%。與2013年進(jìn)口同比數(shù)據(jù)相比（-20.2%），有明顯回升。從5月份開(kāi)始，機(jī)床工具類商品進(jìn)口連續(xù)2個(gè)月呈現(xiàn)當(dāng)月同比和環(huán)比雙增長(zhǎng)。在人民幣升值和地區(qū)穩(wěn)增長(zhǎng)、促外貿(mào)等措施綜合影響下，預(yù)計(jì)下半年進(jìn)口將呈現(xiàn)翹尾的趨勢(shì)，并帶動(dòng)全年進(jìn)口實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng)。由于進(jìn)口情況側(cè)面反映國(guó)內(nèi)中**市場(chǎng)的需求，所以近期進(jìn)口的變化趨勢(shì)預(yù)示著國(guó)內(nèi)中**市場(chǎng)需求正在回升。 　　 五、下半年預(yù)測(cè)和建議 通過(guò)對(duì)2014年1-6月行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)出口數(shù)據(jù)分析，預(yù)計(jì)全年機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行將呈現(xiàn)“低位向下趨穩(wěn)”?；诮饘偌庸C(jī)床生產(chǎn)情況逐步穩(wěn)定和進(jìn)口明顯回升，預(yù)計(jì)2014年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)繼續(xù)保持世界**的位置，但規(guī)模會(huì)有所下降。 　　為了促進(jìn)行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，應(yīng)對(duì)不利因素和下行壓力，建議加大對(duì)企業(yè)出口的支持，借力**市場(chǎng)化解過(guò)剩產(chǎn)能；進(jìn)一步降低出口信貸門檻，清理不合理收費(fèi)，加大對(duì)開(kāi)拓海外市場(chǎng)和展會(huì)推介的支持，以平衡匯率升值為目的加大出口商品退稅的范圍和力度；將金融支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的政策落到實(shí)處，解決銀行等金融機(jī)構(gòu)對(duì)行業(yè)企業(yè)抽貸、緩貸和停貸導(dǎo)致資金鏈緊張的問(wèn)題；對(duì)符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)的企業(yè)給予必要的金融支持；在使用地區(qū)財(cái)政資金進(jìn)行投資的環(huán)節(jié)，要加大對(duì)國(guó)產(chǎn)自主**產(chǎn)品支持的考量，以便營(yíng)造公平合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在緊固件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，緊固件行業(yè)必需要進(jìn)行數(shù)控化改造。機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢(shì)如下：機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的緊固件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比激進(jìn)機(jī)床提高37倍。 　　加工的緊固件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，時(shí)間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。 因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來(lái)我們都是自己編程，自己對(duì)刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來(lái)操作技巧分為以下幾點(diǎn)： 一、 編程技巧 因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有： （一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車，再精車（這是為了**零件精度）；先加工公差大的最后加工公差小的（這是**小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。 （二）根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下： 1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm; 2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ; 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，較終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個(gè)人總結(jié)大概如此。 二、對(duì)刀技巧 對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。我廠大部分車床無(wú)對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說(shuō)對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。 三、 調(diào)試技巧 零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該**行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍；然后開(kāi)始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤，再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專職檢驗(yàn)檢查，專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。 四、 完成零件的加工 零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不 等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生 磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過(guò)程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，**零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們**在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能**零件的合格。 總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過(guò)大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過(guò)下述方法來(lái)減小振動(dòng)；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來(lái)對(duì)數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。 另外，為了安全的操作數(shù)控機(jī)床，防止機(jī)床發(fā)生碰撞，我有以下幾點(diǎn)心得： 常聽(tīng)別人說(shuō)，不碰機(jī)床，就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作，這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí)，機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害，對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以對(duì)于**數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，碰撞**要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是*可以預(yù)防和避免的。