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亳州機(jī)床回收 亳州市機(jī)床回收 亳州二手機(jī)床回收中心13145006657 李華 微軟小娜則是微軟發(fā)布的****款個(gè)人智能助理蘇州回收剪板機(jī) 蘇州二手剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)剪板機(jī) 蘇州數(shù)控剪板機(jī)回收 蘇州收購(gòu)舊剪板機(jī) 蘇州回收二手剪板機(jī) 剪板機(jī)分類 剪板機(jī)的分類： 機(jī)械剪板機(jī)、 數(shù)控剪板機(jī)、 液壓剪板機(jī)、 數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、 液壓擺式剪板機(jī)、 **厚液壓擺式剪板機(jī)、 液壓閘式剪板機(jī)、 深喉口 剪板機(jī)、 腳踏剪板機(jī)、 精密剪板機(jī)?！?十五” 期間， 液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了 各行其道的階段， 逐步向**主流靠攏。 目 前多數(shù)液壓剪板機(jī)， 機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、 經(jīng)時(shí)效處理、 具有良好的強(qiáng)度、 剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)， 較大提高了 機(jī)床運(yùn)行的**性； 根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、 厚度和剪切長(zhǎng)度， 自 動(dòng)完成剪切角度、 剪切行程、 刀片間隙和后擋料的調(diào)整； 可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置， 集送料、 卸料于一體， 有效地提高了 設(shè)備自 動(dòng)化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 剪板機(jī)主要用于剪切金屬板材， 是重要的金屬板材加工機(jī)床。 其不僅用于機(jī)械制造業(yè)， 還是金屬板材配送中心**的裝備， 應(yīng)用范圍特別廣泛。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯， 主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。 剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類； 按傳動(dòng)方式分， **械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。 剪板機(jī)目前主要有以下幾種： 平刃剪板機(jī)： 剪切質(zhì)量較好， 扭曲變形小， 但剪切力大， 耗能大。 機(jī)械傳動(dòng)的較多， 該剪板機(jī)上下兩刃彼此平行， 常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機(jī)： 分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)， 剪切質(zhì)量較前者差， 有扭曲變形， 但力能消耗較前者小， 適用于中大型剪板機(jī)。 多用途剪板機(jī)： 板料折彎剪板機(jī)， 即在同一臺(tái)機(jī)器上可完成兩種工藝， 假期下部進(jìn)行板料剪切， 上部進(jìn)行折彎， 也有的機(jī)器前部進(jìn)行剪切， 后部進(jìn)行板料折彎。 **剪板機(jī)： 氣動(dòng)剪板機(jī)大多用在剪切線上速度快， 剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機(jī)： 直接對(duì)后擋料器進(jìn)行位置編程， 可進(jìn)行位置校正， 具有多工步編程功能， 可實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行， 完成多工步零件一次性加工， 提高生產(chǎn)效率。 剪板機(jī)是通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工的剪切機(jī)械， 機(jī)械剪板機(jī)是金屬板料剪切的**設(shè)備， 廣泛用于汽車、 造船、 建材、 五金機(jī)械、 金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用， 被剪切板料以抗拉強(qiáng)度 48公斤/毫米以內(nèi)為基準(zhǔn)， 如需剪切其他高強(qiáng)度板料時(shí)， 應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。 為了提高本機(jī)的整體抗拉強(qiáng)度， 采取鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 1.2 剪板機(jī)工作原理。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的刀片和固定的刀片， 采用合理的刀片間隙， 對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力， 使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設(shè)備。 剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。 剪切能**被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求， 并減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 板金行業(yè)的下料剪切工具， 廣泛適用于機(jī)械工業(yè)， 治金工業(yè)， 汽車、 造船、 電器電氣工程設(shè)備、 板金加工、 鋼管焊接、 電子工業(yè)、 航天航空工業(yè)、 農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、 餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)， 主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門， 都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工， 所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在下床面上， 床面上安裝有托球， 以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)， 后擋料板用于板料定位， 位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。 液壓壓料筒用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。 棚板是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故剪板機(jī)剪切后應(yīng)能**被剪板料剪切面的直線度和平行度要求， 并盡量減少板材扭曲， 以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上， 下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球， 以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位， 位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料， 以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置， 以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓?速度快， 沖擊小。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種， 主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。 產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、 航空、 船舶、 冶金、 儀表、 電器、 不銹鋼制品、 鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)是帶有自 動(dòng)送料裝置， 可完成板料**、 精密加工的機(jī)械剪板機(jī)，具有自 動(dòng)、 高速、 精密三個(gè)基本要素隨著中國(guó)加入 WTO 以來， 我們回過頭來瞻望中國(guó)的制造業(yè)， 就拿剪板機(jī)的成長(zhǎng)來看吧剪板機(jī)床的成長(zhǎng)越來越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱， 通用型**剪板機(jī)， 廣泛適用于航空、 汽車、 農(nóng)機(jī)、 電機(jī)、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對(duì)稱傳動(dòng)剪板機(jī)是一種典型的對(duì)稱傳動(dòng)的機(jī)械， 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設(shè)備應(yīng)用廣泛， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 維修方便， 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。 本機(jī)器的工作原理： 動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)通過二級(jí)傳動(dòng)（一級(jí)帶輪傳動(dòng)， 一級(jí)齒輪傳動(dòng)）減速驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 該機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運(yùn) 動(dòng)， 在此過程中， 由切刀（固定在滑塊上） 來進(jìn)行對(duì)板料的切削。 在這次設(shè)計(jì)中， 針對(duì)該剪板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)—曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 通過數(shù)學(xué)建模， 運(yùn)用Turbor C 強(qiáng)大的編程運(yùn)算能力， 研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時(shí)， 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對(duì)比及剪板機(jī)構(gòu)描述 剪板機(jī)主要是通過滑塊上刀片的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切斷功能， 能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的主要由液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)兩種。 2.1 液壓傳動(dòng)方案 剪板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示， 其原理： 手動(dòng)換向閥 6 推向左位（即左位接入系統(tǒng)）， 此時(shí)活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng)， 對(duì)板料進(jìn)行剪切加工， 當(dāng)加工完成后， 將閥 6 手柄推向右位（即右位接入系統(tǒng)）， 活塞向上運(yùn)動(dòng)， 即刀片上抬， 到了一定位置， 將閥 6 手柄推入中位， 這樣活塞就停留在此位置不動(dòng)。 然后剪切*二次時(shí)，重復(fù)上述操作。 手動(dòng)換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥， 從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)剪切，提**。 圖 2.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng)， 使機(jī)器工作時(shí)平穩(wěn)， 噪聲小， 安全**， 可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切， 剪板厚度也較機(jī)械傳動(dòng)的厚， 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來傳遞動(dòng)力的， 剪切力大時(shí)， 油壓也相應(yīng)的高， 對(duì)液壓元件的精度、 強(qiáng)度要求也高， 制造成本也相應(yīng)的較高， 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在， 泄露問題， 會(huì)造成污染， 油溫的變化會(huì)引起油液粘度變化， 影響液壓傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性， 所以適應(yīng)環(huán)境能力小。 另外， 液壓剪板機(jī)的維修也不方便， 需要掌握一定的**知識(shí)， 因此此次設(shè)計(jì)不選用此方案。 2. 2 機(jī)械傳動(dòng)方案 2. 2. 1 凸輪機(jī)構(gòu)方案 圖 2.2 凸輪機(jī)構(gòu)原理圖 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.2 所示： 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪傳動(dòng)， 凸輪升程時(shí)推動(dòng)滑塊（即刀片） 作剪切動(dòng)作。 回程時(shí)， 滑塊在彈簧的作用下上升到開始位置， 準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來選擇機(jī)構(gòu)的尺寸和確定凸輪輪廓線。 