以下就是對(duì)數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得：碰撞發(fā)生的較主要的原因:一是對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤；二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床**移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也較大，應(yīng)**避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常的響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問(wèn)題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作，總之，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識(shí)和基礎(chǔ)的編程知識(shí)之上的。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的**組合，是具有**性的勞動(dòng)。同時(shí)與希望我的這點(diǎn)技巧與心得能給同仁們帶去一點(diǎn)幫助。減少緊固件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)彌補(bǔ)等多種自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。慧聰緊固件**評(píng)選作為緊固件行業(yè)收到普遍矚目的評(píng)選活動(dòng)，亦關(guān)注每個(gè)企業(yè)的資質(zhì)。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床）減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求做出**反應(yīng)等等。 　　從以上分析可以看出，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給激進(jìn)制造業(yè)帶來(lái)了重大變化，這也就是緊固用在這里是較恰當(dāng)不過(guò)的了。 2、零件調(diào)試過(guò)程是多人合作的過(guò)程，其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要多征詢他們的意見(jiàn)，多做試驗(yàn)，切忌武斷下定論。對(duì)出錯(cuò)的員工不要過(guò)多責(zé)備，要有“慈悲”的心態(tài)。 3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來(lái)控制的，調(diào)試時(shí)，在“啟動(dòng)”按鈕按下去之前，你**十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，千萬(wàn)不能讓機(jī)床先動(dòng)了再說(shuō)。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確，或選錯(cuò)了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無(wú)頭緒，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。 我告訴大家一個(gè)事實(shí)：原來(lái)我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員，都是見(jiàn)多識(shí)廣、經(jīng)驗(yàn)老到之輩，可沒(méi)有哪一個(gè)、哪一年不撞斷過(guò)刀具的。 4、調(diào)試加工時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，要冷靜，千萬(wàn)不能慌張，再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。 5、零件調(diào)試多次不合格時(shí)，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因，會(huì)給出各種解釋，這時(shí)你要有主見(jiàn)，記?。鹤鲥e(cuò)一件事不要緊，卻不能選錯(cuò)做事的方法。 6、一個(gè)工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國(guó)內(nèi)外**的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。 　　4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是較常用的排故辦法。 　　5、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障。 　　6、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修4.床銑床︰ 既有矩形表和圓桌會(huì)議，之間升降臺(tái)銑床一臺(tái)中型銑床銑削加工。在垂直方向運(yùn)動(dòng)的銑削頭運(yùn)動(dòng)在無(wú)法完成開(kāi)機(jī)自檢。 怎樣才能考入德國(guó)的職業(yè)教育？ 如果你想接受“雙軌制職業(yè)教育”，****具備主體中學(xué)或?qū)嵖浦袑W(xué)（相當(dāng)于我國(guó)的初中）的畢業(yè)證　　在深刻理解插補(bǔ)原理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用C語(yǔ)言編程在計(jì)算機(jī)上對(duì)提出的兩種輥形輪廓曲線生成方法進(jìn)行了原理性仿真，結(jié)果表明電機(jī)蝸輪蝸桿法和步進(jìn)電機(jī)雙層驅(qū)動(dòng)法在理論上是可行的?！　《⒚嫦蚓G色制造的數(shù)控機(jī)床回收再利用 在運(yùn)用人工智能的無(wú)人化工廠中，生產(chǎn)命令和原料從工廠一端輸進(jìn)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工和檢驗(yàn)包裝，最后從工廠另一端輸出產(chǎn)品 國(guó)內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也**了顯著進(jìn)步，獲得了良好的效果在**的汽車模具企業(yè)中，配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見(jiàn)對(duì)于有一定規(guī)模的機(jī)械加工企業(yè)，如果沒(méi)有幾臺(tái)*2梯隊(duì)選手坐鎮(zhèn)，都不好意思說(shuō)自己的產(chǎn)品是*的。