缺點(diǎn)是凸輪機(jī)構(gòu)一般用于控制機(jī)構(gòu)而不是用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 因?yàn)槠涔ぷ鲏毫Σ荒芴螅?否則會(huì)嚴(yán)重磨損凸輪的輪廓及推桿， 導(dǎo)致該機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的動(dòng)作要求， 不能**機(jī)器的穩(wěn)定性， 因此該方案不予采用。 2. 2. 2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)方案 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 2.3 所示： 通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)， 曲柄通過連桿使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工容易、 維修方便、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)， 故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較合適。 2.3 剪板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)描述 剪切過程如圖所示， 板料在剪板機(jī)的上. 下剪切刀作用下受剪切產(chǎn)生分離變形。 剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng)， 上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。 開始剪切時(shí)， 上剪刀刀刃壓入板料， 產(chǎn)生一對(duì)剪力 F 及相應(yīng)的力矩 Fd， 迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)。 但在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中受到剪刀側(cè)面的阻擋，在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力 Ft 及相應(yīng)的力矩 Ftc， 其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)。 開始剪切時(shí)， 板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大， 而力矩 Ftc 也隨之增大， 故剪刀壓入一定深度后有 Fd=Ftc， 這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng)， 直至在剪力作用下被剪斷為 止。 這種剪切板料的設(shè)備稱為剪切機(jī)。 圖 2.3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類型， 主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。 由于剪板機(jī)上設(shè)有后擋料裝置或前擋料裝置， 顧可以對(duì)板料進(jìn)行定尺寸剪切。 剪板機(jī)可以按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類如表 2. 4 所示。 剪切過程示意圖 2. 4 剪板機(jī)的技術(shù)參數(shù) 剪板機(jī)可剪板料厚度手剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度限制， 終取決于剪切力。 影響剪切力的因素很多， 如刃口間隙， 刃口鋒利程度。 剪切面的寬度等， 而主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。 略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關(guān)系為?8?3?8?2Ktan/2tFb?8?8 式中σ 被剪材料抗拉強(qiáng)度值； t 被剪材料厚度； ?8?3 剪切角； k 系數(shù)； 通常剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值為 500MPa， 在剪切力及其他因素確定的條件下， 可以得到剪板機(jī)剪板料的大厚度。 目前國(guó)內(nèi)外剪板機(jī)的大剪切厚度為 32 毫米以下， 厚度過大對(duì)設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)性來說是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類剪板機(jī)通常采用斜刃刀片， 斜刃剪切是采用漸入剪切的方式如圖2. 5 所示， 故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。 剪板機(jī)上、 下刃口不平行， 上、 下刃口間的夾角稱為剪切角一般為 0. 5 度到 4 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關(guān)， 剪切角不同， 剪切行程隨之改變， 有些液壓剪切機(jī)的剪切角度是可調(diào)的， 以適應(yīng)不同情況。 剪切角減小后， 剪切行程也相應(yīng)減小， 行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。 斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切， 有扭曲變形現(xiàn)象， 但是剪切力和能力消化比平刃要小得多， 故斜刃剪切在中、 大型剪板機(jī)中采用。 圖 2. 4 斜刃剪切 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機(jī)剪刃方向， 一次剪切完板料的大尺寸， 它參照鋼板寬度和使用廠家的要求**（可剪切寬度小于剪刃長(zhǎng)度）， 這種剪切方式稱為橫切方式。 縱切方式為多次接觸剪切， 只要條料寬度小于剪板機(jī)只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口——喉口， 剪切尺寸不受限制。 隨著工業(yè)的發(fā)展， 要求剪板寬度不斷增大， 目前剪板機(jī)寬度為 0000 毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍， 國(guó)外大板寬已達(dá) 10000 毫米。 用剪板機(jī)剪切沖壓加工用的條料， 長(zhǎng)度為 2000 以下時(shí)， 剪板機(jī)剪切條料寬度小公差如表格 2. 6 所示。 表 2.6 剪切調(diào)料寬度小公差 厚度 t/mm 剪裁條料寬度/mm ?8?025 25-50 50-100 100-200 寬度小公差 0. 5 一下 0. -1 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 3 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 4 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 1-2 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 5 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 6 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 ?8?4 0. 7 2-3 3-4 — ?8?4 0. 8 ?8?4 0. 8 ?8?4 1. 0 4-5 — — ?8?4 1.0 ?8?4 1. 3 5-6 — — ?8?4 1. 3 ?8?4 1. 2 采用縱切方式對(duì)剪板機(jī)的喉口深度會(huì)有要求， 如圖 2. 7 所示。 目前剪板機(jī)趨勢(shì)是減少喉口深度， 以提高機(jī)架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率， 隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、 下料裝置的出現(xiàn)， 要求剪板機(jī)應(yīng)該具有較高的行程次數(shù)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的小型剪板機(jī)， 一般要達(dá)到 50 次每分鐘以上。 圖 2.7 2. 4 本章小結(jié) 本章主要介紹剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)方案和機(jī)械傳動(dòng)方案， 從中了解凸輪機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和減半機(jī)構(gòu)。 對(duì)剪板機(jī)的的技術(shù)參數(shù)、 剪切方式、 可剪板寬、 剪切角度進(jìn)行了確定。 * 3 章 剪板機(jī)總體傳動(dòng)方案 綜合考慮， 本次剪板機(jī)設(shè)計(jì)的總體方案為電動(dòng)機(jī)經(jīng)過一級(jí)帶輪減速及一級(jí)齒輪減速驅(qū)動(dòng)主軸上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 進(jìn)行剪切動(dòng)作， 剪板機(jī)的剪切力是 10 噸， 行程為 22mm， 每分鐘剪板 30 次。 設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 3.1 所示。 圖 3.1 系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 3.1.1 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 本次設(shè)計(jì)所選用的電動(dòng)機(jī)的類型和機(jī)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類、 工作條件、 載荷大小和性質(zhì)變化、 啟動(dòng)性能、 制動(dòng)、 正反轉(zhuǎn)的頻率程度等條件來選擇。 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。 由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因此,無(wú)特殊要求時(shí),均應(yīng)采用三相交流電動(dòng)機(jī)。 其中異步電動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)的一種,它是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動(dòng)力機(jī)械,一般以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛。 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)為封閉式三相異步電動(dòng)機(jī),能防止灰塵、 鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部， **， 耗能少， 性能好， 噪音低， 振動(dòng)小， 體積小， 重量輕， 運(yùn)行**， 維修方便。 不僅使用于水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、 金屬切削機(jī)床及運(yùn)輸機(jī)械,較使用于灰塵較多、 水土飛濺的地方,如碾米機(jī),磨粉機(jī),脫殼機(jī)及其它農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦山機(jī)械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求,選用 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 電動(dòng)機(jī)的容量選擇的是否合適,對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 容量選的過小,不能**工作機(jī)的正常的工作或使電動(dòng)機(jī)因過載而過早的損壞;而容量選的過大,則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行,其效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 該剪板機(jī)的剪切力為 10 噸， 根據(jù)諾沙里公式： P =)σδ1011δ6 . 0α1 (gαtδσ 0.62bxx2xbxytgZh?8?0?8?0?8?0 （3.1） 式中 P ——剪切力 P =10×103×9.8=98000N b σ ——被剪板料強(qiáng)度極限， 實(shí)際中的板料b σ =500N/mm xσ ——被剪板料延伸率，xσ =25% h ——被剪板料厚度 ?8?4 ——上刀刃傾斜?8?4 =2° Z ——被剪部分彎曲力系數(shù)，Z =0.95 y ——前刃側(cè)向間隙相對(duì)值，y =0.083 x ——壓具影響系數(shù) x=7.7 把已知數(shù)據(jù)代入式（3.1） )17. 7?8?7083. 0?8?7500252. 0?8?7101125. 0?8?76 . 0295. 01 (?8?3g2t0.25500 0.6 ?8?8980002?8?0?8?0?8?3?8?7?8?0?8?7?8?7?8?7tgh 解得：h =4.63mm 根據(jù)文獻(xiàn)資料得， Q11 型剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)， 類比實(shí)習(xí)時(shí)工廠的樣機(jī)， 選取電動(dòng)機(jī)的功率為 5.5kW。 轉(zhuǎn)速的確定： 由于傳動(dòng)由皮帶和齒輪組成的。 按**的傳動(dòng)副傳動(dòng)比較合理的范圍， 取三角帶傳動(dòng)比1i =2～4。 