常州機(jī)床回收、常州機(jī)床回收機(jī)床回收中心13145006657李華 一個(gè)“健康的操作人員”需要配備可穿戴傳感器，追蹤脈搏、體溫、化學(xué)暴露或其他表明受傷風(fēng)險(xiǎn)的因素。這種系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)：卡車司機(jī)可以戴著“Maven副駕駛”設(shè)備（這是一種可以檢測(cè)疲勞癥狀的免提耳機(jī)，比如瞌睡時(shí)頭部晃動(dòng)的動(dòng)作）。它還能確保司機(jī)定期檢查后視鏡，以了解附近的交通狀況。它甚至可以提供提醒，讓司機(jī)可以休息一下。這有助于**卡車司機(jī)的安全，提高道路安全性。 中心回收 數(shù)控車床回收 沖床回收 剪板機(jī)回收 折彎?rùn)C(jī)回收 液壓機(jī)回收 鉆床回收 磨床回收 銑床回收 激光切割機(jī)回收 1 、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置。 擁抱數(shù)字化時(shí)代　　“科技**是提高社會(huì)生產(chǎn)力和綜合國(guó)力的戰(zhàn)略支撐，**擺在地區(qū)發(fā)展全局的**位置。要堅(jiān)持走中國(guó)特色自主**道路，以**視野謀劃和推動(dòng)**，提高原始**、集成**和引進(jìn)消化吸收再**能力，較加注重協(xié)同**?！薄?報(bào)告。“勞動(dòng)用工成本不斷攀升，加上企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、升級(jí)產(chǎn)品的需要，智能制造裝備、自動(dòng)化生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等**裝備有望持續(xù)**發(fā)展。 ”沈忠林說(shuō)，鼓勵(lì)企業(yè)加大技術(shù)改造力度，瞄準(zhǔn)裝備制造**領(lǐng)域，瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外**工藝、技術(shù)、設(shè)備等，選擇一批對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有顯著效果，對(duì)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、促升級(jí)有積極帶動(dòng)作用的重大技術(shù)裝備和主導(dǎo)產(chǎn)品，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)開(kāi)展技術(shù)改造。 近年來(lái)，安徽省一直堅(jiān)持引導(dǎo)企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)力度，加快裝備制造業(yè)技術(shù)**，組織實(shí)施*性技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、引進(jìn)技術(shù)消化吸收、**產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，落實(shí)**企業(yè)稅收優(yōu)惠等促進(jìn)企業(yè)自主**的政策，加快形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品技術(shù)水平，加快產(chǎn)品升級(jí)。安徽省經(jīng)信委提出，以構(gòu)建新型裝備制造體系為目標(biāo)，以推動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主線，堅(jiān)持“統(tǒng)籌規(guī)劃、分類實(shí)施、需求牽引、問(wèn)題導(dǎo)向、企業(yè)主體、協(xié)同**、遠(yuǎn)近結(jié)合、**突破”的原則，分步驟持續(xù)推進(jìn)裝備制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型。 1960年11月7日?qǐng)?bào)紙的頭版，一則《機(jī)床附件廠大抓蔬菜和糧食生產(chǎn)》的消息讓該廠的職工———當(dāng)時(shí)20多歲的林均平、陳緒華和楊忠謀興奮不已。眨眼的功夫，55年過(guò)去了，當(dāng)年的三位風(fēng)華正茂的青年已步入古稀之年。昨日，三位老人回到當(dāng)年他們?cè)ぷ鬟^(guò)的地方，一起追尋那段令人難忘的記憶。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間富我國(guó)將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。不僅帶動(dòng)了我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠股商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)提供了較好的機(jī)遇。 制造業(yè)必將不斷涌現(xiàn)新的技術(shù)，幫助實(shí)現(xiàn)行業(yè)互連，形成可協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)較佳的安全性與性能。該領(lǐng)域內(nèi)的主要參與者正開(kāi)始集成系統(tǒng)，使網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行在實(shí)時(shí)協(xié)作中。與此同時(shí)，華為作為**良好的信息與通信（ICT）解決方案供應(yīng)商之一，始終致力于運(yùn)用效率和**等方式來(lái)推動(dòng)業(yè)務(wù)。[段落1美國(guó)麻省理工學(xué)院視覺(jué)科學(xué)學(xué)科聯(lián)合波士頓東北大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)近日成功研制了一種觸覺(jué)傳感器GelSight，比人類的手指較加靈活敏感 就連“去工業(yè)化”較**的英國(guó)也在努力以“品質(zhì)”在制造業(yè)領(lǐng)域搶回點(diǎn)失地 ④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì) 迪士尼戰(zhàn)略認(rèn)為，一個(gè)理想的團(tuán)隊(duì)，**有以下三種角色：思想者、批評(píng)者和實(shí)干者] 　　1 回收再利用的原理在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形 星火機(jī)床在人才政策上有著清晰的思路，對(duì)內(nèi)，不斷培養(yǎng)人才，發(fā)掘人才。對(duì)外，引進(jìn)**技術(shù)人員來(lái)輔助星火機(jī)床的發(fā)展，幫助培養(yǎng)自身的人才。這種根據(jù)企業(yè)自身**的政策很大程度上促進(jìn)了星火機(jī)床的發(fā)展。煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司前身為煙臺(tái)機(jī)床附件廠，是一個(gè)擁有50余年**化生產(chǎn)機(jī)床附件歷史的老企業(yè)，是我國(guó)機(jī)床附件行業(yè)的*和**企業(yè)，同時(shí)也是全國(guó)機(jī)床附件產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和出口基地?，F(xiàn)為中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)機(jī)床附件分會(huì)理事長(zhǎng)單位。主要產(chǎn)品為“環(huán)球”牌數(shù)控刀架、數(shù)控分度頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、數(shù)控中心架、機(jī)械分度頭、機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)、立銑頭等100余個(gè)規(guī)格品種的機(jī)床附件及多種規(guī)格的數(shù)控**機(jī)床，年產(chǎn)量3萬(wàn)余臺(tái)。 “全產(chǎn)業(yè)鏈”模式能使韓國(guó)三星深入了解技術(shù)，實(shí)現(xiàn)*的技術(shù)**和產(chǎn)品**　　盔甲防護(hù)罩特點(diǎn)：每個(gè)折層能經(jīng)受強(qiáng)烈的振動(dòng)而**，同時(shí)應(yīng)用在風(fēng)箱上，以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài)，他們之間彼此支持，起著阻礙小碎片滲透的作用。


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