二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比2i =8～40， 則總傳動(dòng)比合理范圍為'ai =16～160,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為： 'di = 'ai ·wn =(16～160)·wn =480～4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動(dòng)機(jī)比較合適,其技術(shù)參數(shù)如下:功率為 5.5kW， 級(jí)數(shù)為 6， 滿載時(shí)的電流、 轉(zhuǎn)速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 總傳動(dòng)比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm （3.2） 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動(dòng)比 2i ——圓柱齒輪傳動(dòng)比 取1i =4 2i =8432?8?8 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計(jì)算各軸的功率 查得[4]各部件傳動(dòng)效率為： 圓柱齒輪： 0.94～0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動(dòng)： 0.94～0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對(duì))： 0.97～0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為： 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉(zhuǎn)矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩； d P ——電動(dòng)機(jī)功率； wn ——滿載轉(zhuǎn)速[6]； d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對(duì)上一章幾個(gè)方案對(duì)比確定了剪板機(jī)的總體傳動(dòng)方案。 從中選擇了電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)， 規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的功率從中進(jìn)行了計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算。 * 4 章 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 在同樣的張緊力下， V 帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生較大的摩擦力， V 帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較緊湊， 造價(jià)低廉， 傳動(dòng)平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點(diǎn)。 4.1 確定計(jì)算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動(dòng)的額定功率（ kW ） AK ——工作情況系數(shù) 查文獻(xiàn)資料， 載荷變動(dòng)較大， 軟啟動(dòng)每天工作時(shí)間小于 10 小時(shí)， 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動(dòng)帶輪（小帶輪） 轉(zhuǎn)速wnn ?8?81= 960 r/min， 由文獻(xiàn)資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 查參考文獻(xiàn)[4]取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗(yàn)算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過小， 表示所選的1D 過小， 這將使所需要的有效拉力e F 過大， 即所需要的跟數(shù) Z 過多， 于是帶輪的寬度， 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列進(jìn)行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0 a 取 )( 2)( 7 . 021021DDaDD?8?0?8?7?8?7?8?0 代入1D =160 mm , 2D =640 mm 16005600?8?7?8?7 amm 取0 a =600 mm 0 a =600 mm,根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度'dL 'dL ≈02a +2?8?91(D + )2D+02124)(aDD ?8?2 (4.2) ≈6004)160640()160640(260022?8?7?8?2?8?0?8?0?8?7?8?0?8?7?8?9mm =2552mm 由參考文獻(xiàn)[7]表 33.1－9 取'd L =2700 mm， 由于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故采用下式進(jìn)行近似計(jì)算 a≈?8?00a2'ddLL ?8?2 =225522700800?8?2?8?0mm =874 mm 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力(如帶伸長(zhǎng)而松弛后的緊張)的需要， 中心距的變化范圍為 mina=d La015. 0?8?2=2700015. 0874?8?7?8?2mm＝5 .833 mm maxa=ad L03. 0?8?0=270003. 0874?8?7?8?0mm=5 .914 mm。 4.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 根據(jù)對(duì)包角的要求， 應(yīng)** 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?81206018012?8?6?8?7?8?2a?8?2DD 1 ?8?4 ≈?8?8?8?8?8?8?8?812014760874160640180?8?6?8?8?8?7?8?2?8?2 主動(dòng)輪上的包角滿足要求。 4.6 確定帶的根數(shù) lcakk?8?4pppZ)(0 ?8?5?8?0?8?8 (4.3)式中 ?8?4 k ——包角系數(shù)， 查得 0.91 lk ——長(zhǎng)度系數(shù)， 查得 1.13 0 p ——單根 V 帶的基本額定功率， 查得 0.94kW p?8?5 ——單根 V 帶額定功率的增量,查得 0.5kW[4] 代入數(shù)據(jù)得 Z=13. 1?8?791. 0) 5 . 094. 0 (6 . 6?8?7?8?0=5根 4.7 確定帶的預(yù)緊力 考慮離心力不利的影響， 和包角對(duì)所需預(yù)緊力的影響， 單根 V 帶的預(yù)緊力為 0 F =2) 1?8?25 . 2(k500?8?7q?8?7Z?8?4pca?8?0?8?7 (4.4) 式中 q ——V 帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量， 查得q =0.10kg/m 0 F =204. 810. 0) 1?8?291. 05 . 2(04. 856 . 6?8?7500?8?7?8?0?8?7=9 .149 N 由于新帶容易松弛， 所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng)， 安裝新帶時(shí)的預(yù)緊力應(yīng)為上述 預(yù)緊力的 1.5 倍。 4.8 計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上**力 為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承， **確定帶傳動(dòng)作用在軸上的力pF 。 如果不考慮帶的兩邊的拉力差， 則**力可以近似的按帶的預(yù)緊力0 F 的合力來計(jì)算， 即 pF =02ZF 2sin1?8?4 式中： Z——帶的根數(shù) 0 F ——單根帶預(yù)緊力 1 ?8?4 ——主動(dòng)輪上的包角 pF =02ZF2sin1?8?4 = 2147sin9 .14952?8?8?8?7?8?7?8?7N =1437.3N 4.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 材料： HT200 2. 確定帶輪的形式 由參考文獻(xiàn)[6] 得： 電機(jī)軸 D=38mm， 電機(jī)軸伸出長(zhǎng)度為 E=80mm， 且已知小帶輪的基準(zhǔn)直徑1 D =160mm， 2.5 D=2.5×38mm=95mm 2.5 D＜1 D ＜300mm 所以小帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)。 帶輪的基準(zhǔn)直徑為 160mm， 外徑a d =168mm。 3. 輪槽的尺寸 查文獻(xiàn)得帶輪的輪槽尺寸如下： 輪槽基準(zhǔn)寬度db =11.0mm 基準(zhǔn)線上槽深minah=2.75mm 基準(zhǔn)線下槽深minf h =8.7mm 槽間距e=15±0.3mm **槽對(duì)稱面至端面的距離 f=2110?8?0?8?2mm 小輪緣厚min?8?7=6mm 輪槽角?8?9=38° 輪槽結(jié)構(gòu)如圖 4.1 所示。 圖 4.1 輪槽結(jié)構(gòu) 4. 確定小帶輪外形尺寸 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：1 a d =ahD21?8?0=160+2×4mm=168mm 輪緣外徑：1d =(1.8～2) d=(1.8～2)×38mm=(68.4～76)mm， 取1d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5 D=1.5×38mm=57mm 所以1L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取1L =60mm。 ' C =(1/7-1/4) B=(1/7-1/4)×80mm=(11.43～20)mm 取 ' C =15mm 小帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.2 圖 4.2 小帶輪結(jié)構(gòu) 4. 9. 2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 材料： HT200 2、 確定帶輪的結(jié)構(gòu)形式 初選大帶輪的軸徑d=35mm， 已知大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D=640mm＞300mm， 所以大帶輪選用輪輻式結(jié)構(gòu)。 3、 輪槽尺寸同小帶輪。 4、 輪緣及輪轂的尺寸： 帶輪寬： B =feZ2) 1?8?2(?8?0=(5-1)×15+2×10mm=80mm 帶輪外徑：aahDd222?8?0?8?8=640+2×4mm=648mm 輪轂外徑：2d =(1.8～2)d=(1.8～2)×35mm=(63～70)mm， 取2d =70mm 輪轂長(zhǎng)度： 因?yàn)?B=80mm＞1.5d=1.5×35mm=52.5mm 所以2L =(1.5～2) D=(1.5～2)×38mm=(57～76)mm， 取2L =60mm。 1h =3290anzP (4.5) 式中： P——傳遞的功率， 為 5.15kW n——帶輪的轉(zhuǎn)速， 為 240r/min a Z ——輪輻數(shù)， 取 4 1h =3290anzP=3424015. 5290?8?7mm=50.8mm 2h =0.81h =0.8×50.8mm=40.6mm 1b =0.41h =0.4×50.8mm=20.3mm 2b =0.81b =0.8×20.3mm=16.2mm 1f=0.21h =0.2×50.8mm=10.2mm 2f =0.22h =0.2×40.6mm=8.1mm 大帶輪的結(jié)構(gòu)如圖 4.3 圖 4.3 大齒輪機(jī)構(gòu) 5. 0 本章小結(jié) 本章主要確定了帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算， 對(duì)帶傳動(dòng)的功率、 選擇帶型和小帶輪的基準(zhǔn)直徑、 中心距、 帶著根數(shù)、 帶著預(yù)緊力、 主動(dòng)輪上包角進(jìn)行計(jì)算確定。 從而對(duì)帶輪結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)作用在軸上**力進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。 * 5 章 軸的設(shè)計(jì) 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。 一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件， 都**安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞， 軸主要是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 軸按照承受載荷的不同， 可分為以下三類： （1） 轉(zhuǎn)軸既承受彎矩又承受扭矩。 （2） 心軸只承受彎矩不承受扭矩。 （3） 傳動(dòng)軸只承受扭矩不承受彎矩。 按軸線形狀的不同， 可分為兩種： （1） 曲軸通過連桿可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)， 或作相反的運(yùn)動(dòng)變換。 （2） 直軸又可按外形分為光軸和階梯軸。 本次設(shè)計(jì)的剪板機(jī)采用的是直軸。 5. 1 主動(dòng)軸設(shè)計(jì) 5. 1. 1 軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼， 鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件， 有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼廉價(jià)， 對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低， 同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)處理的辦法提高**性和抗疲勞強(qiáng)度。 在載荷一定的情況下， 好的材料能提高軸的工作性能及壽命， 但同時(shí)要考慮到材料的經(jīng)濟(jì)性， 故采用 45 號(hào)鋼， 并做調(diào)質(zhì)處理，查參考文獻(xiàn)[8]得0A =103～126， 取0A =116， ?8?8?8?01 ?8?2?8?2=60MP。 軸的失效形式： 主要有斷裂、 磨損、 **過允許范圍的變形和振動(dòng)等， 對(duì)于軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 1. 足夠的強(qiáng)度。 2. 足夠的剛度。 3. 振動(dòng)的穩(wěn)定性[4]。 5. 1. 2 軸徑的小許用值 根據(jù)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算公式[9] d≥3110nPA (5.1) =116×33079. 4=62.94mm 5. 1. 3 確定軸上的零件的裝配方案 深溝球軸承、 套筒和軸端擋圈從軸的左端依次安裝， 深溝球軸承、 套筒、 齒輪、軸端擋圈從軸的右側(cè)依次安裝。 軸承選擇 6014 型深溝球軸承。 5. 1. 4 軸上的零件定位 1. 軸向定位 軸上的零件是以軸肩、 套筒來**的。 2. 周向定位 限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 本次設(shè)計(jì)采用鍵來固定。 5. 1. 5 軸各段直徑和長(zhǎng)度的確定 類比工廠樣機(jī)， 確定主軸的各段直徑及長(zhǎng)度 5. 2 軸的設(shè)計(jì) 5. 2. 1 材料選擇 類比主軸， 選用 45 號(hào)鋼， 調(diào)質(zhì)處理。 5. 2. 2 軸徑的小許用值 d≥3110nPA (5.2) =116×324015. 5mm =32.24mm 5. 2. 3 繪制軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 5. 2. 4 確定軸上零件的裝配方案 軸承、 套筒、 皮帶輪、 軸端擋圈從左端向右依次安裝。 軸承、 套筒、 齒輪、 軸端擋圈依次從軸的右端向左安裝，楊浦回收數(shù)控機(jī)床.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收.楊浦?jǐn)?shù)控機(jī)床回收中心機(jī)床是一個(gè)制造業(yè)水平高低的象征，其**就是數(shù)控。我們目前不要說，就豎內(nèi)造的稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，所用的**滾珠絲杠，軸承都是進(jìn)口的，主要是買的，我們自產(chǎn)的滾珠絲杠、軸承在精度、壽命方面都有問題。目前國(guó)內(nèi)的各大機(jī)床廠，數(shù)控100％外購(gòu)，各廠家一般都買發(fā)那科、三菱的，占80％以上，也有德國(guó)西門子的，但比較少。德國(guó)西門子為什么用的少呢？早期，德國(guó)不太能適合我們的電網(wǎng)，我們的電網(wǎng)性不夠，西門子的電子伺服模塊容易燒壞。就不同了，他們的就燒不壞。近來西門子改進(jìn)了不少，價(jià)格方霉是略高。德國(guó)人很不，所以他們的漢語(yǔ)化近才有，不像，老早就有漢語(yǔ)化版的。楊浦機(jī)床回收楊浦回收機(jī)床 楊浦二手機(jī)床回收楊浦舊機(jī)床回收 楊浦收購(gòu)機(jī)床我國(guó)是從20世紀(jì)80年代初才開始在這方面研究和應(yīng)用。**成立了機(jī)電一體化**小組并將該技術(shù)列為“863計(jì)劃”中。在**“九五”規(guī)劃和2010年發(fā)展綱要時(shí)充分考慮了**上關(guān)于機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向和由此可能帶來的影響。亳州機(jī)床回收 亳州市機(jī)床回收 亳州二手機(jī)床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 　　激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。 中國(guó)制造業(yè)完**依憑*一**的市場(chǎng)和供應(yīng)商體系，在**制造業(yè)大遷移過程中創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)，并掌握從制造材料到銷售通路的完整生態(tài)系統(tǒng) 手輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程*有11個(gè)檔位，中間為零位，向左、向右都可以轉(zhuǎn)動(dòng)5檔。[1]凸輪控制器主要用于起重設(shè)備中控制小型繞線式轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速、換向和制動(dòng)，也適用于有相同其他電力拖動(dòng)的場(chǎng)合，如卷?yè)P(yáng)機(jī)等。 有些工廠為了節(jié)省成本，一切均以工廠利益至上1.膝蓋和柱銑削機(jī)︰ 通用型、 水平和垂直，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用較廣泛。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的**、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的他們準(zhǔn)備從明年開始大批量生產(chǎn)“電動(dòng)”折疊自行車，中國(guó)被列為重要出口目標(biāo)市場(chǎng)之一 以不足美國(guó)工人1/20的薪酬如何負(fù)擔(dān)接近美國(guó)1/2的生活成本？這種嚴(yán)重的分配不均讓中國(guó)工人薪酬上漲成為必然趨勢(shì)歡迎模具企業(yè)踴躍討論，多提意見，參與試用。

亳州機(jī)床回收 亳州市機(jī)床回收 亳州二手機(jī)床回收中心13145006657李華 　　8、其它：動(dòng)力卡盤用缸動(dòng)力卡盤用閥變徑套刀桿砂輪修整器機(jī)床減振墊鐵承栽移動(dòng)車液壓舉升器自動(dòng)校平減振裝置　　由于我們的整體技術(shù)基礎(chǔ)不太堅(jiān)實(shí)，和國(guó)外技術(shù)相比缺少數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)積累，加之加工手段和工藝性比較薄弱，整體數(shù)控車銑復(fù)合加工技術(shù)和歐洲和日本相比還有不小的差距。 俗話說大海航行靠舵手，其實(shí)企業(yè)決策者正像大海航行中的舵手，他的一個(gè)決定可能影響到整個(gè)輪船和全體船員的前途和命運(yùn)，所以對(duì)一個(gè)企業(yè)來講，企業(yè)決策者的閱歷和素質(zhì)嚴(yán)重影響著企業(yè)的未來和發(fā)展。據(jù)中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)較近的一項(xiàng)調(diào)查表明，我國(guó)金屬成形行業(yè)企業(yè)決策者的素質(zhì)和水平普遍不高，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展決策，所以作為企業(yè)決策者來講，只有多了解中國(guó)和世界的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，了解中國(guó)和世界的行業(yè)現(xiàn)狀和未來，才有可能把握住企業(yè)發(fā)展的方向，**企業(yè)和全體員工從一個(gè)勝利走向另一個(gè)較大的勝利，完成自己的歷史使命。也就是說，一個(gè)好的決策者不僅能夠**全體職工做好現(xiàn)有的生產(chǎn)和銷售工作，同時(shí)較要經(jīng)常參加**和國(guó)內(nèi)行業(yè)活動(dòng)，了解國(guó)內(nèi)外**業(yè)企業(yè)的發(fā)展水平，**本企業(yè)的發(fā)展方向，其實(shí)這才是企業(yè)決策者重要的工作。二、企業(yè)**化程度不高 目前，我國(guó)大部分金屬成形企業(yè)還沒有從主機(jī)廠獨(dú)立出來，大部分**廠規(guī)模都很小、裝備能力差，管理水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足不斷發(fā)展的中國(guó)制造業(yè)的需求。據(jù)中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)的調(diào)查結(jié)果表明，目前在40000多家金屬成形企業(yè)中，真正的**企業(yè)不足10000家，而且年產(chǎn)值**過千萬(wàn)元人名幣的**，其市場(chǎng)份額不足全行業(yè)的10%，這與歐洲地區(qū)的40%和日本的60%相比還差的很遠(yuǎn)?！　∈袌?chǎng)的摧城撥寨需要有堅(jiān)強(qiáng)的生產(chǎn)后盾做**。由于我公司的生產(chǎn)特點(diǎn)為批量小，周期短，要求能根據(jù)市場(chǎng)的變化及時(shí)做好調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)的組織調(diào)度要求很高。受傳統(tǒng)“萬(wàn)事不求人”的指導(dǎo)思想影響，環(huán)球集團(tuán)改制**直沿襲“大而全，小而全”的生產(chǎn)模式，攤子鋪的不小，但市場(chǎng)反應(yīng)遲鈍。此外，由于前些年的經(jīng)營(yíng)困難，資金短缺，在設(shè)備的較新升級(jí)上欠賬也較大，廠內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施和裝備水平滿不了市場(chǎng)的需求，產(chǎn)能遭遇瓶頸。一面是市場(chǎng)的嗷嗷待哺，火急火燎，一面是生產(chǎn)難以應(yīng)付，挑戰(zhàn)極限，產(chǎn)銷脫節(jié)的矛盾已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)的市場(chǎng)形象和**信譽(yù)。 的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。閔行回收機(jī)床 閔行舊機(jī)床回收 閔行二手機(jī)床回收 閔行收購(gòu)機(jī)床 閔行數(shù)控機(jī)床回收 閔行回收二手機(jī)床 加工中心回收 數(shù)控車床回收 沖床回收 剪板機(jī)回收 折彎?rùn)C(jī)回收 液壓機(jī)回收 海二手剪板機(jī)回收 上?；厥占舭鍣C(jī) 上海舊剪板機(jī)回收 上海收購(gòu)剪板機(jī)，上海二手剪板機(jī)回收。二手機(jī)床回收、銑床、鉆床、車床、沖床、鏜床、磨床、刨床、鋸床、壓力機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鑄造機(jī)床、拉床、齒輪箱、滾齒機(jī)床 　　"我們需要相信那些不可能的事，一切尚在開始。未來20年偉大的產(chǎn)品，*的產(chǎn)業(yè)，也許還沒問世。"凱文·凱利說。"300001"，碩大的股票代碼標(biāo)注在青島特銳德[-0.75%資金研報(bào)]公司的展廳上，提醒著每一個(gè)來訪的人：青島特銳德公司是中國(guó)創(chuàng)業(yè)板**股。 　　激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。 [段落1 二、模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固 模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)有幾個(gè)很明顯的表現(xiàn)形式，比如豪華車市場(chǎng)迅速擴(kuò)張、SUV持續(xù)**等等至今，他們依然采用傳統(tǒng)“銅焊技術(shù)”及“學(xué)徒制”，但技術(shù)很**，是F1的飛輪儲(chǔ)能技術(shù)浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市]　　2)附件特點(diǎn) “當(dāng)時(shí)我們勞動(dòng)的那個(gè)地方大概就是現(xiàn)在的萊山區(qū)南塂，主要是種地瓜和苞米?！绷志秸f，自己當(dāng)年20出頭，打算進(jìn)廠好好學(xué)手藝，當(dāng)個(gè)出色的鍛造工，但是對(duì)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)干起來確實(shí)不是太順手。那時(shí)候條件差，一些耕種工具根本不夠用的，大伙兒得自己動(dòng)手造?！拔覀冞@些學(xué)徒也不是個(gè)個(gè)都會(huì)干農(nóng)活，所以就是邊和農(nóng)民學(xué)，邊摸索著干，苦是苦，但看著一筐筐的地瓜被送到食堂去，心里也是挺有成就感的?！? 2、我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總體情況 自1997年以來，地區(qū)相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前地區(qū)**鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》，并對(duì)部分****模具廠實(shí)行增值稅返還的優(yōu)惠政策;1999年地區(qū)又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入地區(qū)計(jì)委和*發(fā)布的《當(dāng)前地區(qū)**發(fā)展的**產(chǎn)業(yè)化**領(lǐng)域指南(目錄)》”徐長(zhǎng)明說當(dāng)信息在跨部門或跨地區(qū)，無(wú)縫、安全地共享時(shí)，研發(fā)活動(dòng)才能發(fā)揮較大效用。因此，制造企業(yè)亟需優(yōu)化內(nèi)外網(wǎng)之間的通信。研發(fā)活動(dòng)通常面臨諸多問題，包括高昂的網(wǎng)絡(luò)部署成本，復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維，有限的工作效率，以及高度敏感數(shù)據(jù)的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過部署智能技術(shù)來推動(dòng)研發(fā)活動(dòng)，不僅與提高業(yè)務(wù)績(jī)效與促進(jìn)**密不可分，也將決定企業(yè)能否鞏固其達(dá)成的技術(shù)里程碑。


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